YT2250/Y2280铣齿机调整卡计算

张侗， 朱妍， 李深

（兖矿集团大陆机械有限公司a.工艺部；b.设计一部；c.标准化办公室，山东兖州272109）

YT2250/Y2280铣齿机调整卡计算

张侗a， 朱妍b， 李深c

（兖矿集团大陆机械有限公司a.工艺部；b.设计一部；c.标准化办公室，山东兖州272109）

针对采用固定调整法在国产YT2250/Y2280铣齿机上的齿形加工，阐述了利用EXCEL制作机床调整卡的步骤和难点分析，给出了跳齿齿数的计算公式，并使用VB6.0软件设计了挂轮计算程序。

YT2250；Y2280；铣齿机；机床调整卡；固定调整法；VB编程

0 引言

国产YT2250/Y2280铣齿机的切齿方法主要有单号单面法、单号双面法及固定调整法。采用固定调整法进行齿形加工时通常需要5台机床，其分别用于大轮粗切、大轮精切、小轮粗切、小轮凹面精切和小轮凸面精切，相当于一条齿轮生产线，具有加工效率高，质量容易得到保证等优点，适用于大批量齿轮加工。

本文主要介绍在使用固定调整法加工齿轮时，所采用的机床调整卡的计算过程，并对其难点和重点进行了分析。

1 机床调整卡计算的步骤

1）准备好机床说明书。

2）将说明书后面各数据表输入到Excel中，备查。

3）将说明书后面各图表按一定比例画在二维绘图软件上，备查。

4）将表单A，表单B、表单C输入到Excel表格，计算公式可以注明，以供查缺补漏，需要自己做选择的部分则根据步骤1）、2）查询表、图进行选择。

5）生成机床调整卡。

以上步骤亦可采用VB软件或其他软件编程的方式完成，但是由于工作量比较大，并且不容易发现和修改出现的问题，不建议初学者采用。

2 各表单部分内容及难点分析

2.1 计算单A

本计算单的目的是对被加工齿轮副的工作图进行核算，使计算单B和计算单C的计算顺利进行。

2.2 计算单B

本计算单为按计算单C做最终计算时的原始数据，其主要内容包括：

2）齿规尺寸的确定。需要注意的是：小轮实际测量齿厚＝小轮测量齿厚－侧隙值。

3）刀具与工件的调整。刀具与工件的调整至关重要，它直接决定了加工出来的齿轮的各参数正确与否，因此，在进行调整时应谨慎再谨慎，各数据要仔细校对。

2.3 计算单C

本计算单用以确定机床摇台角，工件偏心角，床鞍位移及跳齿齿数、分齿挂轮、滚比、滚比挂轮等机床调整数据，这是生成机床调整卡之前的最后一个步骤。

2.3.1 名词解释

滚比挂轮值：实现产形轮与被加工齿轮间的展成传动比。

分齿挂轮值：加工完一个齿槽后分度实现连续加工。

2.3.2 跳齿齿数的计算

1）粗加工小、大齿轮时，跳齿齿数计算。

对于小齿轮，跳齿齿数Zi1′＝0.8×Z1，小数部分向上取整，如所得整数与齿数有公约数，则向上加1。

对于大齿轮，节锥角＞60°时，跳齿齿数Zi2′＝1；节锥角＜60°时，Zi2′＝0.8×Z2，小数部分向上取整，如所得整数与齿数有公约数，则向上加1。

2）精加工小、大齿轮时，跳齿齿数计算。

对于小齿轮，跳齿齿数Zi1＝0.5×Z1，小数部分向上取整，如所得整数与齿数有公约数，则向上加1。

对于大齿轮，其跳齿数一般选择10及以上的数字，如Z2＝29时，跳齿齿数Zi2＝10；Z2＝35时，跳齿齿数Zi2＝12；Z2＝47时，跳齿齿数Zi2＝12，选用要求同上。

2.3.3 滚比挂轮的计算

各滚比相应的挂轮表在说明书中虽有涉及，但是查阅起来多有不便，为此笔者使用VB6.0软件，设计了一个挂轮计算程序，只需给出滚比e和精度值f，便会自动运算出合适的挂轮组合，工作人员可以挑选最合适的组合使用。

本挂轮计算程序由一个窗体及一个滚比输入框，一个精度输入框，一个计算按钮及一个退出按钮组成，其界面如图1所示。

图1 挂轮计算程序界面

挂轮的滚比计算部分程序如下：

3 结语

本文简要阐述了利用Excel制作机床调整卡的过程，针对部分较难理解和容易出错的地方进行了说明，以使同行有所借鉴，并在以后的调整卡制作中会更加方便、快捷。

［1］ 齿轮手册编委会.齿轮手册［M］.北京：机械工业出版社，2004.

（编辑黄 荻）

TG 54

B

1002－2333（2014）05－0218－02

张侗（1987—），男，助理工程师，从事刮板输送机、皮带输送机的工艺研发工作。

2014-03-01