煤加压气化工艺废水处理技术分析

孙亚杰（内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司，内蒙古 赤峰 025350）

我国经济发展的同时，能源消耗量逐年增大，据相关统计了解到我国煤炭消耗量占能源消耗的70%左右。针对这一能源消耗特征，加大节能减排，促进煤炭能源可持续发展十分重要。因此，加强对煤加压化工工艺研究与创新十分必要。煤加压气化工艺会产生大量废水，废水成分复杂，如何实现废水无害化处理是煤加压化工艺发展中的关键问题，对推进废水处理技术创新有着重要意义。下面本文将对煤加压化工艺废水处理展开详细分析，旨在通过本文理论论述为废水处理技术研究提供更多参考。

1 废水回收处理

煤加压气化废水所产生的污染物成分复杂，浓度高，通常可以选择对酚和氨进行回收处理，以实现对酚含量的有效减少，再应用生化技术处理。通过对酚和氨回收处理，使废水处理难度降低，提高资源使用率，对处理后水质有着积极影响。

1.1 酚的回收

对酚回收处理主要是通过酚回收装置进行溶剂萃取脱酚工艺处理，该原理在于酚溶解在水中的密度小于溶剂中的密度，采用此萃取工艺能够实现酚转移，将其转移到溶剂。现常用溶剂为二异丙基醚，萃取效率＞99%，不需碱反萃取。

1.2 氨的回收

水蒸汽汽提－蒸氨是对氨进行回收的最常用方法。通过蒸汽汽提能够对可溶性气体进行提取，利用吸收塔将氨吸收，达到分离氨与其他气体的目的。完成分离后将氨容易送进汽提塔，实现磷铵溶液再生，对氨进行成功回收。最后将氨进行蒸馏，提纯，冷凝，贮存到氨液罐中。经过对氨回收处理的废水浓度有效降低，通过生化技术处理后可大大降低污染性。

2 废水生化处理

煤加压气化废水的生化处理，可通过生物过滤法实现，也可通过活性污泥方实现技术处理，达到污水处理排放标准。

2.1 生物过滤法

对煤加压气化废水进行生物过滤处理，可通过塔式生物滤池处理。气体洗涤塔废水经沉淀池沉淀后进入水井冷却。加明矾后流入斜管澄清池，进入调节池，最后返回用于气体洗涤。由斜管澄清池排出的污泥经过浓缩池浓缩，产生的浓缩液返送冷水井，再进入生物滤池处理，剩下的污泥进行排放。煤气化废水在塔内从上至下流动，保持水温在20-40℃间，废水中的污染物在不同生物作用下得以降解。该法中COD的出水浓度在350-400mg/L间，酚的出水浓度在12.6mg/L左右，达不到排放标准。另外，从塔顶逸出的含有毒成分气体会对大气造成污染。

2.2 活性污泥法

活性污泥法对煤加压废水处理能够将低废水污染度，使废水达到排放标准。可以通过一次沉淀，对废水中灰渣进行处理，对废水中的焦油要通过隔油池处理，达到有效去焦油目的。对废水pH的调节主要通过调节池处理，实现对污染物浓度控制，调节到标准范围内，促进生化降解。另外，对废水中存在的乳化油要进行分离技术处理，通过浮选池对废水中氨、硫化氢等成分处理。若通过多次活性污泥法进行废水处理，会因时间长造成设备容积增大，对降解废水中的化学物质以及有机物难度较大。

3 废水深度处理

3.1 活性炭吸附法

对煤加压气化废水深度处理过程中，该方法为较为常用的方法之一。活性炭性状类型较多，包括颗粒状、粉末状。目前颗粒状活性炭的价格较高，优势在于能够进行重复使用，再生率较高，通常在50%左右。相对于颗粒状来看，粉末状应用较广泛，且制造工艺较简单，在废水处理过程中吸附性强，但没有再生重复使用能力。现阶段我国活性炭应用相对紧张，由于费用偏高，进行再生的设备不多，直接影响了活性炭对废水处理的应用。

3.2 臭氧氧化法

臭氧氧化法主要是对废水进行隔油处理，将油酚分离，再进入调节池进行PH调整，将污水与臭氧同时喷入接触氧化器。在喷入过程中污水在压力与速度的控制下进过喷嘴，由于喷射造成负压，进而对臭氧进行吸收。该方法侧重瞬时反应，无法实现永久保存。由于其氧化性较高，废水处理效果较好，对其中污染物及有害物处理效果良好。但由于该方法耗资较大，成本高，目前在我国的煤加压气化废水处理中为得到广泛应用。

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