三水大塘：为传统产业破解污染难题

丁媚英

“干净、安静、整洁”，没有一丁点“脏、黑、臭”现象……如果不是当地人介绍，你很难想象这是一个集纺织印染、化工行业于一体的传统工业园区。

佛山三水大塘园区，通过“三集中”管理模式、技术革新以及推动废物循环利用等一系列环保举措，实现了园区重污染传统产业的“绿色新生”，也走出了一条污染治理设施第三方运营的成功之路。

“三集中”管理模式深得人心

大塘园区实施的“三集中”管理模式，即对园区内的企业实施集中供汽、集中供水、集中处理污水。为全面满足园区内企业用水、用蒸汽、用电需求，作为第三方运营单位的佛山市三水佳利达纺织染有限公司（以下简称“佳利达”），投资建设了日处理能力为7.6万吨的大型污水处理厂、日供水量为10万吨的自来水厂、日供汽量为8000吨的热电厂和11万伏的输变电站。

此外，目前园区正建设两台60吨循环流化床锅炉用于高温高压蒸汽供应，替代园内纺织印染企业定型工序原有的导热油炉供热方式。据佳利达副总经理张良军介绍，第一台锅炉预计将于今年9月份建成，备用锅炉将于年底前完成建设，届时将分批淘汰纺织印染企业在用的导热油炉，从而解决园内导热油炉多点开花造成的污染问题。

园区公共服务及配套设施的不断完善和“三集中”管理模式的全面实施，为园区筑起了一道保护生态环境的绿色屏障，使之成为国内为数不多的生态环保型现代工业园。

“如果不实行集中供汽、集中治污，仅以园区40多家印染企业每个企业增加1台锅炉和1个排污口计算，想监管好就要投入巨大的人力物力。”三水区环境运输和城市管理局生态总量科科长潘永坤表示，园区实施“三集中”管理模式之后，环保部门只需要监管好“一个排水口和两个烟囱”即可。这两个点作为重点污染源，都安装了在线监测监控设备，并接入了市、区两级环保部门的在线监控网络，实现了全天候的实时监控。

与此同时，整个园区排水系统按照“雨污分流”设计，对雨水和生活生产废水实施分离收集，统一输送处理。园区大规模铺设的封闭式纳污管道连接各企业废水排放口，各企业的进水管和出水管分别安装有一套计量器，环保部门通过计量自来水用量和排污量的差额，就可以判断该厂是否将雨水排入、是否私自打有下水井抽取地下水或偷排。

“我们公司是2010年进园的，当时我们就是冲着园区的‘三集中而来的。”佛山精度纺织有限公司的胡厂长坦言，该企业原来所在的地方，污水都是要自己处理达标再排放，治污压力和环境风险都比较大，考虑到企业的长远发展，他们最终选择入驻大塘。在环保要求日渐趋严的今天，“三集中”管理模式不仅解决企业的后顾之忧，也拓展了企业发展空间。

用技术改造有效解决污染问题

大塘园区位于广佛水系的敏感位置，其污水经园内污水处理厂处理后排入九曲河，并经由巴江河注入珠江，沿程有广州、佛山两地的巴江水厂、石门水厂、西村水厂等重要饮用水源。为此，佳利达对废水处理极为谨慎严格，从传统纺企华丽转身为园区环保运营商的历程让佳利达对园区废水处理技术有了更深刻的理解。

“每立方米投放50克的臭氧，就可以使废水色度牢牢控制在30倍以下，COD控制在50mg/l，比处理前分别下降了40%和60%左右。”张良军称。印染废水色度问题一直是困扰着印染企业的一大难题，然而在大塘园区，佳利达经过不断摸索和尝试，终于成功破解了这一难题。

在污水处理厂二楼的机器旁，张良军拧开水管开关，用随身带着的空矿泉水瓶接上水，随后便畅饮起来。机器流出的水确实如同自来水般清澈，但谁能想到这股清水“变身前”却是园区内近160多家企业排出的、原本乌黑并散发着异味的工业污水。“这水竟然能喝？”面对记者的质疑，张良军如实介绍说：“虽然也能饮用，但不宜长期饮用，毕竟经过反渗透之后，水中的矿物质成分已经完全散失。这些水主要还是供园区工业生产用。”

原来，污水在污水处理厂经过物理、生化和臭氧强氧化等处理后，佳利达将污水再进行超滤膜和两级反渗透的处理，使其达到中水水质标准，然后通过覆盖园区的中水回用系统，最终供应园区电厂和部分企业作为生产用水。“这是根据印染废水经过处理后的电导率仍然较高的特点而特殊设计的。”张良军告诉记者，经过这套臭氧+双膜法的特殊工艺，园区中水回用率达到50%以上，大大减少污水处理厂尾水的排放量。

九曲河，曾经是当地居民的投诉热点。“自从2005年园区逐步实施集中治污以来，九曲河的水质明显得到改善。”潘永坤称，目前九曲河的水质属Ⅴ类水，“自2009年以来，再没有接过一宗投诉。”

以“三废”为原料实现资源循环利用

“世界上没有垃圾，只有放错位置的资源。”在三水大塘园区，不仅中水可以回用于生产，就是废水和污泥也能成生产原料。

“每年园区可以回用中水超过1000万立方米，减少COD排放达600多吨，大大减轻水环境污染负荷。”张良军向记者透露，中水回用减少生产过程的淡水消耗量，实现了资源循环利用，为园区带来实实在在的效益。但随着园区污水处理率和处理程度的不断提高和深化，处理污水产生的污泥也越积越多。由于印染污泥中含有大量的有毒有害物质，如何实现减量化、无害化处理，成为妥善处理污泥的关键。

尽管业内盛行的环保污泥处理技术并不少，实现污泥减量化、无害化处理已不再是难以攻克的技术难题，但佳利达始终坚持寻求更环保、更经济的污泥处理模式。“平均3吨脱水后的污泥燃烧热值相当于1吨标煤。”张良军介绍说，经过一番探索与实践，佳利达充分挖掘出污泥潜在的热值，不仅妥善处理了污泥，还因此平均每年节省近2000吨的标煤。与此同时，污泥经炉膛高温燃烧后的灰渣还能供应给制砖厂、水泥厂等作为填充剂使用。

“变废为宝、化害为利”，据了解，大塘园区现在又在推进新的资源综合利用项目——热电厂利用纺织企业产生的碱性废染水+臭氧联合进行锅炉烟气脱硫脱硝。

据张良军介绍，园区印染企业排放至污水处理厂的废水有90%都是碱性的，且其中相当一部分的pH值高达11以上，将这部分碱性废水（pH≥10）经预热处理后送至热电厂，作为后续吸收SO2和氮氧化物的吸收液，进行湿法脱硫，同时加上臭氧，进行臭氧脱硝。

“如果没有这些印染废碱水，热电厂进行脱硫的时候还得加大量的碱、石灰。而回过头来，污水处理厂要使这些废碱水的pH降下来，还得加大量的酸，公司这一做法使双方都减少成本。”张良军颇为自豪地说。endprint