孙 飞
(同济大学汽车学院,上海200092)
柴油机比汽油机具有较高的经济性和动力性,故柴油机在商用车和工程机械等领域得到了大量的推广.但随着排放法规的升级,在保持柴油机经济性和动力性优势的同时,也需要开展各项减少排放的技术措施研究.
废气再循环技术[1]是目前广泛应用在柴油机领域的减排技术.它主要是通过将燃烧后的排气重新引回缸内,利用排气中的CO2和N2等成分降低缸内温度,达到减少排放的目的[2].
由于废气具有一定的热作用和化学作用[3],其能够降低缸内温度和减少NOx排放.同时废气还可能会对燃烧过程和其他排放物的生成造成一定的影响.为此本文基于4D20柴油机,开展不同EGR率下的柴油机试验研究,研究不同EGR率对柴油机燃烧和排放物生成的影响规律.
试验用的柴油机为4D20高压共轨柴油机,其主要参数如表1所示.
表1 柴油机基本参数
连杆长度/mm 149缸数 4排量/L 2.0压缩比 16.2最大扭矩/(N·m) 300(2000 r/min)标定功率/(kW) 100(4000 r/min)
试验过程转速固定为1400r/min,每循环喷油量为14mg,其他工况参数如表2所示.
表2 试验研究工况参数
试验系统如图1所示,该柴油机的第一缸的进气和排气系统被独立出来,从而可以有效地控制和实现所需的EGR率,同时试验测试和分析的结果数据也只针对第一缸.试验过程主要用到的测试设备如表3所示.
表3 试验设备
为了探索EGR率对柴油机燃烧过程和排放物生成的影响规律,本文设定了四种EGR率,分别为0%,20%,40%和60%.
图1 试验系统图
图2 不同EGR率下的缸压
图3 不同EGR率下的温度
图2,图3和图4给出了不同EGR下,缸内压力、温度和放热率随曲轴转角变化的规律.分析可知,随着EGR率的增大,缸内压力和温度均降低.放热过程出现明显的滞后,同时放热率的峰值降低.
图5和图6给出了不同EGR率下,滞燃期和CA50的对比,可知随着EGR率的增大,燃烧起点和中间点(即CA50)均滞后,放热过程远离上止点,如此便会导致柴油机的指示热效率下降和指示油耗的增加,分别如图7和图8所示.
图4 不同EGR率下的放热率
图5 不同EGR率下的滞燃期
图6 不同EGR率下的CA50
图7 不同EGR率下的指示热效率
图8 不同EGR率下的指示油耗
图9和图10给出了不同EGR下,NOx和soot生成的对比.NOx生成主要条件为高温富氧[4];当EGR率增大时,缸内温度下降(如图3所示),和由于EGR的引入,新鲜充量减少,氧浓度降低;在这两个方面的因素作用下,NOx排放随着EGR率的增大而急剧下降.
图9 不同EGR率下的NOx排放
图10 不同EGR率下的soot排放
图11 不同EGR率下的CO排放
图12 不同EGR率下的HC排放
soot的生成主要条件为温度为1500K以上和缺氧[5];当EGR率增大到40%以前,由于缸内氧浓度略微减少,soot影响较小,有小幅上升;但当EGR率增大到60%时,缸内严重缺氧,导致soot排放急剧增加.
图11和图12给出了不同EGR率下CO和HC排放的对比.CO的生成主要受限于能否与氧气充分接触和燃烧温度是否够高[6,7].在 EGR 率小于60%以前,缸内氧浓度和燃烧温度略微下降,CO排放略有增大.但当60%时,燃烧温度迅速降低,导致CO排放增加.HC排放随EGR的变化规律与CO类似,即在EGR率小于60%以前,HC排放略微增大;而在EGR率达60%时,HC排放激增.
综合可知,在中小EGR率(即EGR率为0%、20%和40%)时,EGR可以有效的降低NOx排放,同时其他排放也维持在适中的水平,柴油机的动力性和经济性变化不大.但当EGR率过大(即EGR率为60%)时,柴油机的排放迅速恶化,动力性和经济性大幅下降.
(1)随着EGR率的增大,缸内压力和温度下降,燃烧过程过程滞后,放热率峰值减少,指示热效率降低,指示油耗升高;
(2)EGR率的增大有利于减少NOx排放,同时在中小EGR率下(EGR率为0%,20%和40%时),soot,CO和 HC排放不会有太大影响,但大EGR率下(EGR率为60%),soot,CO和 HC急剧恶化;
(3)为保持柴油机的动力性、经济性和排放性良好,实际柴油机中采用的EGR率不应太大.
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