关于YS-688-2提高生产收率的研究

孟凡立（中石化催化剂(北京)公司,北京102400）

关于YS-688-2提高生产收率的研究

孟凡立（中石化催化剂(北京)公司,北京102400）

研究了影响YS-688-2生产的各种情况，通过对原料的掺混，提高了产品质量的稳定度，对原料运输和备料过程进行调整，减少了投料时原料的损失，对半成品过程的控制，减少了成品的损失，对产品精制的改进，提高了生产效率，结果表明采这一系列措施，产品收率可提高1.41%以上。

YS-688-2；工艺；收率

1　前言及相关背景

YS-688-2是山梨醇缩醛类成核剂的第三代产品，对聚丙烯（PP）具有良好的改性效果，与二代产品相比有着气味小、熔点高和增透性能突出的优点。是市场上售价较高的增透成核剂产品，YS-688-2的产量与效益有着正相关的关系，但目前产品的收率与理论收率的差距较大，严重的影响了该产品的利润。通过提高反应过程稳定性促进釜产量提高，减少中间产品转移过程中的浪费，降低不必要的损失，从而有效的提高YS-688-2的收率。

2　攻关方向

通过对生产过程中操作人员的习惯、离心机的使用情况以及转移过程中的实际情况进行分析，做出以下几个攻关方向：

2.1制定严格详尽的关键指标控制；

2.2对物料转移过程进行规范控制；

2.3回收泄漏物料。：

3　基本原因分析及确定主要原因

因素一：原料质量波动大

生产YS-688-2的主要原料有山梨醇及3、4二甲基苯甲醛，山梨醇市场由多家供应商提供，产品工艺非常成熟，并在类似反应—YS-688生产中长期应用，质量非常稳定，不存在质量波动因素，3、4二甲基苯甲醛则供应商较少，产品纯度参差不齐，纯度始终在质量指标附近波动，桶与桶之间差异较大。

结论：要因

因素二：来料过程损失

在接收3、4二甲基苯甲醛来料时，均为桶装原料，每次使用时均难免留有桶底，来料规格为200Kg/桶，以每个桶底残留1Kg计算，即损失0.5%，比重较大，从而会在一定程度上影响YS-688-2的收率。

结论：要因

因素三：离心料过干

在产品脱水过程中采用离心机进行，在离心料过干的情况下，下料过程中比湿度恰当的离心料过程粉尘扬起更大，严重影响空间环境且造成产品损失。

结论：要因

因素四：离心机跑料

由于脱水形式的限制，采用滤布为滤材的离心机跑料难以避免，滤布密则离心效率低下，滤布疏则跑料，经调查，离心过程中，离心水携带大量物料，严重影响了YS-688-2的收率。

结论：要因

因素五：离心料刮料过程中粉尘损失

在离心机刮料过程中，我们发现大量物料粉尘扬起，且无法回收利用，造成了产品的浪费。

结论：要因

因素六：投料过程粉尘损失

在干燥反应料投入精制釜的过程中，我们观察到物料粉尘扬起，且无法回收利用，造成了产品的浪费。

结论：要因

经过所有因素的逐条确认，确定影响YS-688-2收率的主要原因是：原料质量波动大、来料过程损失、离心料过干、离心机跑料、离心料刮料过程中粉尘损失、投料过程粉尘损失。

4　制定对策

4.1原料质量波动大：采用统一原料质量，对3、4二甲基苯甲醛进行掺混后方进入投料环节从而使原料间纯度接近，消除原料间差异；

4.2来料过程损失：对桶底回收做出规定并执行，极大降低桶底残留料的量，减少入罐物料损失；

4.3离心料过干：制定离心料湿度标准，使离心料湿度适合；

4.4离心机跑料：通过转鼓过滤机对产品进行回收。降低离心水中物料含量；

4.5离心料刮料过程中粉尘损失：增加离心机集尘器对下料时的粉尘进行回收；

4.6投料过程粉尘损失：增加粉料输送器进行投料；

5　对策实施

5.1原料质量波动大

我们将检验后的3、4二甲基苯甲醛打入V-105内掺混后使用，各釜次产品质量稳定

结论：3、4二甲基苯甲醛掺混后，可达到原料质量稳定，从而使产品质量和收率稳定。2011年产品白度在91-96间波动，而进行此项控制后白度区间为92-96.8，产品质量更趋于稳定，单釜收率由2011年的85%提高到2012年的86.5%。

5.2来料过程损失

要求操作人员在对3、4二甲基苯甲醛出桶后，将桶底兑入一个空桶再进行倒料处理，从而使每个空桶有残留变为只有一个空桶有残留，确保原料不浪费。

结论：大大的减少了桶底残留量

5.3离心料过干

规定在离心结束后，离心料不能有超过30%粉末的状态。

结论：离心机刮料过程中，扬起的物料减少

5.4离心机跑料

通过将离心水在转鼓过滤机中进行过滤后，离心水中物料减少99%以上，且可对物料进行回收。

结论：有效的对离心机的跑料进行回收。

5.5离心料刮料过程中粉尘损失

在离心机下料斗处引出吸尘口，增加离心机集尘器，将下料时的粉尘收集。

结论：对离心机下料粉尘有收集作用，可大大减少粉尘的扩散。

5.6投料过程粉尘损失

在精制釜处安装了粉料输送器，直接减少了投料中的物料损失。

6　效果比较

我们对2011年和2012年YS-688-2的单釜产量进行了比较：

2011年，YS-688-2单釜产量196Kg

2012年，YS-688-2单釜产量198.8Kg

单釜产量上升2.8Kg，上升幅度1.41%

结论：采取措施后，YS-688-2产量上升，单釜收率增加。

7　效果调查及结论

对策实施完毕后，根据现场考核，抽样检测，提取不同时间段数据，均取得了显著成果。

7.1目标完成情况

我们经过较为完善的对策，对影响YS-688-2的因素进行了分析及采取了相关的措施，有效的提高了YS-688-2的收率，并在此基础上，对环境的治理、物耗的降低起到了一定的效果。

7.2经济效益

YS-688-2收率的上升，产量达到的直接经济效益141000元（按年产50吨YS-688-2计算），节约二次精制柴油费用16000元。

7.3技术效益

通过制定改善措施，对于操作中的不良习惯有一定的改正作用，对干燥机的控制指标有着进一步的细化作用。