真石漆施工工艺与质量控制的探讨

朱尚军 （安徽省第二建筑工程公司，安徽 合肥 230011）

真石漆的生产工艺简单、成本低、性能高，具有施工操作简单、安全、方便、快捷等优点，由于采用高压喷涂施工，不受建筑物的外部形状、规格尺寸的限制，适用于各种建筑物的内外装饰，对于混凝土面、水泥砂浆面、石膏板面、木材面等各种材质的底材均可使用。装饰后的建筑物表面具有防水、耐酸碱腐蚀、耐冻融、抗紫外线、不褪色等特点。

1 真石漆的材料组成

1.1 封闭抗碱底漆

丙乳酸60%、水35%、各种功效的外加剂5%，加入乳液搅拌均匀。

1.2 纯天然彩砂

丙乳酸30%、不同颜色的天然彩砂65%、增稠剂3%、外加剂2%，加入乳液混合搅拌均匀。

1.3 罩面清漆

A组分：聚氨酯60%，涂料、油墨、粘接剂、乙酸丁酯18%，二甲苯20%、抗紫外线剂1%、其它助剂1%。B组分：固化剂66%，耐辐射材料、颜料、醋酸丁酯34%。罩面清漆按A：B=4：1比例混合配制。

2 施工机具和人员配置要求

2.1 空气压缩机

功率5kW以上，压力为0.5～1.0MPa，一般带2～3根气管，能同时满足2～3人使用。

2.2 上壶喷枪

容量500ml、口径1.3mm以上，容量不能太大，否则不便操作，口径不宜太小，否则出料慢施工效率低。

2.3 喷枪

分单枪、双枪、三枪等，根据施工操作面和设计要求的颜色、图案的不同进行合理选择。

2.4 喷嘴

直径一般4mm～8mm，根据设计要求的真石漆粒径要求选择合适的口径。小口径喷嘴的喷涂效果较均匀平整（适用于砂面真石漆施工），反之则喷涂花点明显、凸凹感强（适用于岩面真石漆施工）。

2.5 辅助工具

手提搅拌器、扫帚、水平仪、墨斗、自粘胶带纸、砂纸、毛巾等。

2.6 人员配置

每组3～5人：喷涂工1～3人、配料工1人、上料工1人。

3 施工技术指标

3.1 喷涂（或辊涂）防水底漆

施工时温度不宜低于5℃，2～3遍成活，间隔2h，厚度约40um，12h后进入下道工序。

3.2 喷涂真石漆

施工过程中温度要求5℃以上，厚度约2～3mm，一般喷涂2～3遍，每遍间隔2h以上，干燥24h后进入打磨工序。

3.3 表面打磨

一般采用400～600目砂纸，轻轻打磨真石漆表面凸起或松动的砂粒。注意控制力度，力度过大会破坏表面漆膜，引起表面松动，造成附着力不良、表面脱落。

3.4 喷涂罩面清漆

选用下壶喷枪，施工压力控制在4～6kg/cm2，气温不宜不低于5℃，2遍成活，间隔时间约2h，厚度约30um。

4 施工前的准备（施工底材及要求）

①基层的保养:水泥砂浆粉刷面、混凝土面应经过保养和干燥，含水率<8%、PH<10时方可施工。后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。

②基层的处理

a.对基层表面的浮尘（或附浆）、水泥返碱白霜、混凝土脱模剂等污染物应清除后，用自来水冲洗干净。

b.旧墙面施工之前，对表面松动、起皮、风化部位铲除干净，达到表面平整、坚实的要求。

③为保证真石漆的施工质量，大面积施工前必须先做试验性样板施工。随机选择约1m2的地方做试验，先检查底漆对被装饰板面的粘接力、适应性，观察有无基层碱析反应和起粉松动现象，符合要求后，现场搅拌真石漆浆料达到拌合均匀、不分层、无沉淀，调整好适当的施工粘度，根据设计和施工面积的要求，选好合适的喷嘴口径，调整喷枪与施工面的距离、进出气量、行走速度、搭接宽度等各项技术参数，然后进行真石漆喷涂。完工后检查样板的质量，如有技术缺陷则反复调整上述各参数，直到施工质量符合设计要求后方可大面积施工。

④大面积施工前，认真对施工人员进行技术交底，以保证装饰效果和花型的一致性。

5 工艺原理、流程

5.1 工艺原理

底材表面腻子粉找平（表面打磨平整）、喷涂（或辊涂）防水底漆、喷涂真石漆浆料、喷涂罩面面漆，上述工序共同组成真石漆涂膜成品。

①防水底漆具有抗碱封闭作用，阻止水分由基层渗入真石漆涂层，避免真石漆空鼓、起壳或脱落。

②真石漆浆料是真石漆的主骨料，喷涂后构成真石漆的颜色、图案效果，并具有防水防渗效果。

③罩面漆是真石漆的表面保护层，既能加强真石漆层的防水功能，又能提高真石漆的耐候性、耐酸碱腐蚀、耐冻融、抗紫外线、不褪色等功效，同时能增强真石漆的硬度、光泽，便于后期清洗。

5.2 工艺流程

柔性腻子粉找平装饰基层——喷涂（或辊涂）防水底漆——分格线条弹线——黑色线条防水底漆——贴自粘胶带纸——喷真石漆主涂料——拆除胶带纸——表面打磨——清理灰尘——喷涂防水罩面清漆。

6 施工操作方法

①在装饰底材表面批柔性腻子2遍，并打磨平整。

②喷涂或辊涂防水底漆，厚度约30um，充分干燥12h。

③按设计图纸或建设方要求弹分格线、涂黑色防水底漆、贴自粘胶带纸。

④喷涂真石漆层：

a.喷涂过程中，操作员握稳喷枪，喷枪出料口一般距离被涂面50cm左右并保持垂直。喷枪移动线路要与已喷涂部位保持平行，移动速度均匀一致，一般控制在50～70mm/s。

b.根据设计图案或分隔要求，选择横向或竖向式往返喷涂，喷涂行走路线一般要求直线喷涂50～80cm后，转弯180°喷涂下一行或下一列。

c.喷涂面的搭接宽度一般控制在上一行（或上一列）的1/3左右，以保证涂料的厚度均匀、色调一致，一般要求2～3遍成活。

⑤真石漆充分干燥后，撕掉分格缝处的自粘胶带纸。采用400～600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起或松动的砂粒。

⑥喷涂罩面清漆，要求两遍成活，一般间隔2h，厚度约30um。

7 成品保护和损坏维修

原则上在工程的最后阶段进行真石漆的施工，即室内外工程完工且卫生打扫干净后进行，并应对成品进行保护防止污染。真石漆喷涂前，常用塑料薄膜将门窗框、阳台栏杆等部位进行覆盖保护。严格遵循自上而下的施工顺序，避免造成真石漆留坠造成交叉污染。严禁施工人员、施工机具踩踏、碰损已施工面。如果局部污染、破损，应对该部位的整块装饰面层及时铲除，清理干净后重新施工。

8 安全措施

执行《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》、《脚手架安全技术规程》、《施工吊篮安全技术规程》等。

①真石漆组料中的油性底漆、罩面漆属易燃材料，施工时应远离明火，材料存放于阴凉处，避免暴晒。

②施工人员应戴好防护面具，避免吸入挥发物，影响身体健康。

③真石漆施工人员必须经过培训、操作熟练后方可上岗正式作业。对于高空中采用吊篮施工的人员，必须进过专业培训后持特种作业操作证方可上岗。

④对于使用脚手架施工作业的，脚手架必须严格按《脚手架安全技术规程》进行搭设，经过建设单位、监理公司、施工单位和架业公司共同验收合格后方可使用。

⑤对于使用施工吊篮进行作业的，吊篮的搭设必须严格按《施工吊篮安全技术规程》进行搭设，经过有专项资质的检测单位检测验收合格后方可使用。

9 主要质量通病及解决方法

9.1 阴阳角裂缝

阴阳角是两个面交接部位，在真石漆干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易出现细微裂缝。解决办法：在喷涂阴阳角部位时，严禁一次喷涂成活，采取多层薄喷法，喷枪与装饰面距离、移动速度比正常施工稍远、稍快为宜，同时采取散喷法，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角即可。对于已经完工的阴阳角部位出现的裂缝，采用多层薄喷法（一般间隔0.5h）修补，盖住裂缝即可。

9.2 平面出现裂缝

因为昼夜温差大、气温骤升骤降等因素，致使内外层干燥速度不一致，从而形成裂缝。解决方法：铲除开裂部位的真石漆，改用小口径喷枪，采取多层薄喷法，控制每层的干燥程度，喷枪距离装饰面比正常施工距离稍远为宜。

9.3 成膜过程中出现流坠

在喷涂过程中，真石漆喷涂均匀或一次性喷涂过厚，待真石漆表面成膜后出现流坠现象。解决方法：施工前认真对操作人员进行技术交底，严格按施工技术要求进行施工，控制每层的喷涂厚度和干燥时间。

10 施工注意事项

①真石漆各种组料严格按施工配比要求配制，严禁在施工过程中随意加水或其它外加剂进行稀释。

②大面积喷涂前，必须预先喷涂样板，由各单位共同验收合格确定各种控制参数后，方可进入正式喷涂。

③新上岗的施工人员喷涂不熟练时，应在非工程的墙体部位进行试喷熟练后再进行工程喷涂。

④施工接头部位最容易发生颜色不均厚度不一，所以一块喷涂完后应尽早地喷涂下一块。

⑤为避免装饰门出现色差，应一次性采购齐材料，并预估备足后期返修返工所用材料，避免局部修补造成色差。

⑥施工前注意观察天气情况，仔细检查真石漆的干燥程度，防止出现表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面喷涂后出现花斑、咬色等不良反应。

⑦以下情况不能施工：气温在5°以下；风速大于3m/s；下雨前12h、下雨后及空气湿度大于85%。

11 工程实例

安徽省天长市天森国际花都小区，总建筑面积331091m2，建筑物外墙装饰为真石漆，总装饰面积约43万m2，一期、二期工程已经交付使用1～3年，没有脱落、起壳、褪色、渗水现象，住户反应良好。目前该项目三期真石漆饰面工程正在施工。工程实物图片如右图所示。

12 结 语

真石漆是近几年使用比较广泛的新型装饰材料，和同等价格的装饰材料相比，真石漆的生产工艺简单、施工操作方便、成本低、性能优异，有向更高档次研发的前景。作为工程施工管理人员要严格控制生产和施工过程中每道工序的质量，才能确保其优点得到真正的体现！