泊江海子冻结造孔施工工艺技术

2011-10-25 07:57张子彬
大众科技 2011年3期
关键词:钻塔泥浆泵钻具

张子彬

(安徽煤田地质局第三勘探队,安徽 宿州 234000)

泊江海子冻结造孔施工工艺技术

张子彬

(安徽煤田地质局第三勘探队,安徽 宿州 234000)

结合泊江海子的地质情况和技术要求,从冻结造孔施工技术入手,对其相关的施工工艺进行了探讨,提出在施工过程中根据不同的岩层段的岩性变化,选择不同的钻进参数和钻孔的纠偏措施,合理调配钻具级配、泥浆参数,保证开孔和钻孔的垂直度,同时应做好施工管理才能保证钻孔的高质量完成,从而缩短冻结时间,使矿井早日建成投产。

冻结造孔;参数;纠偏

泊江海子井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市塔然高勒矿区的最南部,行政区划属鄂尔多斯市东胜区管辖。矿井工业广场布置在泊江海子镇北部,距109国道2.5km处,距乌蒙公路30m,交通方便。泊江海子镇西至乌海市305km,与包兰铁路相通;东至鄂尔多斯市东胜区55km。主要的铁路和公路均在东胜区交汇。泊江海子矿设计采用立井开拓,在井田工广范围内布置主、副、风井,采用冻结法施工。由安徽省煤田地质局第三勘探队施工了这三个井筒的冻结钻施工。其具体参数见表1:

表1 钻孔布置参数表

(一)主要技术及钻孔施工要求

1.质量要求:

(1)孔位标定:实际开孔孔位与设计孔位偏差不大于20mm。

(2)钻孔测斜:所有钻孔钻进时每隔 30m~40m测斜一次,易偏地层应加密测斜点,即将超出要求及时纠偏。

(3)钻孔偏斜要求:

1)偏斜率≤2.5‰。

2)终孔最大孔间距:200米以上小于≤2.15m,200m到300米小于≤2.45m,300m到400米小于≤2.65m ,400m到556米小于≤3.15m。

3)径向内偏≤0.4m。

2.钻孔施工要求

(1)冻结管下入钻孔后,及时进行动压试漏,试验压力为 5.6MPa,试压 30min,压力下降不超过 0.05MPa,再延续15min压力不变为合格。

(2)水文孔按照设计要求下好水文管后,及时用钻杆压入清水冲洗水管,直至管外返清水,以保证水文观测孔的质量和观测效果。

(3)测温孔下管时不得灌水,保证不漏水。

(4)测温管、水文管采用外接箍焊接,冻结管采用内接箍对焊。

(5)钻进过程中每个孔均要进行监测,冻结管深度用经过比长的测绳直接在冻结管中量测。测斜以JDT-5A型及其以上的陀螺测斜仪资料为准。

(二)施工设备及配套工器具

1.钻塔的选型

钻塔是冻结孔施工的重要设备之一,对钻塔的要求是:即要有足够的承载力,以承担钻具提升负荷,又要有足够的高度,以便缩短冻结管的下放时间。在承载力方面,应不小于30t;在高度上,一般应满足下放单根冻结管18m的需要;经分析对比,该工程选择22.5m钻塔,其参数见表2。

表2 四角钻塔参数表

2.钻机的选型

用于冻结孔施工的钻机,要求具有提升功率大、转速高、大扭矩、速比宽的特点。选用石家庄矿井机械厂生产的TSJ-2000 型。TSJ-2000型钻机的性能,完全满足该工程的施工需要,钻机参数见表3。

表3 钻机参数表

3.泥浆泵选型

泥浆泵用于输送钻进过程的冲洗液,以保证在快速钻进条件下的孔底清洁,避免重复破碎。在钻孔孔壁与钻具之间的环状间隙一定的情况下,要保证冲洗液具有高的上返流速,就必须提高泵量。另外,泥浆泵作为井下动力钻具的动力源,也必须具有足够的流量和较高的压力。综合考虑,所选用的泥浆必须满足冲洗液上返流速0.50m/秒,经计算,上返流速达到 0.5m/秒时所需泵量为 650L/min,因随着钻孔深度加深和钻具加长,泥浆液在输送过程中会有一定量的泄漏,因此,泵量的取值应再乘以系数1.1,即:715L/min。

根据以上条件,风井拟选用TBW-850/50型泥浆泵。该型号的泥浆泵性能完全满足该工程的施工需要,其性能参数见表4。

表4 泥浆泵参数表

4.钻具选配

钻杆:钻杆是将地面钻机的动力传给地下钻头的主要部件之一。所用钻杆必须满足两项要求:一是传递足够的扭矩,二是满足陀螺仪和陀螺定向仪测斜及定向的需要。本工程采用采用美国休斯公司的φ89mm钻杆。

钻铤:钻铤是实现孔底加压、预防孔斜,保证钻具工作的稳定和垂直的重要部件,以减少孔斜发生。本工程拟选用φ159mm钻铤。

钻头:新地层钻进选用MP型钢牙轮钻头,基岩钻进选用XMP型镶齿牙轮钻头。

5.纠偏钻具

为了满足冻结孔各深度段孔间距的要求,在冻结孔的施工中,必须要有有效的定向、纠偏手段,否则,冻结孔将无法保证质量。因此,纠偏技术、纠偏机具显得尤为重要。为提高纠偏效率,本工程选用邹城市东远石油机械有限公司生产的5LZ120螺杆钻具作为纠偏钻具,螺杆钻参数见表5。

表5 螺杆钻具参数表

6.废浆排放系统

主井井盘布置一台 TBW—850/50型泥浆泵及一条排浆管路构成排浆系统。

7.测斜仪器与定向仪器

根据冻结工程质量要求,本工程选用北京建井研究所生产的JDT-5A型陀螺测斜仪,定向仪选用陀螺定向仪。陀螺测斜仪性能参数,见表6。

表6 陀螺测斜仪参数表

(三)施工工艺及相关技术措施

1.开钻前准备

(1)开钻准备工作很多,其中主要有设备的安装及检验、技术交底及复核、设备检修和维护、各种钻具及材料的准备等。

(2)开钻前要对钻机认真找正,安装稳固、周正,使转盘中心、钻孔中心和游动滑车提升中心重合,确保开孔垂直度。开孔前要制备一定数量的优质化学泥浆。

(3)开钻前,项目部应组织有关人员对钻探设备、材料、砼基础、滑动底盘、钻塔安装、电气设备安装、泥浆池、钻场安全设施与防护以及钻具的质量、数量进行验收,验收完毕后方可开工。

2.开孔

开孔是保证钻孔垂直度的关健。为确保开孔的垂直度,开孔钻进过程中应以轻压、慢转、大泵量为宜。一般控制在转速48~69r/min,钻压500kg,泵量500~800L/min左右。

3.钻进操作

(1)钻孔结构的选择

按冻结方提供的冻结管规格要求,依据管径大小和我队近年冻结孔的施工经验,选择孔径为φ190mm一径到底的方式。以保证顺利下放冻结管材和水文孔、测温孔管材。

(2)钻进参数的采用

采用合理的钻进参数不仅能保持钻进的高效率,而且能效地减少钻孔偏斜。

表7 钻进参数表

钻进中要精心操作,根据进尺速度和钻孔柱状图准确判层,换层钻进时要合理使用压力,软变硬时,降低钻压,待钻进0.5m后再恢复到该地层应使用的正常压力;当硬变软时,适当减小压力,降低转速。

钻进时给压均匀。并根据地层情况合理掌握钻压、转速和泵量。砂层中转速快给进,粘土层中转速慢给进,防止快进时泥包钻头;基岩应高钻压低转速。控制孔底钻压为钻铤在孔内总重量的75%~0%,采用悬吊钻进。

下钻接近孔底时,要慢放,严禁墩钻,用新钻头时应轻压慢转30分钟后,再逐步加大钻压正常钻进,起钻时应及时向孔内补充泥浆,预防塌孔。

(四)防斜、测斜与纠斜

钻孔偏斜必须遵循“以防为主,纠偏为辅”的方针,增强施工人员的责任心及严格按有关技术要求施工,加强技术监督的力度,杜绝蛮干行为。施工时,工程技术人员应充分研究易偏地层,分析易偏原因,找到适合该地区施工的防偏方法和措施。及时指导施工人员防偏纠偏。

1.钻孔防斜

(1)确保设备的安装质量,把好开孔关。

(2)钻进中地层由软变硬时,压力要适当减轻、转速要降低,地层由硬变软时,压力要减少到正常值的三分之一到三分之二。

(3)开孔使用的粗径钻具要直,正确选择钻具组合,增强钻具的导向性和稳定性,减小孔壁间隙,减小下部钻具弯曲。

(4)不得使用弯曲、变形的钻具,钻具连接后同心度要好。粗径钻具应有足够的长度。

2.钻孔测斜

(1)灯光测斜:0~30m段,采用对点器及其配套设施进行。测斜管要求φ108mm、要直,下端口堵死,下入时丝扣处应涂丝扣油。

(2)陀螺测斜:30m以下段测斜选用JDT-5A型陀螺仪测斜。正常钻进每 30~40米置一个测点,根据具体情况,测点可适当调整。易偏地段增加测点。发现疑点要重新测量,必须上下复测,确保测斜资料的可靠性。

(3)单孔成孔后用陀螺仪测斜,原则上每 30米一个进行测斜,测斜成果由电脑打印输出,在现场由各方认可签字后,方可下冻结管。

(五)钻孔纠偏措施的选择

在冻结造孔过程中,尽管采取了性能较好的设备、合理的钻具组合及钻进参数,以确保钻孔的垂直度,但由于种种原因,在施工过程中仍有部分钻孔出现超偏现象,这就需要对钻孔进行纠偏处理。在生产中常用以下纠偏方法。

1.扫孔纠偏法

一般在表土层中发生孔偏,可利用原有钻具,更换三翼钻头或多翼钻头进行扫孔纠偏。这种方法是从喷嘴出来的泥浆直接冲刷翼层外刃与孔壁接触的地方,可使钻头的翼片,特别是底外刃不产生泥包现象,始终保持锋利状态,便于和孔壁接触扫出新的台阶把孔纠直。

2.扩孔纠偏法

使用原有钻具,换用比原来钻头大的钻头扩大孔经,钻至原深度时更换原钻头,开钻前应将钻具吊离孔底约1m左右,然后慢速给进开出一个新孔,当钻进2m,钻孔已修直后,再转入正常钻进。

3.垫、移钻塔法

其原理是通过调整钻具组合,利用钻具的刚性及钻孔偏斜拐点的相互抑制作用控制下部孔斜。根据钻孔过程中的测斜资料,就是利用上部孔段较直,以钻孔当时的孔深为起始点,顺钻孔偏斜方位移动钻塔到一定距离,使当时钻孔的起始点变成支点,产生抑制作用使钻孔反方向钻进,达到纠偏效果。必要时可调整钻具组合,使纠偏效果更加明显。通常的做法是发现孔斜时,应先采用垫架子方法,如行不通时,应采用移架子法。在移动架子时应不起钻具,把架子朝孔斜方位上的方向移,要做到快速、稳妥。

4.采用井下动力钻具(螺杆)作定向纠偏

当钻进中孔斜偏距设计要求允许范围上限时,可进行定向纠偏。但尽量选择在粘土层。选择弯接头度数,对φ190mm孔经,使用5LZ165螺杆,要求井斜角变化很小,由孔斜角变化率i选择0.5°或1°的弯接头。在纠斜后还要钻进打直孔,所以纠斜段不能太长,一般参考公式为:L=S×1/3×Sinа;L为螺杆钻进深度;S为钻孔偏距;а为弯钻头度数。

纠斜钻具组合:φ190mm钻头+5LZ165螺杆+0.5°或1°弯钻头+φ89mm钻杆;

增斜钻具组合:φ190mm钻头+φ159mm钻铤+φ89mm钻杆;

防斜钻具组合:φ190mm钻头+φ159mm钻铤+φ180mm稳定器+φ89mm钻杆;

在使用以上组合时应注意以下事项:

(1)下钻前认真检查钻具,根据测斜所得数据进行准确定向,打印记号。

(2)选择合适的钻头和喷嘴直径,动力钻具在孔口试运转,正常后下入孔内。

(3)用螺杆钻具纠斜前,应充分循环并调整好泥浆性能,含砂量≤1%。

(4)下螺杆钻具中,应将每根钻具用双钳加力紧扣。

(5)安装防反转器,防止定向纠斜钻进中钻具转动。

(6)定向纠斜钻进中加压、送钻要均匀,使用推荐的钻进参数。

(7)纠斜过程中,每钻进约 10米,进行测斜,了解顶角和方位角的变化,检查纠斜情况。

(8)在表土层中使用螺杆钻具纠斜时,上部可适当添加扶正器。

(六)做好施工管理

首先,认真做好施工中的各项记录,对钻孔测斜资料以单孔为单元整理成册;其次,施工中各环节都要抓紧,减少辅助作业时间,增加纯钻进时间,提高钻月效率;此外还应该建立建全项目管理中的生产管理、安全管理、技术管理、财务管理、后勤供给等管理制度,一切以工程为中心。

(七)结束语

冻结造孔施工在多数情况下为多台钻机同时在一个井盘施工,场地狭小,单孔施工时间短,对孔垂直度要求高,井盘各钻机单孔施工周期频率基本相同,因此必须制定周密的作业计划,保证各钻机的施工顺序。特别是对偏斜钻孔的处理,要有从简到繁的不同的处理方案。

P634

A

1008-1151(2011)03-0058-03

2010-12-30

张子彬(1966-),男,安徽宿州人,安徽省煤田地质局第三勘探队冻结工程处助理工程师,从事煤田地质勘探、冻结造孔的施工与管理工作。

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