卧式与立式洗笼技术对比分析及推广建议

赵永就，区瀚炜，彭永康

（1.新兴县温氏食品联营有限公司，新兴 527400；2.广东温氏食品集团股份有限公司，新兴 527400；3.新兴县科联机械有限公司，新兴 527400）

卧式与立式洗笼技术对比分析及推广建议

赵永就1，区瀚炜2，彭永康3

（1.新兴县温氏食品联营有限公司，新兴 527400；2.广东温氏食品集团股份有限公司，新兴 527400；3.新兴县科联机械有限公司，新兴 527400）

在禽畜养殖企业中，塑料鸡笼使用频率较高，是鸡只销售过程中常用的周转载体。为减少鸡只的交叉感染，必须对鸡笼进行严格的清洗和消毒。立式洗笼技术能有效降低鸡笼清洗劳动强度，不仅提高劳动效率，还确保了鸡舍清洗消毒效果。

洗笼技术 卧式 立式 对比分析 推广建议

0 前言

在我国家禽养殖行业中的肉鸡销售环节，塑料运输鸡笼是使用频率最高的必需品。一般鸡笼是按批次循环使用，在一个完整的销售流程中需装卸车4次，在使用过程中残留着大量的鸡粪和鸡毛。为减少鸡只的交叉感染，必须对鸡笼进行严格的清洗和消毒。鸡笼清洗和消毒方法有2种：一是人力手工操作方式；二是采用自动化机械推笼的洗笼技术，只需由人工进行放、叠笼。前者全程由人工操作对鸡笼进行清洗消毒，为了降低劳动强度，减小鸡笼在运行过程中的阻力，采用了加水压以助推，但该方法在消毒环节上不理想，与浸泡形式的消毒效果相差甚远。后者的自动化机械推笼的洗笼技术采用机械设备助推鸡笼前进，只需在前后工段采用人工放笼和叠笼，鸡笼在固定轨道中由洗笼助推机驱动，即可完成清洗和浸泡消毒。目前，社会上仍有很多企业采用全人工操作方式清洗鸡笼，为提高清洗速度，他们放弃了鸡笼浸泡的消毒方式，取而代之的是用消毒水循环冲洗，因此经常出现因人为因素而导致清洗消毒不够彻底的情况。我们广东温氏食品集团股份有限公司基本上是采用自动化机械推笼的洗笼技术，通过标准化的清洗消毒流程，最大地限度排除人为因素的影响，达到较为理想的清洗和消毒效果。

绝大部分企业延用的洗笼助推机是卧式放笼方式操作，会出现鸡毛残留多和鸡笼磨损大的问题。为了改善鸡笼清洗效果，笔者通过在实际应用中观察和对该技术的深入研究，在原卧式洗笼技术基础上，通过改进各技术环节，完成了立式洗笼技术的试验应用工作。本文通过对比分析卧式与立式洗笼技术差别，揭示其清洗效果不同及使用性能差异的原因。

1 卧式与立式鸡笼清洗技术简介

在肉鸡销售环节中使用的塑料运输鸡笼尺寸一般为：长750 mm，宽550 mm，高265 mm。卧式清洗按鸡笼最大面积（接触面为750 mm×550 mm）投放到洗笼机上，在洗笼机的推动下进行冲洗消毒环节。立式清洗按鸡笼较小面积（接触面为750 mm ×265 mm）投放到洗笼机上，借助洗笼机的推力，在固定导轨上完成冲洗消毒环节，由于其底部承托

的导轨较光滑，因此摩擦阻力变小，还有笼间传力点选取了鸡笼最结实的部位，减少了因推力对鸡笼造成变形而损伤。目前，绝大多数企业采用的是卧式清洗技术。

2 卧式与立式洗笼技术要点对比分析

在不增加基建成本的前提下，笔者通过在卧式洗笼技术的基础上进行研究，创新地采用了立式洗笼方法，达到了较理想效果。采用卧式洗笼技术其构筑物规格为总长12 m，前冲洗段长约6 m。采用立式洗笼技术其构筑物规格可设计为总长10 m，前冲洗段长约3～4 m，宽度稍窄，一定程度上节约了场地空间，该尺寸设计根据鸡笼的运动轨迹取了极限最大值，若场地允许，后浸泡段可适当延长，以增加鸡笼运行的平顺度。2种不同的鸡笼清洗技术要点对比分析见表1。

表1 卧式与立式洗笼洗技术要点对比分析

从表1分析可知，立式洗笼通过较好的定位系统，能最大限度地减少鸡笼运行过程中产生的摩擦阻力，其力传递方式的改变，也能更好地保护鸡笼，延长其使用寿命。冲洗方式的改变，能最大限度地减少鸡毛及鸡粪的留存，减少鸡群在转运过程中交叉感染的机率。

3 卧式与立式洗笼机使用效果对比分析

立式洗笼机投入使用后，整个系统的运行状态较好，与卧式洗笼机对比，其效果对比较明显，具体见下表2。

表2 卧式与立式洗笼机使用效果对比分析

从表2分析可知，立式洗笼技术比卧式能达到更好的处理效果，不但降低了整个系统易损件（主要为传动链条及导轨）的更换频率，也减小了整个系统的日常维护，鸡笼损伤也得到有效控制。

4 技术应用及建议

笔者通过近阶段对试验样机的运行观察分析，对于采用该技术的产品化过程中，在提升整套系统性能和未来的推广应用时有以下几点建议：

1）由于鸡笼规格多样化，应针对需清洗鸡笼进行定位系统调整。不同地区鸡笼规格有所不同，应充分评估鸡笼的形状特点，完善定位系统设计，才

能保证整个系统的运行顺畅。

2）根据场地情况，合理做好规划布局。清洗线布置应充分考虑场地实际情况，根据劳动工作效率及人员安排，做好清洗线定位，合理划分待洗区和叠放区。

3）清洗及浸泡槽长度根据实际情况可考虑延长。笔者设计的清洗及浸泡槽规格采用了极限数据的最大值，在保证整套系统能顺利运行的前提下，选择了最节约的投资方式，但在推广应用时应考虑当地的实际情况加以改进。

4）固定支架及导轨用材选择。为保证支架导轨有足够的耐腐蚀性能和耐磨性能，样机采用的材料较为厚实。因此，在满足使用要求的情况下，选取更经济性材料，能减小整套系统的投资成本。

5）固定支架模式改良。目前固定支架采用的是装配式，土建时按要求放置预埋件，土建完工后进行支架安装，土建施工可能出现误差，导致在设备安装、调试过程中出现难以纠正的情况，直接影响使用效果，所以可以从多方面考虑固定支架的设计，以便于理论计算能更好在实际中实现。

6）效能释放。在整套系统运行顺畅的前提下，可以根据流程优化，把设备效能调到最大值，以提高工作效率，如采用提高推笼速度、改善喷洗方式及消毒液处理系统等措施。

5 结束语

无论从清洗效果还是工作效率来说，立式洗笼技术都比卧式清洗技术优越，而且前者整机投资与后者相差无几，因此具有极高的推广价值。从操作层面看，虽然行业内对鸡笼清洗消毒标准化要求不明确，但立式洗笼技术能最大限度地减少鸡粪鸡毛在笼内的残留，有利于提高鸡笼浸泡消毒的执行效果，更有利于疾病的防控，能有效地追查终端疾病源头。

赵永就（1984—），广东江门人，2007年毕业于江门市五邑大学，学士。主要从事工程项目管理。