川东北气矿天然气增压成本的预测与控制

李 仲 何 强 王德才 李 君

（中国石油西南油气田公司川东北气矿，四川 达州 635000）

0 引言

随着川东北气矿天然气生产进入中后期，产水井增多，增压机使用增加，增压成本也逐年快速递增。因此，如何控制增压成本显得十分重要。

1 气矿天然气压缩机成本现状

气矿目前使用的压缩机是以天然气作为能源，用于气田气加压集输的往复式活塞压缩机，包括整体式和分离式两种类型。

由于气矿部分气田（气井）进入开采中后期，为提高天然气采收率和降低综合递减率，气矿自2007年7 月5 日起，首座增压站五灵山增压站投入运行，到目前为止，已投运五灵山、铁山、黄龙场、温泉4井、温泉11 井、蒲西、雷15 井、南坝共8 座增压站，15台增压机组，日增压气量215×104m3。增压开采方式已成为川东北气矿完成天然气生产任务的支柱。

五灵山增压站、铁山增压站自2007 年下半年开始运行，雷15 增压站、温泉4 增压站从2009 年开始运行，南坝增压站2009 年下半年移交气矿。截至2009 年，气矿已经进入增压运行的第3 个年头，增压站管理日趋成熟，各项基础数据逐步规范，增压站处理气量大幅增加。

2009 年共发生费用463 万元，其中：铁山增压站共发生费用185 万元、五灵山增压站共发生费用174万元、南坝增压站发生费用50万元、温泉4井增压站发生费用30万元、雷15井增压站共发生费用24万元。铁山、五灵山的费用合计312万元，占总成本的67%。

2009年费用明细为：润滑油88万元、脱硫剂32万元、其他材料54 万元、电22 万元、外委185 万元、维修24万元、差旅费21万元、劳务费12万元、运输费4万元、劳动保护费10万元、其他11万元。

2 建立增压成本预算体系

要建立增压成本预算体系，从各项成本的性质来看，可以将增压成本归集为增值成本和非增值成本，增值成本和增压站处理气量、运行时间密切相关，非增值成本主要指增压站在不运行的状态下需要发生的固定成本。

2.1 增压成本的划分及其与生产函数的关系

增压成本划分为增值成本和非增值成本，其成本明细包括润滑油、脱硫剂、其他材料、电、外委、维修、差旅费、劳务费、运输费、劳动保护费、其他等。其具体划分依据如下：

润滑油、其他材料直接与处理气量成线性关系，确定为增值成本。电的耗费包括生活用电和生产用电，其中生产用电与生产时间密切相关，生活用电基本可以按井站及历史用电量进行核定，故生产用电归集为增值成本，生活用电归集为非增值成本，但由于井站未将生活用电及生产用电分开计量，且生活用电所占比例更大，故本次将电归集为非增值成本。脱硫剂主要用于井站生活用气，确定为非增值成本。外委费用主要按照生产时间、增压机型号进行费用结算，而生产时间与处理气量又存在线性比例关系，故对进行外委的增压站，其外委费用也确定为增值成本。维修费包括临时大型维修与日常维修。日常维修与处理气量密切相关，可以确定为增值成本；临时大型维修由于下达预算时无法进行准确预测，且按照分类来看也应该在自控大修进行反映，故本次研究不考虑该项目。差旅费、劳务费、运输费、劳动保护费、其他几项费用，与处理气量相关性很小，故确定为非增值成本。

将增压成本归集为增值成本和非增值成本后，非增值成本在预算下达时可以通过历史成本、人数等因素进行核定，增值成本需通过研究进行确定。

从历年来成本的发生可以看出，增压机组的成本耗费与处理气量之间的关联关系较小，故本次研究主要集中在机组型号、生产时间与成本间的关系。

2.2 增压成本预算体系的建立

通过增值成本和非增值成本的划分以及对增值成本的研究，建立增压成本预算体系的各项基础数据及条件已经基本具备，接下来对增值成本和非增值成本如何下达预算进行具体阐述。

1）非增值成本的预算下达

非增值成本包含脱硫剂、电、差旅费、劳务费、运输费、劳动保护费、其他等。脱硫剂为五灵山增压站生活用气耗用，可根据五灵山增压站的生活用气量下达预算。电包括生活用电与生产用电，在增压成本核算上，下步要继续分开核算，生产用电归集为增值成本下达，生活用电根据生活电力设施进行下达。差旅费、劳务费、运输费、劳动保护费主要根据井站人数及费用标准予以下达。

2）增值成本的预算下达

增值成本包含润滑油、其他材料、外委、维修等。通过不同型号机组润滑油耗用数据，只需要根据生产时间和机组型号予以计算就可以得出预算数并下达。其他材料、维修下一步要加强核算管理，对临时维修及大件的材料更换应进行单独的成本统计，从而更详细更准备的反映日常材料与日常维修的消耗，以推导出预算下达系数。外委费用可直接按照外委合同进行计算。

结算费用＝增压机年标准费用（参见表1）×实际在用天数÷365

表1 增压机运行整体外委费用明细表 万元／年·台

3）增压成本预算体系

增压成本预算可以按表2予以下达。

3 增压成本控制

在建立增压成本预算体系的同时，按照精细化成本管理的要求，在对增压机组运行的各过程及成本耗费的各环节进行了详细调研的基础上，提出进一步加强压缩机成本控制的建议及措施。

3.1 完善增压机外委管理

考虑到气矿增压机操作、管理人员缺乏，增压机动修人员严重不足的情况，借鉴塔里木油田增压机运行整体外委的先进经验，2009 年气矿开始实施增压机整体外委。

整体外委包括增压机的操作、巡检、维护保养、应急抢修以及对增压机的润滑油、冷却水和燃料气进行定期检测等。

通过实施外委，能进一步确保新建增压站的安全顺利投产和已建增压站增压机组的“安、稳、长、满、优”运行，为增压机组的日常运行、维护、维修和应急抢险提供支撑。可以解决气矿增压管理人员、操作员工不足，无检修技术力量等问题，盘活有限的人力资源，促进气矿员工增压技术操作水平，促进气矿提高增压管理水平。同时，增压机组的管理费用和运行费用也大大降低。

表2 增压成本预算表

根据重要性原则，选取工作量较大的、外委费用较高的铁山增压站和五灵山增压站为例。2009 年实施整体外委，铁山增压站减少人员配置10人、五灵山增压站减少人员配置8人，月保年保由外委单位东创能源公司负责，按外委前人员费用及保养费用测算，预计需要费用290 万元，而2009 年实施外委实际结算费用157万元，节约133万元，节约46%。

3.2 加强增压机润滑油管理

目前气矿使用的润滑油为美孚机油，但美孚机油的单价较国内其他品牌的机油高60%～70%，如昆仑透平油只有美孚的61%，因此可以考虑更换增压机润滑油品牌。

在更换增压机润滑油品牌的过程中，必须对不同机型适用不同油品后的使用周期、润滑油油质、机组维修费、损耗、机组运行效率、机油单价等进行对比，从而选择更适合气矿增压机组安全运行、更有利于成本控制的机润滑油品牌。另外，建议气矿进行润滑油油质分析，摸索出合理的测试方法，使检测结果更为合理，真正达到按质换油。

3.3 加强自用气管理

增压装置自用气属于气矿生产保温用气的一种。2009年气矿生产保温耗用天然气525×104m3，增压装置自用气占生产保温用气的88%。由于生产保温用气未直接支出成本费用，故在成本核算上未进行费用归集，也未纳入预算体系。但生产保温用气的增加会导致天然气商品率的下降、销售收入和利润的减少，对企业的影响巨大。因此，在重视控制润滑油、维修费等主要增压消耗费用的基础上，气矿要进一步加强对自用气的管理，重视自用气的研究分析，将自用气管理的相关内容列入气矿增压开采生产技术管理实施细则中。

3.4 加强增压装置前期论证管理

“今天的投资就是明天的成本”，增压站建设成本高。所以，要加强设备选型前期论证管理，做好气田（井）增压需求与增压机组工况适应性的结合。增压机组的选型需要适当留有余地。在气田增压设计中部分机组应考虑撬装化设计，在非撬装化的增压站中应留有撬装增压机接口和位置，便于处理能力调整。一方面要确保设计参数在机组高效率运行范围，另一方面要深化细化认识增压机组设计及技术性能参数的内涵，控制关键技术参数，确保选型适应性，同时优选综合反映机组性能优越、配套水平的技术经济指标。