对机床液压系统设计的探讨

仝中华

【摘要】随着我国科学技术的不断发展，对于机床的液压系统设计进行了不断的调整和完善，以寻求更加完善和先进的设计方式，从而不断的改进机床的使用技能。并且随着液压系统技术在机床以及其它工程机械等行业起到的重要作用，为我国的机械发展带来了更加广阔的空间。文章从机床液压系统设计的原则以及机床液压系统绿色设计的方法两个方面进行了阐述，从而让我们对于机床液压系统设计进行深入的了解，不断的提高液压系统的性能和质量，从而增强机床的整体使用效果，促进我国机械工业的发展。

【关键词】机床；液压系统；设计

【中图分类号】TG502 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）04-0060-01

引言

在机床液压系统的使用过程中一个很大的弊端就是效率过低，能耗又过大。所以对机床的液压系统进行创造性的改革和设计，不断的根据社会的实际发展情况，将提高机床液压系统的效率、节约资源以及注重环保作为设计的重要因素，从而不断的提高液压系统的实用性。液压系统对于机床来说，能够帮助机床实现自动的进给，以及刀具的自动转换等等，从而不断的提高机床的平衡性和精度。所以加强对于液压系统的设计，可以有效的提高机床的使用效果。

一、机床液压系统设计的原则

1 积极融入先进技术的原则。对于任何一项技术来说，先进的科学是它的灵魂。在液压系统的设计中要不断的树立对于先进技术的创造性引进的思想，通过不断的对产品的改良从而减少对于资源的浪费，例如在液压过程中可以积极的建立“简而美”的设计原则，从结构上对液压产品进行优化，适当的减少产品的零部件，不仅可以节约材料还便于拆卸。同时在设计过程中还要考虑到工艺的合理性，尽量的简化产品的加工流程，设计出易于拆卸的连接方式，对紧固件的用量也要进行适当的精简。并且从环保的设计理念出发，在设计中可以对产品的包装进行简化，还要对包装的材质进行处理，从而避免产生二次的污染。

2 采用资源最佳利用率的原则。对于液压系统设计中需要的资源，有的是比较短缺有的则是比较稀有原材料，对于这种情况，从实际的情况出发，在不影响系统的整体性能的前提下，可以寻找出合适的代用的材料，提高液压系统设计的广度，不仅仅只是局限在单一的材料配置上，从而不断的提高产品的可靠性和有效性。同时可以将机械工业中的一些废料或者是余料在液压系统中得到充分的应用，这样也可以有效的避免资源的浪费，将原材料进行充分的使用。同时在液压系统设计中要努力的减少材料种类的选择，避免多种材料混在一起不好重复的利用，从而更加有效的将废弃的产品进行有效的回收。

3 整体效益最佳的原则。在机床器械中加入液压系统本身就是为了提高机床的效果，所以在进行液压系统的设计过程中，还要对产品以及器械的整体效益进行考虑，对机床液压系统所生产出的产品对环境产生的影响以及自身的质量都要进行精确的计算，同时根据产品的各种信息组成如原材料、使用性质以及再回收的性能等等都进行准确的评估，从而不断的对液压系统进行改进，将机床的液压系统整体效益达到最佳的状态。

二、机床液压系统绿色设计的方法

1 对于液压系统设计中的噪声的控制。液压系统中的噪声对于环境会产生极大的污染性，对于液压系统中的电动机、液压泵以及液压马达可能出现的转动部件不平衡的问题，会引起转轴的弯曲振动，而这种振动会直接产生很大的噪音污染。同时液压系统的噪声还来源于机械的零部件以及装配的不合格等因素。所以在液压系统的设计中还要积极的控制机械安装的质量，严格的按照产品的结构进行科学性的指导。

2 液压系统中液压元件的连接与拆卸性的设计。对于液压系统的设计应该讲液压系统的集成度进行提高，积极的将系统中的多个元件的功能进行有效的结合，从而发挥出更加优化的组合，积极的实现系统的模块化的功能。同时将液压元件的连接技术能够积极的根据系统连接结构的装配和拆卸进行调整，由于焊接连接的装配和拆卸程度比较的复杂，对于一般使用的螺钉连接虽然装配容易但是拆卸却又受到环境的影响，一旦生锈，极难拆卸。而使用嵌入咬合的话无论是在装配和拆卸上都能够达到良好的效果。但是在安全性上又不能得到良好的保障。所以为了提高液压系统的结构的紧凑性，可以根据液压系统安装型式的不同，具体情况具体的处理，将各类的元件制成各种结构的形式，从而更加的提高液压系统的装配性和可拆性。

三、总结

随着现代科技的不断发展以及人们对于环境的重视，对于机床这类机械工业的发展，在液压系统的作用下，不断的增强机床的实用功能，对于液压技术而言，需要不断的提高其节能性和创造性，以适应不断变化的社会发展情况。文章从机床液压系统设计的原则以及机床液压系统绿色设计的方法等方面进行了论述，通过不断的明确液压系统的设计原则和方法，从而不断的将设计的质量和环保理念深入人们的内心，不断的提高机床液压系统的性能。

参考文献

[1]李壮云，葛宜远，液压元件与系统，北京：机械工业出版社，1999

[2]黄兴，液压传动技术发展动态[M]，液压元件/液力元件最新资讯

[3]姚智慧，现代机械制造技术[M]，黑龙江：哈尔滨工业大学出版社，2000