浅谈精细化管理在设备维检中的应用

吕艳春，王建英，李 彪，周晓臣，赵 娜

（1.北京首钢机电有限公司迁安机械修理分公司；2.首钢迁安钢铁有限责任公司，河北 迁安 064400）

为了体现先进的管理理念，首钢机械厂检修公司深入开展精细化管理工作，使每台设备均处于受控状态，降低了维修成本，消除了设备隐患，追求精益求精和不断改善，降低了设备故障发生率，提高了生产效率。

一、精细化管理

精细化管理是以精细操作为基本特征,通过提高员工素质,强化链接协作管理，从而提高企业整体效益的管理方法。其目的是提高每个员工、干部的工作能力和工作效率,从而提高企业的整体效益。

二、设备精细化管理的实施

在理念上应该把点检精细化看作设备精细化管理。树立精细化点检的新理念，转变点检人员思想观念，让其认识到没有点检的精细化，设备管理精细化就是空谈。

为了进一步将精细化管理工作落实好，检修公司制定了相应的精细化点检手册、编写详细的检修作业标准、组织开展反事故演习工作、将精密点检作为最终的防护手段等，使设备的维护检修工作真正做到了“精细化”。

1.精细化点检手册的编制

为了全面落实精细化点检工作，特制定了精细化点检手册。手册的编制工作由一热轧平整机维护区域、二热轧后部运输线维护区域、钢加工横切线维护区域、冷轧精整维护区域共同参与完成。其主要结合首钢迁安钢铁有限责任公司点检标准及实际巡检情况制定，对点检巡检人员及维护人员开展精细化点检工作有指导作用，帮助维护人员了解掌握设备点检工作，使维护检修工作迈上一个新台阶。

按照首钢迁安钢铁有限责任公司关于开展精细化点检工作的要求，结合单位的实际情况，制定出机械厂检修公司四级点检人员体系，即四班维护日常巡检、专职及包机巡检、班组管理定点检查点检及周期性精密点检。

(1)四班维护日常巡检。通过四班人员基础巡检，确保设备基础状态，如紧固、润滑等，同时确保24h检查记录设备可读数据，及时向区域管理人员反应设备运行状态，并对存在的隐患部位进行特护。

(2)专职及包机巡检。专职巡检在生产过程检查设备运行状态，停机过程检查隐蔽部位情况，执行精细化点检工作安排，研究设备运行状态及趋势，实现8h设备点检保24h设备稳定运行的目标。包机巡检是辅助，通过包机方式提高职工的责任心。

(3)班组管理定点检查点检。是检查指导，对各级巡检人员反应的设备问题进行确认，并提出解决措施，同时检查巡检人员工作的真实有效性。

(4)周期性精密点检。由检修公司工艺技术部牵头与各区域确定精密点检项目，利用机械厂精密点检优势进行精密点检，掌握重点设备运行趋势，为设备预修提供依据。

2.检修作业标准的制定

为了规范检修流程，各维护班组根据自身的维护、检修内容，针对重要的检修项目，制定了详细的检修作业标准。如冷轧班组对重要设备的检修、备件的更换等相关内容制定了34项检修作业标准。其中打捆机的维护、清理及易损件更换的检修作业标准的制定，使员工真正清楚了打捆机的结构及检修流程、注意事项等，使每次检修都能顺利完成。

各项检修作业标准中对人员安排、工机具及备件材料的准备、图形标注及说明、检修前的工作准备、施工过程及注意事项、施工时间节点、安全措施等内容进行了详细叙述。各检修人员在检修过程中严格按照作业标准中的内容进行作业，使检修过程标准化。

3.反事故演习工作的开展

反事故演习作为各维护班组每2周1次的例行工作。主要对之前出现的故障及可能发生的故障进行分析、归纳、汇总，形成文字资料，制定详细的演习资料。

2013年4月，冷轧维护班组出现了1次2#包装线2#步进梁无动作故障，判定此次故障的原因为包装机组2#阀台密封不良，造成阀块内油腔间串油所致。该故障在日常的隐患排查中尚不能被发现，使得故障排查有一定的难度。故障处理之后，冷轧班组及时对此次故障原因、故障排查过程、排查过程中注意事项等内容进行了总结，并组织员工进行学习，以缩短类似故障的处理时间。

4.精密点检在设备精细化管理中的应用

将精密点检定为精细化点检的最高级别。精密点检是用精密的检测仪器、仪表对设备进行综合性测试，或在设备不解体的情况下，运用诊断技术测定设备的振动、温度、温升等参数，对照标准进行分析，确定设备的劣化程度。

精密点检，主要作用是测定设备的劣化程度。设备劣化程度的确定为维修模式的定期维修转变到预知维修提供了依据，对成本的降低起到了重要的作用。

2013年5月，迁安钢铁有限责任公司公司进行每年1次例行的中修，中修前期，炼铁作业部一炉热风助燃风机2#的轴承是否需要更换，点检员并不能确定。通过精密点检小组的测试，判断出现轴承外圈存在故障，需要更换。更换之后，设备振动正常，避免了故障的扩大。

三、实行精细化管理的成效

自实行设备精细化管理工作以来，负责维护的设备运行状态较之前有明显稳定的趋势。故障、故停时间明显下降。设备的故障时间统计如表1所示。

表1 各维护班组2012年各月故障时间统计

由表1可以看出，自2012年5月开始实行精细化点检以来，设备的故障停机时间明显下降，尤其是冷轧维护班组，连续数月实现了设备的零故停。

四、结语

设备精细化管理是企业管理工作的重要内容，与企业的整体管理工作互相联系、互为促进，设备精细化管理制度和其他管理制度互为融合，为设备的稳定运行起到了重要作用。

[1]赵国.实施设备精细化管理 提升企业设备管理水平[J].设备管理，2011(7)：4-5.

[2]李文华.设备检修中的精细化管理[J].河北冶金，2011(6)：56-58.

[3]丰宁.设备“零故障”与精细化管理.设备管理与维修[J].2012(6)：6-7.