AD CON4热封机在水泥包装袋生产中的应用

胡开平 周家渝 李 闪

(黄石华新包装有限公司)

目前，国内水泥工厂使用的水泥包装袋普遍是复膜塑编缝底包装袋，缝底水泥包装袋生产线，由于采用人工叠角、缝纫的方式对水泥包装袋两端进行封底，设备自动化程度低，用工人数多，工人劳动强度大，产量低，其产品在水泥装运的特殊要求下，容易出现冒灰、渗灰等现象，且无法避免，给水泥装包现场及水泥终端市场带来了显而易见的环境污染。而在我国周边的柬埔寨、泰国、印度、塔吉克斯坦等国家，水泥行业普遍使用的是方底阀口热封袋或纸质水泥包装袋袋，在发达国家更是如此。

随着人们环保意识的不断增强和劳动力资源的日趋紧缺，工作环境差、劳动强度大的岗位，人员招聘更是难上加难。现在国家的环保要求也越来越高，环保政策也越来越严，处罚也越来越重，国内水泥行业袋装水泥使用的包装袋急需一种新产品来满足国家日益严格的环保要求，华新包装有限公司从2008年起，陆续从德国W＆H公司成功引进了三套代表世界先进水平的AD CON4方底阀口热封袋生产线，生产的方底阀口热封袋以其优良的产品性能，成功解决了这一技术难题。华新包装公司凭借过硬的产品质量、优质的售后服务，热封袋产品投入市场后获得了用户的一致好评，并已经走出国门，远销海外市场。

一、方底阀口热封袋生产线与缝底袋生产线的区别

1.缝底袋生产线工艺流程

2.缝底袋生产线主机设备

复膜工序采用浙江温州海多堡机械科技有限公司制造的SJFM—900型复合机组，印刷裁切工序采用浙江温州海多堡机械科技有限公司制造的SJZD—600型制袋机组，叠角工序采用人工手动操作方式，缝袋工序采用湖北诃力机械设备有限公司制造的双头自动卷边缝纫机组。

3.方底阀口热封袋生产线工艺流程

4.方底阀口热封袋生产线主机设备

复膜工序采用德国BSW公司制造的ecoTex CL型复合机组，印刷工序采用广东汕头市欧格包装机械有限公司制造的OG800－CI844卫星式双面印刷机组，分切工序采用广东汕头市瑞平轻工机械厂有限公司制造的FTW－800型自动分切机，热封工序采用德国W＆H公司制造的CON4热封成型机组。

5.两种生产线的主要区别

①从包装袋上下端封口方式上看，缝底袋采用的是传统的缝纫方式，方底阀口热封袋采用的是热风焊封方式。

②从工艺流程看，方底阀口热封袋生产线比缝底袋生产线减少了手工叠角过程。

③从复膜到成品包装工序生产人员数量看(按四班三运转方式，生产500万只/月计算)，方底阀口热封袋生产线需66人，缝底袋生产线需103人，具体配置如下:

方底阀口热封生产线:2×4(复膜机)+2×4(印刷机)+2(分切机)+4×4×3(三台热封机)=66人

缝底袋生产线需3×4(复膜机)+4×4(印刷轧袋机)+42(叠角)+28(缝袋)+5(捆袋)=103人

二、AD CON4热封工序的工艺控制

通过生产实践，AD CON4方底阀口热封机在生产过程中应注意以下几点的工艺控制。

1.编织布的要求

生产水泥包装袋的编织布通常采用筒型聚丙烯编织布，扁丝宽度为2～5mm，编织布单位面积质量为60～80 g/㎡，重要的是收卷表面应平整、端面应整齐，宽度公差控制在±7mm以内;

2.复膜过程的控制

复膜原料采用的是上海石化的H2800 PP涂膜料和北京燕山石化的1C7A PE涂膜料。

复膜生产时应时刻关注复膜质量的变化，特别是换卷操作时，应及时调整复膜速度、压力、温度、气隙等，减少或避免出现漏复、烫伤、起层现象。对发现的质量问题，应及时在复膜布上作好明显的标识，以便在后续工序进行跟踪清除。

复膜克重应控制在20～30 g/㎡，由于热风焊封工艺采用的加工温度在500～650℃，复膜布只有在此温度下才能进行完美的焊封，如果复膜克重低于20～30 g/㎡，在后续AD CON4热封机热风焊封过程中容易吹伤制袋材料(即复膜编织布)，从而导致方底阀口热封袋在水泥工厂装包过程中出现破包现象。

复膜边超出的宽度(即留边)每侧不能超过5毫米。

3.热封工序的控制

热封成型工序主要应控制热风焊封的牢固度、包装袋的外观质量和数量。从外观上看，热封成型的水泥包装袋，不可出现明显的斜角、起皱等外观缺陷。热风焊封的加工温度通常控制在500～650℃，通过调整热风的温度、速度、角度和封合胶辊的压力辊来保证焊封的牢固度，袋底拉伸强度的平均值不得小于没有被焊封的基材编织物纵向拉伸强度的75%，从我们公司的检测结果看，平均值可达到基材编织物纵向拉伸强度的90%以上。

同时，因复膜机、热封机使用的气动元件很普遍，自动化程度高，气压及电压的稳定、压缩空气的质量也将会直接影响AD CON4热封机组设备元器件的使用寿命和产品质量，配备稳压电源及空气过滤装置是不错的选择。

三、AD CON4热封机对产品质量的影响

与传统的缝底水泥包装袋相比，因AD CON4热封机采用了热风焊封工艺和微孔技术，降低了对制袋材料复膜编织布的损伤，提升了包装袋的产品质量，具有以下优势:

1.采用热风焊封制袋工艺，①粘接强度高，袋底强度损失小，通常小于35 N/50mm，且不受袋体表面粉尘等污染的影响，缝底袋缝袋机采用缝纫工艺，因针刺原因，使袋底封口时扁丝强度的损失大，导致复膜编织布强度下降明显，通常大于175 N/50mm详见表1。②上下底无针孔，在水泥工程进行水泥罐装过程中，无上口冒灰和倒包噴灰现象，最大限度降低了作业环境的粉尘污染和物料泄漏。

表1 方底阀口热封袋与缝底袋袋底强大损失对比 单位:N/50mm

2.打孔采用微孔技术，①打孔后制袋编织布纬向强度下降约50 N/50mm，纵向强大下降约30 N/50mm;缝底袋打孔后制袋编织布纬向强度下降约65 N/50mm;纵向强度下降约75 N/50mm。②适合苛刻的粉状材料的灌装，在满足气压灌装时必须的排气性要求的同时，最大限度减少对作业环境的粉尘污染和物料过程中的泄漏。

3.方底阀口热封袋宽长比只有1:1.06～1.18，充填系数高，在85－90%之间，筒布切割长度短，可最大限度节省原料成本。

4.热风焊封制袋工艺过程更清洁和环保。其产品由于没有用纸和线之类的产品，可以实现100%回收利用;同时，方底阀口热封袋打开后就无法恢复，可以起到有效防伪仿冒作用。

四、方底阀口热封袋的应用

相比目前传统缝底袋仅能适用于手工插袋方式的水泥装包机，方底阀口热封袋既能适用于手工插袋，更适合于自动插包方式的水泥装包机。华新包装有限公司方底阀口热封袋首先在华新武钢公司投入使用，既改善了水泥工厂水泥装运作业环境，也增强了水泥防伪仿冒能力。随后这几年，方底阀口热封袋在国内的湖北、江西、青海，国外的塔吉克斯坦、柬埔寨都得到了推广和使用，获得了客户的好评和赞誉。

方底阀口热封袋以其固有的产品特性，满足了国家日益严格的环保要求，代表了水泥行业水泥包装袋的发展趋势，在国外，袋装水泥普遍使用的是方底阀口热封袋，小规格方底阀口热封袋的装袋水泥还可在超市进行销售。随着水泥工厂对方底阀口热封袋认识的不断深入，方底阀口热封袋终将成为水泥包装袋的主导产品，得到更广泛的推广和使用。

方底阀口热封袋不仅适用于水泥包装，还可广泛应用于石灰、石膏等建材产品，化肥、粮食(玉米，大米)、饲料等农产品，树脂、颜料等化工产品的包装，具有良好发展前景。