高层建筑主体结构施工方法的浅析

2014-12-25 01:25张荣涛
城市建设理论研究 2014年37期
关键词:现浇模板钢筋

张荣涛

摘要:随着我国经济的快速发展,居民生活水平的日益提高,全国各地掀起建筑热潮,大量的建筑不断增加。与此同时,对建筑的各方面要求越来越高,高层建筑在城市的建设规划中也越来越普遍。在建筑施工中,必须加强高层建筑主体结构施工的总体质量,施工中必须注意建筑施工的质量管理问题,确保建筑安全合格。

关键字:高层建筑;主体结构;施工方法

中图分类号: TU208 文献标识码: A

一、高层建筑主体结构的施工方案

1.1筒体结构施工。筒体高层建筑通常是设计钢筋混凝土筒体的承重结构该结构需要采用现浇工艺这样可以确保高层建筑结构的整体性。现浇工艺中要使用的模板有三种组合模板、大模板和滑动模板。筒体结构也分为内筒和外筒它们之间的楼板跨度在10m左右误差不超过2mm,为了保证工程质量,大多数高层建筑主体结构在选择施工方案时,通常会采用现浇混凝土和楼板或者是压型钢板和混凝土薄板以及现浇叠合楼板,一旦完成施工方案压型钢板或混凝土薄板将作为永久模板使用,为了施工操作的便捷还可以使用预制助梁现浇叠合楼板的施工方法。

1.2现浇框架结构施工方案。现场就地浇筑的方法在高层建筑施工中使用广泛它适用于架结构的板、梁和柱的混凝土施工。这种方法的优点是适用范围广泛、适应性强、整体连贯性好。但这种方法也有它的缺点在施工过程中会使用大量的人力和物力并对钢筋加工成型和现浇混凝土的拌制、浇灌、运输、护养等有着严格的要求。现浇框架结构和梁模板施工方法有三种:第一种是组合式的采用钢模板和胶合板模分开拆第二种是整装散拆第三种是滑模施工。如果想要加快模板的周转利用尽早拆除模板,可以使用组合式的楼盖模板设置。

1.3现浇剪刀墙结构施工方案。大模板和滑动模板施工是现浇剪刀墙结构使用的两种主要的工艺。大模板工艺在现浇剪刀墙结构施工中的使用已逐渐成熟,具有良好的整体性、施工速度较快、施工操作便捷、维护装修工作少、机械自动化施工高等优点。在建筑的内承重墙施工中厂般都是采用的大模板施工。滑动模板一般适用现浇剪刀墙的结构的施工过程中它同样具有施工速度决整体性好等优点。

二、高层建筑主体结构施工方法

2.1模板工程

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整;模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责;墙柱脚模板应加垫木和导模,防止混凝土浆流失造成烂根;当梁、板跨度不小于4m时,其模板应按跨度的1‰~3‰起拱;为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板;在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面;在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装;浇捣振捣混凝土时,振动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。

2.2混凝土工程

混凝土工艺流程的有混凝土比例计算、外加剂调配、混凝土试块制作和坍落度测定、混凝土的搅拌运输、铺垫的布料、混凝土浇筑、清洗设备和工具。采用合适的送时要避免吸入空气,否则会造成混凝土的逆流而形成堵塞,及时更换水洗槽并查看泵送效果。

2.3钢筋工程

(1)钢筋接头位置

梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d(d为钢筋直径);墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d接头;楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内,其他短钢筋则按设计长度配料制作。楼面施工缝处钢筋处理时,一般楼面不留施工缝,如遇特殊情况需留施工缝时,断面处应增加设置施工插铁,数量为主钢筋面积的30%,长度取3.0m,两端各仲入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋,放置于板中部,梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。

(2)钢筋制作绑扎

预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准;钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查;梁、柱节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍;受力钢筋保护层厚度按设计图纸要求执行;柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移;楼层负筋等安装配管完毕(预应力混凝土板等预应力钢筋套管及水电管线埋设完毕),再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加中Φ10钢筋马凳,间距纵横1.0m;负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确;板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢;当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧将箍筋各加密四道,直径土墙体的一种成套模板技术。大模板单块模板面积大,区别于组合钢模板和钢框胶合板模板,通常一面现浇墙使用一块模板。其工艺特点是以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础,以大型工业化模板为主要施工手段,以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序,有节奏的组织施工。目前,剪力墙结构工业化施工的主要采用大模板工艺方法。输送管道,如果混凝土输送是在楼层上,需要采用垂直管道在边梁上预埋铁件这样就可以用角铁焊输送管。如果混凝土输送在楼面上则需要运用支架对输送管进行支撑,严禁将输送管道直接放在楼面上。在混凝土的浇筑方面要确保每层楼二次混凝土浇筑质量。墙、柱浇筑的高度不得大于3m,如果有实际需要应该在模板的侧面设置门子板将混凝土从门板的斜槽插入模内,振捣器则从门板的顶部插入。分层浇筑的标准应该在400mm左右,需要做好模板两侧的均匀振捣和下料。在浇筑混凝土时要特别注意浇筑的高度以及振捣棒的科学使用。混凝土浆

大模板由面板系统、支撑系统、操作平台和附件等组成。面板系统主要包括面板、横肋、竖肋等。面板要求表面平整、刚度大、能多次重复使用;支撑系统主要包括支撑架和地脚螺栓,其作用是传递水平荷载,防止模板倾覆,也可作为操作平台的支座,用来承受施工荷载。

模板的施工程序主要有以下几种:1、内浇外板工程,其主要施工程序是:准备工作一安装大模板一安全感外墙板+固定模板上口一预检一浇筑内墙混凝土。2、内外墙全现浇工程,其主要的施工程序是:准备工作~挂外架子~安装内横墙大模板一安装内纵墙大模板一安装角模一安装外墙外侧大模板一预检一浇筑墙体混凝土一其他工序。3、内浇外砌工程,其主要施工程序是:准备工作~外墙砌筑一安装大模板一预检一浇筑内墙混凝土一其他工序。

大模板和普通模板的区别在于大模板的定型便于流水使用,使用大模板的最大目的就是流水施工,加快后期模板工程施工进度,并且混凝土表面观感比较好,可以省去抹灰工作。同主梁箍筋。

2.4高层建筑的大模板施工

大模板是大型模板或大块模板的简称,大模板施工是采用工具式大型模板,是一种可以持续周转使用的专用模板,是以工业化生产方式在施工现场浇筑混凝

结束语

主体结构是高层建筑的基本框架,在建筑施工中起着重要的作用。主体结构是一个组成结构较为复杂的系统,是由多个部分组成的,以上只是对主体结构施工的一些主要内容进行分析,施工单位要想实施高质量的工程,就应该对整个主体结构进行充分的研究分析,并采取有效的技术措施。

参考文献

[l]兰涛浅析高层建筑主体结构施工方法[J].科技创新导报,2012(29).

[2]梁庆荣.高层建筑主体结构施工方法的探析[J].中国房地产业,2012(12).

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