人工水晶加工污染防治技术探讨

周砚屏

摘  要：针对人工水晶加工艺和各类污染物特点，针对不同的环境要素采取有针对性的污染防治技术，实现生产废水的零排放，固体废物妥善处置，实现生产废气和噪声的达标排放。

关键词：人工水晶；污染防治 ；技术

中图分类号： X703 文献标识码： A

人工水晶加工因产品的总类和工艺不同，污染物的种类和特征不同。人工水晶加工废水主要来自于水晶的打磨、抛光和水晶球的清洗工序，主要污染物是悬浮物、pH、铅，废水中的铅来自于水钻等产品加工过程中的含铅抛光剂。废气主要来自于水晶加工粘胶和熔胶工序，噪声主要来自于水晶球的打磨工序，废渣主要来自于废水处理系统产生的废渣和不合格品。为确保水晶加工生产工艺 过程各个环节的污染物均能达标排放，需要采取一系列的生产管理技术措施对水晶加工的污染进行防治。

一、水污染的防治

1、废水水质及处理要求

根据监测单位提供的资料，某水晶加工园区的生产废水水质如下表所示：

表1普通水晶球加工废水排水水质

项目 pH SS

（mg/L） CODcr

（mg/L） 总铅

废水指标范围 9.2 882 508 0.01L

表2水钻加工废水排水水质

项目 pH SS

（mg/L） CODcr

（mg/L） 总铅

废水指标范围 9.18 754 518 17.16

2、废水处理工艺及流程说明

（1）处理工艺

针对本生产废水悬浮物含量高，且悬浮物粒径小的特点，采用混凝沉淀+浓缩+机械过滤的处理工艺。工艺流程如下图：

（2）工艺流程说明

经废水收集系统收集的所有生产废水统一进入生产废水调节池，为防止废水中的悬浮物在调节池内沉淀，在调节池内设置潜水搅拌机。调节池内污水经污水提升泵提升至浓缩罐，在废水提升管道上设置管道混合器，通过管道混合器在废水进入浓缩罐之前投加絮凝剂和混凝剂，经浓缩罐浓缩后的浓缩液送往陶瓷过滤器进行过滤，浓缩罐上清液返回到废水调节池内。经陶瓷过滤器处理后的废水进入清水池，用废水提升泵将处理后的清水送往废水循环高位水池，通过生产用水供水管道送往加工车间循环使用。

通过该工艺处理后的废水完全满足水晶加工生产要求，实现生产废水的全部循环利用，不外排。

3、水污染防治的其他技术措施

（1）水晶加工产业园应采用雨污分流、污污分流排水体制，设置独立的雨水收集排放系统、生产废水收集处理回用系统和生活污水收集处理排放系统。

（2）雨水收集系统应采取防止生产废水和生活污水混入的措施。

（3）生产废水收集系统应采用明沟、明管，采用重力流收集系统时，排水沟的设计纵坡不小于1%，排水沟的设计超高不小于200mm，设置能够有效防止雨水进入的盖板，盖板应能满足清掏和过人要求，当排水沟穿越车行道时，盖板的强度应满足车辆荷载要求；采用压力管道输送系统时，为防止管道堵塞，设计管内流速不宜小于1.2m/s，排水管道应设置专用的管沟或管架。

（4）生产区域设置公共卫生间，生产区和辅助生产区的卫生设施应设置独立的生活污水排水管道，生活污水通过管道进入园区生活污水处理系统，禁止生活污水与生产废水混合排放。生活污水收集处理系统应符合现行《室外排水设计规范》（GB50014）和《建筑给水排水设计规范》（GB50015）要求。

（5）水晶加工车间应设置专门的打磨废水收集系统，打磨废水经收集系统排放至园区生产废水收集系统。泡胶废水应循环使用，不能满足回用要求时，应按照危险废物进行处置，禁止泡胶废水与打磨废水混合排放。

(6）园区生产废水处理设施应设置调节池和应急事故水池，调节池的调节时间不宜小于8小时。

(7)水晶加工产业园生产车间地坪、废水收集沟渠、废水处理设施和泥渣暂存场地等应进行防渗处理。

二、大气污染防治

1、打磨工序产生的含尘水蒸气应经收集后集中排放。

2、生产车间应安装机械通风设备，换气次数不小于6次/小时，操作人员应佩戴口罩，减少粉尘对人体健康的影响

3、生产废水处理系统泥渣暂存场应采用封闭或半封闭式的结构，防止扬尘污染。。

4、园区的道路及地面应进行硬化，加强园区绿化美化，保持园区的清洁，避免扬尘产生二次污染。

三、噪声污染防治

1、应优先选用低噪声生产设备，设备安装时采用减震基础，加强设备维护与管理。

2、水晶加工操作人员应佩戴耳塞，降低噪声对人体健康的影响。

3、车间内墙面安装吸声材料，使用有歌声功能的门和窗。

四、固体废物污染防治

1、应对生产废水处理系统产生的泥渣进行浸出毒性鉴别，经鉴别为一般工业固体废物的，其暂存库应按照现行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）的有关要求进行建设和管理；经鉴别为危险废物的，应按照现行的《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）的有关要求建设危废暂存库。

2、生产废水处理系统产生污泥采用机械脱水，根据脱水后泥渣的最终处置对含水率的要求选用合适的脱水设备，属于一般工业固体废物的泥渣进行综合利用时，泥渣含水率应符合综合利用单位对泥渣含水率的要求，送往一般工业固体废物渣场填埋的泥渣含水率应小于60%；属于危险废物的泥渣应在危废暂存库贮存，定期送往有资质的危险废物处置单位进行最终处置；禁止一般工业固废与危险废物混合堆存。

3、水晶加工产生的废机油、废碱液、废酸液及其他属于危险废物的生产工艺废液按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）的有关要求进行管理。

五、污染防治综合管理措施

1、水晶加工厂应制定严格有效的用水计量考核制度，生产废水必须使用循环水，控制新鲜水用量，确保园区生产废水循环使用不外排。水晶加工企业应安装用水计量器具。

2、水晶加工厂应建立污染防治设施运行操作规程，建立运行记录台账制度；建立环境污染事故应急体系，制定突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。

3、加强危险废物的管理，危险废物转移应严格执行《危险废物转移联单管理办法》。

4、应加强生产设备和环保设施的维护，防止生产过程中污染物的跑、冒、滴、漏。

5、水晶加工管理单位应制定各项环境保护规章制度，并设置专门的环境保护管理机构，加强污染治理设施的运行和管理。

六、研究结论

1、依据水晶加工污染物特征，针对水、气、声、渣分别采取相应污染防治技术后，能够确保各生产环节满足相关的环境管理要求和标准。

2．采取了合理适用的污染防治技术措施后，从根本上消除了水晶加工项目对周围环境的污染，解决了企业发展的后顾之忧，具有显著的社会效益和环境效益。