视窗玻璃丝网印刷中刮刀的使用和保养

文 孙波 王永杰 张昊

视窗玻璃丝网印刷中刮刀的使用和保养

文 孙波 王永杰 张昊

随着智能手机附带的拍照功能越来越强大，越来越多的人加入到随手拍照片的行列当中，智能手机唤起了人们的拍照意识。如今，人们用时尚、便携的智能手机或专业的单反相机拍照，卡片数码相机逐渐被淘汰。

市场研究公司IC Insights发布的最新《2015年IC市场驱动报告》称，2015年全球手机用户量将首次超过全球人口总数。届时，全球人口总数将超过74亿，而手机用户总数将略高于75亿（手机用户数量是指在特定的时间点上手机服务的用户数量）。其中，智能手机用户将达到19.1亿，比例首次超过全球人口的1/10；而到2016年，该指数将增长12.6%，达到21.6亿；到2018年，全球1/3的消费者将是智能手机用户，总数超过25.6亿人；手机销售量的剧增必然引发手机用视窗玻璃（图1）供应量的爆发式增长！

在丝网印刷中，刮刀被誉为“网印的灵魂”，它对精细印刷的影响是最直接的，好的刮刀能起到事半功倍的效果，因此，刮刀的选择绝不能马虎，不能仅从产品的某些参数简单对比，对于不同使用习惯的操作者，也会选择不同厂家的产品。视窗玻璃印刷一般选择硬度比较高、刃口锋利平直、耐腐蚀耐磨损的刮刀。本文从刮刀的使用、维护与保存着手，谈谈视窗玻璃丝网印刷中的刮刀使用与维护保养中的一些技巧。

刮刀的使用技巧

丝网印刷中，刮刀与网版是线接触并产生摩擦，这样刮刀在使用一定次数后，必然产生磨损。同时，在使用中也难免发生碰撞现象，因而刮刀会出现伤痕，刮刀磨损后就会影响印刷效果；因此在印刷前，先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺陷等。

刮刀磨损后需修磨再使用，修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说，手工修磨时，会由于刮刀的角度与压力不稳定而影响修磨的效果，为了保证刀刃的平直，一般可在一块平整的木板上贴上砂纸，并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀稳定，要好于手工修磨。在实际生产中对修磨后的刮刀也应检查。

胶刮的刮印压力与油墨的转移有着直接的关系，刮印压力越大，油墨的转移量就越大，墨迹铺展导致网点扩大，严重时会使印迹模糊；刮印压力越小，油墨的转移量就越小，会出现网点不清楚或印迹不完整。

在视窗玻璃的丝网印刷过程中，印刷压力大小控制的原则是在保证良好网版过墨量的同时，尽可能地使胶刮与承印物之间呈线接触，如果压力过大，会使胶刮造成弯曲，印刷时使胶刮与承印物之间出现面接触，影响印品的质量。刮印速度对油墨的转移量以及油墨转移的均匀程度有一定的影响，如果印刷速度过慢，承印物图文边缘容易出现油墨渗透，致使图文扩大现象，反之如果印刷速度过快，就会出现产品的图文部分墨量不足。

刮刀的维护与保存

丝网印刷结束后应该将胶刮及时进行清洗，以避免油墨在胶刮上干燥。清洁后的胶刮手柄和刮条上不应残留有任何油墨的痕迹，否则胶刮在进行下一次印刷时将有印痕。考虑到操作者的健康，清洗刮刀的溶剂建议不选用洗网水（主要成份是异佛尔酮、其它还有二甲苯、醋酸丁酯、丙酮并按照一定的比例调配而成），可以选择便宜并且无毒的纯无水乙醇代替。在清洗胶刮的过程中，要避免将其放在溶剂内长时间浸泡，这样容易使胶刮变形，失去弹性。正确的清洗方法应该是用柔软的无尘布并且要顺着胶刮方向清洗，逆向清洁会损坏胶刮的印刷边缘。

清洗好的刮刀首先用电吹风的冷风把胶刮表面的溶剂彻底蒸发，然后将胶刮储存在20℃～25℃的干燥环境下，并且远离油墨，因为胶刮能吸收空气中的水分和溶剂。通常情况下，存放时应当挂起或放在刀架上；对于没有刀架的单位，为了防止胶刮在保存过程中变形，应将带手柄的胶刮刮条朝上，并且胶刮不能接触任何硬物体。随着胶刮使用时间的增加，胶刮会老化、发硬，因此不能使用硬度增加10°的胶刮，此类胶刮在使用过程中性能不稳定，弹性小，耐磨性能也不好。

综上所述，在丝网印刷中刮刀对质量的直接影响还是具体操作多一些，刮刀的压力、角度和速度都直接影响印刷的精度，精细印刷要求刮墨速度快、压力适中、刮刀角度要大。但刮墨速度过快会出现漏墨不均匀，容易产生静电从而造成飞毛；压力过大则会造成图形尺寸变化，拉跑网版；而角度过大后也会造成漏墨不均匀；回墨刀的调节也很重要，压力过重，漏墨量大，容易洇墨，回墨的速度也应略快一些为宜；刮刀维护的细节还有待每个丝印工作者的重视和不断总结提炼，只有这样才能不断延长刮刀的使用寿命、提高视窗玻璃的印刷质量。

（作者单位 利达光电股份有限公司 ）