轻质隔墙条板复合预埋管的造孔方法

张涛 ，盛思仲，徐凌，王晓芳

（1. 江苏龙冠新型材料科技有限公司，江苏 南京 211123；2. 南京友西科技股份有限公司，江苏 南京 210019）

0 引言

建筑用轻质隔墙条板是一种新型节能墙材，外型像空心楼板，两边有公母集槽，安装时只需将板材立起，公母集槽上涂上嵌缝砂浆后拼装起来，具有重量轻、强度高、保温隔热、隔音、施工简便等优点。 其制作时通常用硬质塑料管造孔，待胶凝料硬化前再将塑料管拨出， 虽然在塑料管上涂上了机油隔离剂，但仍会发生拔不出来的情况，因胶凝料的凝结硬化时间不仅与气温等条件有关， 而且在凝结硬化过程中还会发生较大的体积收缩，隔墙条板胶凝料的水胶比高达0.5 左右，浆体的收缩更大，这种收缩力直接作用于预理管上，超过了最佳的拔管时间拔管就非常困难。 因为拔管时机很难正确掌握，通常要耐心等待。 生产中这个问题也比较突出， 预理管的拔出操作是这种轻质隔墙条板生产中的一大难题。 空心板是使用最广泛的一种，规格是：板长L 为1 500～3 000 mm，板宽B 为600 mm，板厚T 为90～120 mm，常用的为90 mm，空洞直径60 mm，贯穿整个板长，见图1。

1 复合预埋管的造孔方法

图1 轻质隔墙条板（空心普通板）示意图

复合预埋管的造孔方法主要是解决预埋塑料硬管的拔出问题，预埋塑料硬管表面不涂机油隔离剂，而是采用具有一定膨胀性能的塑料薄膜套作为隔离层。 这种复合预理管安放在模具后再充气（水），此时塑料薄膜套膨胀，待注入的胶凝料硬化后再放气（水），此时塑料薄膜套体积收缩，复合预理管就能顺利拔出。

复合预理管的内层硬质管也是不可缺少的，有了内层硬质管，便于在模具内穿孔安放，更重要的是内层硬质管起到定位的作用，防止充气（水）后外层塑料套的漂移。 图2 为复合预埋管的示意图。

图2 复合预埋管的示意图

其中：1—硬质PVC 管，管长比条板长250～350 mm；2—塑料薄膜套；3—弹力止回阀， 用于充气（水）；4—放气（水）管。

以常用的内孔Φ60 mm 为例，可选用Φ50 mm的普通塑料管， 加工成图中的图2 中1 的形状，焊接而成。外层塑料薄膜套，可以用普通塑料薄膜，也可用气膜材料，热加工而成图2 中2 的形状，一端设有弹力止回阀和放气（水）管，另一端开口，待内层硬质管放入后再用夹具夹住或封住。将复合预埋管安放在模具内后再充气（水），然后再在模具内浇筑胶凝料。 待胶凝料硬化后打开放气（水）管，放出外层塑料薄膜套内的气（水）， 复合预埋管外径缩小，容易拔出。

这种造孔方法与目前所用的预埋塑料管法相比具有明显的优越性。预埋塑料管要正确掌握拔管时间，拔管时间应在胶凝料初凝以后、终凝以前进行，过早拔管会塌孔，延后拔管就拔不出来，因此需要有人在旁边看守，观察胶凝料的凝结状况，等待时机拔管， 但拔管时机随气温和胶凝料配比而变化，一般在8～12 h 之间，这是预埋塑料管造孔方法最大的不足之处。 而复合预埋管的造孔方法，解决了塑料管造孔拔管的难题，不必有人看守，不必等待拔管的最佳时机，在胶凝料终凝后甚至延迟更长时间，再放气（水），都能顺利拔出。

2 结语

采用复合预埋管替代目前的单一塑料管，用于轻质隔墙条板的造孔， 解决了生产过程中拔管难题，具有较大的实用价值。

（1）复合预埋管制作和安装比较方便，孔壁光滑，提高了产品质量。

（2）拔出的复合预埋管可以重复使用，塑料薄膜套可以修补，塑料管不会损坏，可以长久使用。

（3） 复合预埋管的造孔方法具有显著效益，可以推广应用。