加强汽轮机检修管理，提升设备安全水平

曹浩锋

（浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司，浙江 绍兴 312073）

随着我国热电企业的规模不断扩大，热电企业面临着推动汽轮机检修管理从粗放型向精细化管理过渡的任务，以提高汽轮机运行可靠性、提升企业经营管理水平、推动企业不断发展和进步。下文将结合浙能滨海热电公司机组A级检修项目的开展，分析和介绍汽轮机检修管理要点，和设备安全水平的提高。

1 汽轮机的检修管理

汽轮机是热电企业生产中的关键设备之一，汽机、锅炉、电气、热工是热电厂的四大检修项目，检修管理是指为了保障设备安全可靠运行，利用企业的人力、物力、财力，在规定的检修期限内，检查事故隐患，实施技术改造，提升设备安全水平。就电厂机组检修而言，可以分为A、B、C、D四个级别，A级即为大修、B级为中修、C级为小修、D级是临修。

2 浙能滨海热电公司机组A级检修项目

2.1 本次A级检修项目主要特点

浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司的一号机组为300MW燃煤热电联供机组，同时配套建设脱硫和脱硝装置，本次检修是滨海热电公司成立后首次A修，也是浙能集团300MW大型供热机组首次A修，重要性不言而喻。本次检修项目特点集中体现在以下几个方面：

2.1.1 检修任务重

本次A修控制工期58天，包括一号机组主体检修及一号机组烟气脱硝系统增效改造，涉及标准项目223 项、特殊项目48 项、技改项目2 项，参加A修的单位普遍缺少哈尔滨汽轮机厂300MW大型供热机组的检修经验，需要在58天内全部完成，检修任务十分繁重。

2.1.2 检修范围广

对一个投运的大型机组来讲，进行集中检修的机会是很少的，因此，本次A修的检修范围较广，包括大量的预防性检修、试验、检查和技术改造内容，同时，还要进行设备检修后问题解决情况、问题处理情况的评估，工作项目超过百项，检修范围极广。

2.1.3 技术要求高

本次汽轮机组A级检修技术要求如下：

（1）实现锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网一次成功，辅机投运合格率100%。

（2）确保全优，争创长周期连续运行。

（3）机组通过检修后各项经济、技术指标达到或超过设计要求值。

2.1.4 相关环节多

本次汽轮机组A级检修包括汽机、锅炉、电气、仪控、环化等多个设备，制造商、热电企业、监理单位、评估单位等部门参加，同时涉及机械检修、电气检修、仪表控制、备件管理、性能试验、安全检查等多个环节，关系到文件管理、设备管理、物资管理、计划管理等过程，因此，检修进行中往往不同专业和工种交叉作业，协同完成某项任务。

综上可见，本次滨海热电公司机组A级检修不仅检修任务繁重，而且技术要求高，涉及环节多，接口任务重，是一个庞大、复杂、繁重的系统工程管理过程。如何有效的加强汽轮机检修管理，以及条理清晰、权责分明的完成本次检修任务，是确保本次大修顺利进行的关键问题。

2.2 本次A级检修项目主要管理措施

为了圆满完成本次检修任务，有效提升300MW汽轮机组的安全运行水平，本次A级检修采取了一系列管理、技术、安全措施，从企业层面的各个方面给予高度重视。下文结合检修实际情况，从制度管理和技术管理两个层面进行分析和阐述。

2.2.1 制度管理：贯彻“按项目管理”的先进理念

市场竞争的日益激烈呼唤现代企业制度的建立，以及科学的管理理念的引进。就设备检修尤其是A级检修来说，由于交叉作业多、涉及人员多、点多面广，很多企业在检修中存在检修准备不充分、检修经营欠缺、为赶进度疏于验收、权责分工不明确、管理措施走过场等情况，导致企业检修管理相对粗放，水平亟待提升。

基于此，滨海热电公司机组A级检修项目贯彻“按项目管理”的先进理念，从制度上给予检修管理坚实保障，成立滨海热电公司机组A级检修领导小组，下设现场指挥与协调、计划合同及物质保障、检修准备与质量监督、试运调试、安全保卫与文明施工稽查、后勤保障、宣传报道共7个工作小组，对机组检修中安全、质量、进度、成本展开全面管理。

例如，就检修项目安全管理方面，经过严格的安全管理、检查、确认制度，将包括汽轮机高中压内缸揭缸、汽轮机高中压内缸扣缸、低压内缸揭缸、低压内缸扣缸、机组整套启动前验收、发电机大修前试验、发电机大修后试验等在内的18项内容定为公司级安全确认项目，在开工前由检修项目负责人提出申请，安全管理部牵头，公司主管生产领导、生产技术部负责人、生产技术部专职、检修部专工、项目负责人、检修部安全员和检修单位安全员、技术负责人、工作负责人共同确认。完成确认工作后，所有确认人员签字。

2.2.2 技术管理：注重精细化检修技术的有效推进

推行精细化检修技术，加强检修措施的细分，确保检修项目按质、按量完成。对检修项目主要问题处理、技改项目、设备异动、锅炉和汽机侧热力系统阀门紧密性、设备状况、安全职业健康与环境、检修合同签订及费用控制、检修管理等方面，推行严格的精细化检修制度。

出台《浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司一号机组A级检修管理手册》，按照“零事故、五十八天、一次成功、创全优”的总体目标，对检修质量管理、进度管理、安全管理、文明生产管理、事故预防、检修例会、项目变更、设备使用等方面，给出严格的规定和制度指引，确保检修中各项事务有章可依。

在此次A级检修中，滨海热电公司针对各个重大特殊项目都编写了技术方案和施工方案，重大的标准项目有检修文件包，同时在大修开始前都和参修单位进行技术交底，明确检修的范围及技术要求。各主要设备都有检修文件包，检修过程均按检修文件包里的工序进行，一些辅助设备检修过程中技术数据记录在检修工艺卡中，严格执行H点、W点的验收制度，按时验收签证，记录齐全。

在汽轮机组检修过程中，发现高中压汽缸解体后，检查汽缸结合面，发现中压外缸与排汽缸结合面处有外漏，合空缸检查，高中压外缸最大处间隙为0.50mm，缸体清理干净后合缸前，在中压缸与排气缸接合面处涂抹金属修补剂，然后用上缸压平并进行修磨。汽缸涂料除高中压外缸用Ⅲ型，其余缸面全部用Ⅰ型。处理后合空缸（紧1/3螺栓）检查，间隙符合要求。低压缸解体发现低压第29级、30级隔板上半隔板体与汽叶顶部浇铸部位有多处裂纹，后联系哈尔滨汽轮机厂，请他们出了隔板裂纹处理方案，后联系南京汽轮机厂的技术人员现场按哈尔滨汽轮机厂的方案处理。

精细化技术管理措施取得了良好的效果，实际检修中，一号机组A级检修标准项目223项，特殊项目48项，技改项目2项，以及A修过程中新增检修项目17项均按技术要求圆满完成。

2.3 本次A级检修项目检修后效果分析

根据浙能技术中心进行的检修后评价，经过A修后：

（1）汽轮机设备总体性能良好、A修后机组修正热耗率较修前下降了48.7kJ/kWh，机组经济性有所提高、汽机能耗下降，没有较大的设备隐患。

（2）锅炉实施脱硝增效改造项目，修后各项性能试验和运行工况表明，锅炉总体性能良好，能够满足安全、可靠运行的要求。

（3）本次一号机组A修中电气专业完成了相关检修及技改项目，检修后电气系统一、二次设备运行情况良好，电气设备检修质量达到预期目标。

（4）修后机组的仪表正确率、自动投入率、保护投入率分别为99.89%、100%、100%，比修前有所提高，达到技术监督的要求。

（5）在100天的评价考核期内，一号机组无非计划停运及降出力运行，达到A修全优要求。

可见，在“按项目管理”和“精细化检修”的推动下，滨海热电公司机组A级检修项目取得了良好的效果，实现了技术、经济、环保、社会等多重效益的共赢，证实了汽轮机检修管理措施的有效性。

结语

随着电力体制改革下垄断不断被打破，发电企业之间的竞争日益激烈，在新的发展形势下，只有不断加强机组检修管理、降低非计划停运次数、改善设备健康水平，才能有效的降低成本内耗、提升检修管理水平、推动发电企业的健康和良性发展。

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