金刚砂耐磨地坪的施工

2014-12-25 01:25吴疆
城市建设理论研究 2014年37期
关键词:面层模板路面

吴疆

[摘要]:耐磨地坪是在水泥砼地面浇筑中,在砼初凝前在面层撒入金刚砂粉,加磨,提高砼表面层的耐磨性,提高砼的强度,使砼表面更加光滑,美观。适用范围广,经济适用。

[关键词]:耐磨地坪混凝土金刚砂面层施工

中图分类号:TV331文献标识码: A

1 概况

地坪的施工,是工业厂房地面、地下室地面、大型广场道路面层施工中常遇到的课题,地坪面的地砂、空鼓、裂缝是施工中最容易出现的质量通病,这对使用功能会产生影响。现今,采用金属硬化地坪,在原来浇筑砼地面的过程中,在其表面面层,增加了金刚砂粉,进行加磨,提高地面表层的致密性,耐磨性高,不起灰,不起皮,不起砂、不空鼓,整体性能好,承压能力强。

2 施工流程

放线(定位、定标高)→夯实地基→铺碎石垫层→夯碎石垫层→支地面边侧模→定地面标高点→分仓缝处设置连接钢筋→浇砼→(砼初凝前撒金刚砂粉)→磨砼地面层(粗磨)→细磨砼地面层→地面抛光→喷养护剂→切伸缩缝→养护

3 施工工艺

⑴施工测量放线,绘制高程方格网,测量地面高程,定标高。

⑵压实地基:平整场地,按设计要求对地基进行夯实,铺碎石垫层,并使用碾压机等机械压实地基。

⑶支设模板:按地基设计标高和路面的厚度设计模板(以钢模为宜),并涂敷板油。测量模板标高线和路面宽度,支设模板,对模板进行加固,模板设置时,做到平整、坚固,当路面宽度大于6m,或厂房、地下室地面面积较大时,分条分块浇筑,浇筑场地时,每条路幅宽以3~4m为宜,并隔仓浇捣。

⑷铺设钢筋:对设计中布置钢筋的地面,按设计规范设置钢筋,钢筋下面放置垫块。若双层钢筋则设置马凳,马凳与所布置的钢筋应绑扎牢固。对路幅较宽或场地,需要分块浇筑时,接缝处在幅与幅间留钢筋,模板设置穿钢筋的孔,钢筋间距600,钢筋直径Ф16,伸出两侧各300mm。

⑸混凝土的浇捣:按设计施工配合比配料、搅拌砼,混凝土浇捣时应一次性浇捣到设计标高。浇筑顺序,自一端向另一端按顺序浇筑。对大面积的地面或分条浇筑的地面,应跳仓按序作业。砼振捣采用插入式振捣棒和平式振动器配合振捣作业,平板振动器可先制成振动梁,这样振捣的接触面积增大,振捣均匀,宽度方向可以一次性振捣到位。边角部位用振动棒振捣密实,混凝土振捣后,用钢辊管滚压,泌出水份,再用铝合金水平靠尺括平,泌去多余的浆水,并用水平仪复核模板路面标高,对偏差部分及时进行调整。

⑹隔仓浇筑砼,在浇接缝时,需等旁边耐磨地坪结束1~2天以后进行,且保证接边处和钢辊头清洁无异物,以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。隔仓浇筑时,为了对已浇筑完的路面保护,浇捣隔仓的砼时,在侧边完工的路面上,顺仓位浇捣方向,铺400mm宽0.3mm厚的薄钢板,这样,钢辊滚压砼时,不直接接触已完两侧砼路,打磨抹光对已完工的路面也没有影响。

⑺楼层处理:对于楼层施工,应彻底清除其表面异物,并于浇筑混凝土前1天用水浸泡基层表面,在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥,进行扫浆,不得有积水。混凝土最薄处厚度不低于50mm。

⑻砼浇捣控制水平的标高点:砼施工结束完毕要剔除,否则,造成标高点处收水快,与耐磨地坪材料连接不好,易起壳,并且路面不平整的现象。

⑼混凝土满足以下条件:强度不低于C25;尽可小的水灰比;现场搅拌的泥凝土的塌落度应控制在100-120mm;石子最大粒径不超过35mm,采用中、粗黄砂,禁止使用加气添加剂和含有氯化钙添加剂。

⑽表面平整度控制:使用较重的钢辊(应宽于模板30mm以上)多次反复滚压地基,并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应去除钢模表面异物,并保证表现无露子现象(混凝土面平整与否,直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷)。

⑾去除泌水:地台水平完成后,先用刮尺刮除表面余浆水,再用橡皮管去除多余泌水。

4 耐磨地坪面层的施工

耐磨地坪材料施工,在混凝土地面做到水平且去除泌水后,开始进行表面加工。

⑴去除浮浆:待混凝土表面收干前,用加装圆盘的机械缓慢均匀地将混凝土表面的浮浆抹掉。将表面打磨一遍,边角处用手工打抹槎打磨整平。

⑵撒金刚砂粉:按照所浇面层的平方面积,先计算金刚砂粉的用量,分段下料,将规定用量的2/3耐磨材料撒布在初凝阶段的混凝土表面。等耐磨材料吸收水分后,脚踩上去仅有痕迹,无明显的陷入,进行加装圆盘的机械打磨,等耐磨材料硬化至一定阶段,打磨一遍后,将进行第2次耐磨材料撒布作业。将余下的材料再撒布均匀,并进行第二次打磨。

⑶圆盘作业:待耐磨材料吸收水分后,再进行至少三遍加装圆盘的机械作业,机械快慢的运转速度视混凝土的硬化情况凋整,机械打磨作业应纵横交错进行。打磨机由四块铁板组装成,第一遍打磨用粗磨刀片,第二、三遍打磨用细磨刀片。

⑷表面抹光:耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械磨光或手工磨光加工而成,将加磨机械的圆盘换成铁板,铁板角度和机械快慢应根据地面表面硬化情况而调整。抹光时,应纵横交错。

⑸边角加固:对路面的边角机械未磨到或未能磨到处,均用手工打抹槎打磨,对边角进行加固。每次打压磨时间和打压磨遍数与机械打压磨相同。

5 地坪的养护

⑴耐磨地坪打磨完成后,8-10小时内,在其表面抹耐磨地坪专用养护剂进行养护。

⑵如露天或气温较高时,水分蒸发较快的情况下,在第2天进行洒水养护,以防止表面水分快速蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间不少于7天。

⑶在完工的地面周围立标志,禁止人员车辆入内。

6 卸模、伸缩缝切割

⑴路面浇筑完成24小时后,可以进行卸模,卸模作业时应注意不损坏已浇筑地面边缘。不得敲击已浇筑的路面,做好对已浇筑路面的保护。

⑵伸缩缝切割:在路面浇筑完成后第二天,可以进行路面伸缩缝的切割,切割前,先按路的长度进行伸缩缝的分格弹线,一般以4m为宜,伸缩缝的切割深度,以路面的厚度而定,一般以20~30mm为宜,切割时,要带水操作,一次到位。

⑶路面养护20天后,对伸缩缝内嵌填柔性材料,并对填充材料刮平抹光。

7 效果

采用金刚砂耐磨地坪,具有以下特点:⑴表面致密,耐磨性高;⑵与基层混凝土同时施工,整体性能好,抗高压;⑶施工周期短,速度快,机械化作业程度高;⑷保色性能好,使用寿命长;⑸清洁卫生,不产生灰尘污染;⑹面层不起砂、不起皮、不空鼓。

金刚砂耐磨地面,克服了过去混凝土路面施工和使用中存在的不足之处,给生产、施工带来了便利,经济实用,效果好。

参考文献

[1]沈顺龙.大面积金刚砂耐磨地坪施工方法[J].科技创业家,2013 (12)

[2]刘永帆.金刚砂耐磨地坪施工工艺技术[J].城市建设理论研究:电子版,2013(33)

[3]杨尚书,李永毅.大面积金刚砂耐磨地坪施工技术[J].山西建筑,2010(34)

[4]王卫宏.浅谈大面积金刚砂耐磨地坪施工应用[J].安徽建筑,2011(02)

[5]施达健.浅谈大面积耐磨地坪施工工艺及平整度水平度控制[J].建筑工程技术与设计,2014(20)

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