橡胶试验用标准油的发展概述

王 毅，张丽萍，脱 锐

（沈阳市化学工业学校, 辽宁 沈阳 110122）

1 橡胶试验用标准油的提出

橡胶制品由于它具有良好弹性性能，被广泛用于我们日常生产、生活的各个领域，尤其是作为密封材料，发挥了不可替代作用。在使用过程中，橡胶制品会与各种不同的介质直接接触，因此需要考核橡胶的耐介质性能。长期以来我国采用商品油作为橡胶制品的试验介质，在生产、科研和检测等领域被广泛使用，由于商品油的原油产地不同，生产工艺不同使得产品的组分存在一定的差异,以至于导致测试结果的偏颇，影响到产品的性能和使用。

例如：2#喷气燃料芳香烃含量标准值是不大于20%，实际测得不同产地2#喷气燃料芳香烃含量情况是山东16.8%；大庆8.4%；新疆9.4%；玉门8.8%。其对橡胶的影响见表1。

由此可见，商品油作为试验介质存在很大弊端，直接影响橡胶制品的质量评价，会给橡胶制品的生产、研发、产品质量检验带来很大的影响，给技术监督带来很大的困难，以至于为给橡胶制品的贸易检验等等工作造成许多争议和纠纷，在一定程度上制约了我国橡胶工业的发展，为橡胶制品生产企业带来巨大的经济损失，因此迫切需要一种组分稳定和性能可靠的橡胶试验介质油——橡胶试验用标准油。

2 橡胶试验用标准油的研发

最早的橡胶试验用标准油的标准，是在 ASTM D 471-1968 标准中对其做出了明确的规定，那个时候我国处在动荡时期，而且我国的橡胶工业也基本处于起步阶段，测试技术主要是应用上世纪50 年代的苏联的技术和标准，没有自己的标准和体系。当时，我国的科技工作者已经发现不同产地的商品油对橡胶的溶胀有不同的影响，并着手研究不同产地商品油的组分对橡胶溶胀产生不同的影响作用机理，但始终没有拿出我国的统一标准。

表1 不同产地2#喷气燃料对橡胶溶胀的影响[1]Table 1 Effect rate of rubber swelling caused by “#2” Jet fuel from different origins

进入上世纪70 年代，世界上许多发达国家（包括英国、美国、日本、德国、法国、苏联）先后研制、制定出本国的橡胶试验用标准油及其标准。在ISO 1817-75 中明确提出“取消试验液体的多源供应”，规定了标准浸渍液体的组分和规格。我国于1976 年开始研发橡胶试验用标准介质油。当时由的中国石油化工总公司生产部和化学工业部橡胶司共同承担研发任务。在大连石油化工公司、新疆石油管理局独山子炼油厂和广大橡胶研究院所厂的共同努力下，于1982 年完成了1#橡胶试验标准油的鉴定，该油品经实验室质量评定、使用性能评定及储存试验，结果表明，其性能与国外同类参比油相当。

我国在GB 1690-82 中将试验液体：1#、2#和3#标准油性能纳入国家标准规定。在我国石油化工科技工作者的共同努力下，经过研究院（所）及生产厂大量的橡胶溶胀比对试验，用了近十年的时间。于1986 年2 月通过2#、3#橡胶试验用标准油鉴定及标准审查工作,颁布了GJB 127-86《橡胶试验用标准油》。从此我国有了自己的橡胶试验用标准油。该标准的产品要求与GB 1690-82 中有关试验液体部分要求相一致。性能指标见表2。

我国橡胶试验用标准油与国际上先进国家、组织的橡胶试验用标准油情况比较见表3。

表2 橡胶试验用标准油性能表[2]Table 2 Performance form of rubber test standard oil

表3 橡胶试验用标准油比较Table 3 Comparison of rubber test standard oil

3 橡胶试验用标准油的应用

橡胶试验用标准油是以国军标进行颁布的，标准中规定了1#、2#、3#，三个牌号试验用油品的原油产地、组分和产品的相关性能指标。可见当时国家、行业、领导机关对其的重视程度。橡胶试验用标准油自问世以来受到广大橡胶制品厂、检验测试机构的欢迎。它们的稳定性、重现性大大优于商品油。减少许多橡胶产品生产检验、质量评定、产品交付的争议，大大地提高了工作效率。

在GB 1690-82 《硫化橡胶耐液体试验方法》、GB 1690-1992 《硫化橡胶耐液体试验方法》、GB 1690-2006 《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》、GB 1690-2010 《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》标准中对试验用标准油都有相关规定——最初是按ISO 及ASTM 标准规定的要求。

我国的橡胶试验用标准油应用最为广泛的是1#，它可以完全取代 20#航空润滑油，用于航空胶料的检验和其他产品检验试验。伴随着我国橡胶工业的发展，3#橡胶试验用标准油取代液压试验用油，在液压橡胶软管的生产检验、质量控制、交付验收，得到大量的应用。2#橡胶试验用标准油按设计用途是取代战车液压系统用油没有得到大规模的应用。

4 橡胶试验用标准油的现状

我国的橡胶行业伴随着中国经济的腾飞得到了迅猛的发展，但是橡胶产品试验用标准油的生产和使用状况却一直停留在上世纪80 年代的水平。标准未变，营销断链，产品断档，很难通过正常渠道购买到。致使橡胶产品质量裁定的准确性和重现性方面受到很大影响，在一定程度上制约了我国橡胶产品的质量和国际声誉。

在当今这个网络信息普及的时代，只要上网搜索查询橡胶试验用标准油，得到的几乎全都是ASTM 标准油，而且每升价格高达五六百元。即便是有的商家能够提供，其实物也是大相径庭。大部分是商家的分装产品，产品的基础信息不全面，缺少产品产地、批号、合格证、相关性能等重要信息。给橡胶标准油的使用单位增加了经济负担；给测试结果的重现性、再现性带来了无法估量的影响；给橡胶标准油的应用带来了较大的负面影响。完全违背了试验用标准油制定的初衷。

5 结束语

中国的橡胶工业经过“十一五”的发展已经成为世界橡胶工业的大国，并且正在向世界橡胶工业强国迈进。“十二五”是中国成为世界橡胶工业强国的重要时期，面对一个即将成为全球加工中心的生产大国——我国已经规划在山东青岛市建设中国橡胶谷，同时橡胶工业正在全国得到迅猛发展，橡胶产品的进出口贸易额逐年攀升。尽管如此，我们必须清醒地认识到，我国橡胶工业距世界橡胶强国还有很大的差距。解决这一问题的关键就是加强对橡胶制品的研发和检测，橡胶产品性能的基本检测手段是必不可少的，橡胶耐介质测试更是首当其冲，橡胶试验用标准油作用更是不言而喻。然而橡胶试验用标准油的生产和销售现状令人堪忧，购买和使用受制于人。因此，希望相关部门和行业对此给予高度重视，加大对橡胶试验用标准油生产和研发的投入，加大对橡胶试验用标准油生产和销售的管理，使橡胶试验用标准油的生产得到进一步的规范，销售不断步入正轨，为中国的橡胶工业发展提供坚实的保障。

［1］刘植榕，汤华远，郑雅丽.橡胶工业手册: 第八分册 试验方法[M].北京：化学工业出版社，1992:822.

［2］GJB 127-86 橡胶试验用标准油[S].

［3］GB/T 1690-2010 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法[S].

［4］ISO/FDIS1817-1998 rubber,vulcanized-determination of the effect of liquids[S].

［5］ASTM D 471-1998 rubber,vulcanized-determination of the effect of liquids[S].

［6］吕晓梅.“中国橡胶谷”联姻“世界橡胶之都”[J].橡塑标准与信息:全国轮胎轮辋标准化技术委员、会秘书处全国橡胶塑料机械标准化技术委员会秘书处主办，2011(4)：59-60.