油田采油管柱技术的应用探析

2014-08-08 03:23
中国新技术新产品 2014年10期
关键词:隔水抽油泵管柱

文 伟

(中国石油长庆油田公司第九采油厂,宁夏 银川 750000)

1 油田采油管柱技术的概述

在油井完井后,其会出现多种物理化工性质,如产业出液、底层能量以及井况等,对原油进行开采时,要想将井筒中的原油举升到地面,就必须采用机械采油系统中的人工举升的方式。作为机械采油系统中的重要组成部分,采油管柱位于井筒的内部,其能够将地面的能量传递给原油,之后再将原油举升到地面。一般情况下,采油管柱包括原油采油管柱和稠油采油管柱两类,前者更加适应地层的能量、产出液的物理性质以及井况等的生产要求,并且其种类繁多,已经形成了系列化。在油田的开采工作中,应用的较为广泛的是有杆抽油泵采油管柱和无杆泵采油管柱两种,而有杆抽油泵又分为两类,分别为普通有杆抽油泵采油管柱和特殊有杆抽油泵采油管柱。

2 油田采油管柱技术的现状分析

一般情况下,我国油田的开发过程主要有四种选择方式,分别为强化油井高效率应用采油技术、增加采收率、保证油层驱油条件时刻保持稳定以及对特殊油藏的特殊开发,在实际的应用过程中,不同油田以及不同区域的地质条件都是有所区别的,并且原油的具体成分和性质以及储油能量的程度都是有一定差异的,所以,进行原油的开采工作时,我们还应充分的考虑到现场的实际环境,在充分的分析了采油的技术要求和难度后,选择最为合理、高效的开采方式。进行开采工作之前,应掌握好方向,做好相关的地质勘测工作,准确的计算出油田的出产量,进行开采原油的过程中,应具备较高的科学性和合理性。

如果能够较好的应用油田的采油管柱技术,不但能够进一步的提升油田的开采效率,同时还能够加快原油的开发速度,大大的降低了油田的生产成本,从而保证原油产量目标的顺利完成,实现了我国油田企业社会效益和经济效益的最大化,同时加快了我国经济的增长速度和现代化的进程。在应用油田采油管柱技术的过程中,由于现场地质条件常常是较为复杂的,这就会对其应用产生一定的限制,比如说,储层平面存在着恶劣的温度高、渗透能力差、非均匀性等缺陷或是储层的物质不好等,都会降低了油田采油管柱技术的应用效果。而对于油田中剩余的原油或是干净储量小的原油,应用采油管柱技术是没有效果的,不但会影响资源的优化配置,同时还会降低油田的出产率。因此,要想更加高效合理的应用油田采油管柱技术,我们继续解决的问题就是进一步的对资源进行优化配置,保证油田具有较高的开发效率,从而实现复杂油田的高产和稳产。

3 油田采油管柱技术的应用情况

油田采油管柱技术同其他技术一样,只有在实践的过程中不断应用,才能充分的发挥其优势和作用,在我国油田的开采过程中,油田采油管柱技术不但能够对开采工作提供重要的技术支持,还能够充分的提升其社会效益和经济效益。

3.1 丢手可取隔水采油管柱技术的应用

丢手可取隔水采油管柱技术具有较多有点,如操作方便、解封性能和密封性能好,同时针对原有油田隔水采油管柱需要钻磨解封的问题,这种技术也能够有效的解决,对于原有工具因为不能丢手而导致的管、杆、泵的偏磨问题,其也能够妥善的处理。在实际的应用过程中,两个封隔器在一趟管柱的牵引下会同时下入到井中,当相应的工具也准备就绪后,油管开始正转并且下方悬重,这是两个封隔器就会同时坐封,之后从油管投球打压10兆帕,可以选择两个丢手,也可以选择两个不丢手,这样就实现了对任意层的隔水作用。如果需要解封,打捞时建议采用外捞锚和丝扣捞锚,之后上提,结构转换时是较为灵活的。在下杆式泵或是自喷井的抽油机中,也应利用此项技术进行一趟管柱将封隔器坐封,完井时应选用原来的管柱。

3.2 堵漏掺水、热洗降粘采油管柱技术的应用

在油田的日常生产作业过程中,低成本开采低含水率稠油的问题以及漏失套管后的堵漏和掺水解盐问题是较为常见的,为了有效的解决这些问题,在该油田采油人员不断努力研发的过程中,终于发明了“堵漏掺水、热洗降粘”这一有效的采油管柱技术,这一技术能够对结盐油实施掺水解盐,并且还能能够及时、准确的堵漏套管的漏失点,具有非常良好的应用效果。另外,堵漏掺水、热洗降粘采油管柱技术还有效的解决了在低含水率的情况下,抽油冷彩井运行困难的问题,具有较高的经济效益。

3.3 不动管柱换层采油工艺技术的应用

这种采油工艺技术主要是油田开采的中后期阶段所出现的分层卡堵水效果差、含水量越来越高以及层间矛盾加剧等问题而研发出来的,其最大的优点就是在一趟下入管柱的过程中,能对其有效的控制,在不动井口和不动管柱的条件下,采用套管加液压的方式,从而实现多层油井重复换层的生产工作。不动管柱换层采油工艺技术包含着多种类型的工艺技术,如换层采油试油技术、多层系油井高效分层卡堵水技术以及不动管柱换层找水技术等,在2-4层的高温深井、斜井以及直井中,都能够实现分层卡的堵水以及换层中的采油试油和找水工作,充分的保证了我国油田水驱油藏的开发效果,保证了油田企业的经济效益和社会效益。

结语

通过以上的论述,我们对油田采油管柱技术的概述、油田采油管柱技术的现状分析以及油田采油管柱技术的应用情况三个方面的内容进行了详细的分析和探讨。在我国油田的实际开采过程中,我们应不断的完善现有的采油管柱技术,同时研发出更加先进的采油管柱技术,降低油田的开采成本,提升油井的出油量和开采效率,实现我国油田的高产和稳产。在市场竞争环境日益激烈的背景下,我们应大胆的进行技术创新,在全面的掌握了油田实际地质条件的基础上,不断的推广和应用先进的采油管柱技术,充分的发挥出科技的价值和潜力,推动我国油田采油业的可持续发展。

[1]贺同山.偏心注水井分层流量测调系统研究[D].哈尔滨理工大学,2010.

[2]刘廷廷.大斜度井堵水油藏工程决策技术研究[D].中国石油大学,2009.

猜你喜欢
隔水抽油泵管柱
探究抽油泵基本原理及管理对策
抽油泵检修质量管理措施研究
浅谈油田抽油泵泵效影响因素及解决对策
新型解堵注水洗井管柱的设计
渤海某油田C26井的隔水导管重入作业
水垂比对管柱摩阻和扭矩的影响实验
FPSO海水提升泵隔水套工装设计研究
三种防气抽油泵适应性模拟评价
导管架平台隔水套管吊耳结构形式研究
基于Workbench的加热炉管柱结构优化