浅滩海固定平台模块化施工探讨

2014-04-04 08:00
河南科技 2014年6期
关键词:梁格顶层甲板

刘 洋

(胜利石油化工建设有限责任公司,山东 东营 257200)

1 工程概况

CB4E平台是一座40井式的采修一体化平台,采用井口平台与生产、修井平台集中布置的方式。CB4E平台包括2个20井式井口平台,30口油井及10口注水井,其中25口油井属于埕岛油田西北区,5口油井属于埕北601井区。

CB4E平台分两层设置,顶层为修井作业甲板,底层是生产甲板,底层下还建有工作甲板。顶层甲板布置有修井机模块、修井设备、油管堆场、生活楼、空压机房,配有定员为25人的救生艇2艘,设有10t吊机2台。底层甲板分为生产区及设备区。设备区布置有消防泵和配电室;生产区包括注聚设备区、油气工艺设备区。井口平台主要布置采油树和工艺管线,两侧设有防火墙与主体平台进行分隔。

CB4E采修一体化平台上部组块共分2层,底层甲板和顶层甲板。组块由6根立柱、甲板、梁格和斜撑组成。底层平台梁顶标高为11.0m,主尺寸为24.0m×24.0m,顶层平台梁顶标高为18.2m,主尺寸为24.0m×24.0m。上部组块主梁采用焊接H型钢H1200,次梁采用焊接H型钢H700和H400,其余采用热轧H型钢HN300等。甲板之上满铺8mm厚钢板。底层甲板下设开排甲板和电缆检修通道。

底层甲板上设层间设备房,共分2层,主尺寸为24.0m×6.5m,一层房间高度为3.7m,二层房间高度为3.5m,主结构采用焊接H型钢H300,和热轧H型钢HN300、HM200组成。

顶层甲板上设空压机房1座,共1层,主尺寸为5.0m×3.5m×3.3m(长×宽×高),主结构采用热轧H型钢HN200。空压机房为独立结构,安装时通过海上吊装就位。

顶层甲板上设置三层生活楼1座,生活楼供35人使用,主尺寸为20.6m×11.0m,一层房间高度为3.3m,二层房间高度为3.3m,三层房间高度为2.6m,主结构采用焊接H型钢H300、H300A和热轧H型钢HM300、HW200组成。生活楼为独立结构,安装时通过吊装就位,生活楼设计吊重300t。

2 模块分解原则

(1)最大限度减少现场安装工作,加大预制深度。(2)考虑预留焊口的施焊位置,便于现场焊接、探伤。(3)考虑设备、材料偏差对预制质量的影响。(4)考虑组装、运输的方便,同时注意防止变形。(5)穿墙、甲板管道及平台下挂管不进行模块预制,依据管段图进行分管段预制,管段预制完成后进行现场组焊。

3 预制场地

3.1 钢板卷管及焊接H型钢预制场地。钢板卷管预制场地设在金属结构厂下料车间及制造1车间,焊接H型钢的预制场地设在华大实业预制场。

3.2 现场预制场地。为方便模块倒运、组装及平台装船,将模块预制场地选择在东营港油建海工基地一号码头。

4 模块预制人员配备

组织成立工艺模块预制机组2个,结构模块预制机组9个,平台附件模块预制机组2个进行预制。

5 模块划分

本工程共划分为55种模块,合计288个。其中结构模块51种(其中平台A、B侧翼平台模块需海内安装),合计284个;工艺配管模块4种(两个工艺管汇模块需海内安装),合计4个。

6 模块预制安装方案

自1993年至今,胜利油田海洋工程板块通过20年风雨磨砺,现已形成较为完善、成型的预制施工方案。平台所有可预制的结构模块、工艺模块、工艺管段等均在预制完成后,进行现场组装,消除了平台梁格不能上下同时施工等对施工进度的影响,提高了施工效率及精确度,缩短了施工周期。

模块从钢材(管材)下料、坡口加工、组对、分片(分段)组装、整体组装、现场安装等几方面进行工序分解,每个作业人员按工位只负责其中的一道工序,并按照作业规范进行操作,以提高每道工序的作业质量,从而提高平台陆地预制的整体工效和工程质量。

CB4E采修一体化平台上部组块总体施工顺序为:(1)钢板卷管、焊接H型钢的预制,滑道、滑靴的安装;(2)平台立面、底层梁格、开排甲板、层间设备房、顶层梁格模块的预制、组装;(3)生活楼各层梁格模块预制、组装;生活楼及平台附件模块预制、安装;(4)各工艺模块、管段预制,泵区模块安装,井口工艺汇管模块待出海后安装;(5)平台其它结构、工艺安装,平台结构、工艺防腐处理;(6)平台、生活楼海上就位,井口工艺海上安装,吊机及其它结构工艺海上安装,AB侧翼海上安装。

模块组装:平台立柱、梁格、生活楼梁格及层间设备房模块均采用两台150t履带吊进行现场的组装工作,其它模块采用30t、50t汽车吊及10t、20t卡车进行现场的倒运及组装工作。平台及生活楼海上运输用浮驳为德浮1号及胜建301,海上吊装采用德瀛号浮吊,其它结构及工艺模块(如AB侧翼、工艺汇管等)采用海盛九浮吊进行海上安装。

7 结论

平台所有可预制的结构模块、工艺模块、工艺管段等均在预制完成后,进行现场组装,消除了平台梁格不能上下同时施工等问题对施工进度的影响,提高了施工效率及精确度,缩短了施工周期。

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