关于对石油钻井设备管理方式探讨

靳美成

（中国石油集团长城钻探工程有限公司顶驱技术分公司，北京100101）

设备不仅仅是实现施工工艺的重要条件，而且还是施工企业可持续发展的必备条件，并且是施工企业的主体员工。对施工进度﹑施工质量及安全生产，有重大影响的是，钻井设备的可靠性。在钻井技术飞速发展的今天，如果没有一套安全可靠的钻机设备，就算有再好的钻机技术也不会得到应用，并且企业的安全生产也不会得到保证。

一﹑设备管理及安全管理

现代设备的管理是将一些系统理论运用到设备管理当中，对设备进行比较全方面综合的一些管理，但这些必须都是在设备维修管理的基础上进行的。所谓综合管理就是对设备进行选择﹑购买﹑安装﹑使用﹑维修﹑改造到报废为止的全过程，而这种管理模式是下到基层生产工人上到高层领导都会参与其中。大多数安全事故的发生主要是由于工作人员或设备自身的原因所造成的。

1 工作人员所造成安全事故发生的主要因素有：

（1）对应有的安全技术知识所缺乏。

（2）有些事故发生的概率比较低，工作人员对事故的发生抱有侥幸心理或冒险心理。

（3）对事故发生的预见能力的局限性。

（4）工作人员精神状况出现问题。

2 设备的主要因素有：

（1）设备设施在设计上存在的一些缺陷导致事故的发生。

（2）机械的零部件存在着一些缺陷。

（3）设备的安全性能达不到要求。

二﹑国内钻井设备管理存在的问题

计划经济管理体制对石油钻井行业影响很大，设备管理对油田开发整体经济效益有着重大的影响，而现实中设备管理部门一般只从技术角度来管理设备。忽略了设备管理的重要性。在计划经济管理时期，由于无视设备的利用率及投入与产出效果。

在现在的市场经济体制下，我国钻井设备管理存在着以下几种问题：

1设备的实际情况在设备资源账单中表现不出来。

2设备的报废。在所报废的设备中，有一些设备通过一定程度的维修还是可以利用的，由于部门之间上下存在着脱节现在，而维修设备的一些费用却无从报账。

3缺少设备经济技术档案管理方法。现在的设备报表没有真正的体现设备的经济技术情况，是由于设备经济技术档案没能制定一个统一的标准和制度，并且档案管理比较松懈。

三﹑加强钻井设备管理的对策

1 由于设备的维修和﹑操作和备件型号种类很多，促使设备维修比较困难，备件不能找到，技术人员培训困难。

2 当钻井设备使用一段时间后，必须进行系统的维修，我们为了保证经济利益的最大化前提下，要保证维修的质量问题，还要减少维修的费用，缩短对设备的维修时间。我们要保证维修的质量，而对一些较小的设备，大多数都是自行来解决的。但由于钻井队的自修设备不够全面，而且维修项目都比较低级。而出现这种情况的原因有两个：

（1）目前的体制造成钻井队的自修的积极性不高。

（2）设备的配件供应不及时。解决这些问题，设备的供应体制和公司的自修政策进行改革。

四﹑钻井设备管理改革

1 对现有设备机构进行改革。而影响设备管理工作的成效的原因有：

（1）设备的投资决策。设备投资回收﹑资产的积累等关系到企业的发展和决定企业发展方向。同时也是设备管理机构的重要工作之一，但是就目前来看设备的投资决策与现实应用存在着一定的距离。

（2）设备技术管理。由于经济技术指标没有统一合适的标准和管理制度，使设备的主要技术指标不能准确反映自身实际情况。

（3）设备的维修。在一些钻井公司中有一些设备因没有资金而带病工作，或者设备被分多次进行维修，为钻井队带来严重影响，造成这种影响的原因是设备的维修资金不能按照相关规定及时的下发到各个公司。

2 改革设备管理内容。要想改革设备管理内容，各级设备管理机构必须了解和掌握：

（1）在用设备的改造﹑维修和实用情况。

（2）每一种设备一年所消耗的配件以及材料的消耗的数量和价值。

（3）设备的利润和年产值。

（4）全套设备一年的经济指标，以便评价设备的总体技术性能。

（5）对设备的折旧情况做到全面了解。

（6）对设备的发展状况要及时了解。

结语

企业管理中设备管理是不可缺少的一部分，在石油钻井行业中一直都比较突出。石油钻井企业的大部分资产是钻井设备，所以说科学化的管理对市场经济体制下的安全系和经济性是非常重要的。完善钻井企业的设备管理﹑深化设备管理改革。才能使石油钻井设备管理有更好的发展。

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