气化
- 污水污泥流化床水蒸气介质中气化气的析出特性
污泥燃烧、热解和气化等资源化的综合利用技术正越来越受到重视[3-4]，其中污泥气化具有占地面积小、资源化程度高和产生二次污染物少等优点而被广泛研究[5-7]，且以固定床反应器为研究热点。何丕文等[8-9]以固定床为反应器探究了水蒸气流量和气化温度对气化性能的影响；肖春龙[10]则以固定床反应器分别对水蒸气中气化温度、水蒸气和污泥中碳元素质量比（S/C）值对合成气的影响规律以及水蒸气和空气作为气化介质时的合成气的生成特性进行了研究；Chun等[11]利用固定
天津工业大学学报 2022年5期2022-11-21
- 粉煤灰和气化渣对混凝土力学性能的影响
性能[4,5]。气化粗渣是煤气化工业中煤燃烧后在炉底排放的废渣[6]。由于煤的不完全燃烧，气化粗渣中含碳量一般较高。炉渣中主要结晶相以方解石和石英为主，非结晶相（玻璃相）主要以铝硅酸盐为主[7]。气化渣粒径与细集料相似，结合气化渣的粒径优势以及气化渣自身含水率高的性能特点，利用气化渣作为细集料相比于利用气化渣作为粉体材料可降低气化渣的干燥和研磨成本。本文采用粉煤灰作为辅助胶凝材料，气化渣作为细集料，研究不同粉煤灰和气化渣掺量对混凝土不同龄期抗压强度和抗折强
四川水泥 2022年10期2022-11-17
- 典型生物质的水蒸气气化特性研究
有快速热解工艺、气化工艺[7]、燃烧法工艺等。生物质热解反应复杂[8]，目前我国热解生产厂家广泛采用内热窑式热解，大多存在着生产粗放，只将炭作为主要产品的现象[9]，造成了严重的资源浪费及环境污染[10]。热解、气化、液化技术是目前主要的生物质热化学转化手段[14]，而生物质气化过程是用气化剂将固体燃料转化成可燃气体的过程。生物质气包含甲烷、氢气、一氧化碳、二氧化碳等成分[16]。深入了解不同种类或掺比的生物质原料特性、气化特性、最佳的燃气组分、引起燃气组
安徽化工 2022年4期2022-08-02
- 生物质CO2/H2O共重整气化的热力学分析
目前，生物质重整气化是生物质能源利用的主要方式之一，具有适用范围广、污染小、使用安全等优点[2]。其中气化剂是影响生物质重整气化过程的重要因素之一，常用的气化剂有氧气、空气、水蒸气等[3]～[6]。目前，将CO2作为气化剂应用到生物质领域的研究受到了广泛关注，CO2作为气化剂可以在生物质重整气化过程中对CO2进行协同利用，即实现生物质和CO2的资源化利用，也为我国“碳达峰”、“碳中和”提供一种有力的技术支持。ChengY P[7]开展了CO2作为气化剂的生
可再生能源 2022年6期2022-06-22
- 煤炭地下气化现场试验进展与启示
引 言煤炭地下气化是指将地层中的煤炭通过适当工程工艺技术，在地下原位进行有控制的不完全燃烧，通过煤的热解以及煤与氧气、水蒸气发生的一系列化学反应，产生CH4、H2、CO 等可燃合成气的过程［1-2］。 作为一种煤原位清洁转化技术，煤炭地下气化变物理采煤为化学采煤，具有安全性高、环境友好、高效等特点［2-3］，符合绿色低碳能源发展方向。中国含油气盆地煤系发育，超出煤炭企业井工开采深度、埋深1 000 ～3 000 m 的煤炭资源量就达到3.77×1012t
煤炭科学技术 2022年2期2022-03-26
- 化工生产中不同导热介质对液氯气化的对比分析
液氯储罐区及液氯气化区，日常生产工作需耗用大量的液氯。1 工艺流程及设备简介该公司液氯生产装置氯气气化工段主要包含液氯储罐和液氯气化区。公司外购的液氯通过液氯生产厂家的槽车运输配送至公司液氯储罐区卸货储存。存储在液氯储罐内的液氯通过压差作用，自流输送至液氯气化区。经液氯气化器的升温气化工序，气化后的压力约为0.2MPa，再经氯气缓冲罐后通过供氯管线输送至氯化生产车间氯化反应工段使用。该公司液氯储罐区及气化区于2016年10月建成投用，气化区共设置有10套气
四川化工 2022年1期2022-03-11
- LNG气化站气化方案的选型配置分析
司 马家军LNG气化站通常被称为LNG卫星站，用以接收、储存并气化从上游采购来的LNG为当地供气。LNG气化站具有建设周期短、迅速满足市场需求的优势，我国东南沿海众多经济发达、能源紧缺的中小城市已建成 LNG气化站，实现长期供气或管输天然气到达前的过渡供气。1 LNG气化站工艺流程1.1 工艺流程LNG气化站工艺可分为卸车、储存增压、气化加热、蒸发气 BOG处理、调压计量、安全泄放等工艺。工艺流程如图 1所示。LNG由槽车运送至LNG气化站内，通过卸车柱由
上海煤气 2021年5期2022-01-04
- 粉煤灰储库气化装置存在问题及对策
查原灰库后，发现气化装置的安装及设计等方面存在缺陷，改进后明显提升了装车速度，且再未出现过任何问题。1 案例具体情况该项目中有原灰库、细灰库和粗灰库三座灰库，都是直径15 m、高28.5 m、容量2800 m3的圆柱形。其库底气化槽由中心分散至四周均匀铺开，共有36组，长度和宽度分别是5.5 m和0.3 m。在中心处可看到有三组气化槽，气化槽长度3 m，气化板为300 mm×150 mm×25 mm的碳化硅多孔板。主进气管安置在灰库内壁7.5 m处，详情见
江苏建材 2021年5期2021-11-02
- 秸秆转化成生物质燃料的应用技术研究
品位的秸秆生物质气化为高品位的燃气，既可直接作为锅炉燃料供热，又可经净化后为燃气用户集中供气，是实现生物质资源利用的重要途径之一。在利用过程中，根据气化剂的使用与否，气化过程可分为无气化剂气化(即热解气化)和气化剂气化；根据催化剂的使用与否，气化过程又可分为催化气化和无催化气化。1 热解气化热解气化是指秸秆在惰性环境下被加热到一定温度，分解成焦炭、焦油和含H2、CO 和低分子烃类的可燃气体的过程。在生物质燃烧和气化过程中，热解是不可或缺的初始阶段，同时也是
能源化工 2021年2期2021-05-21
- 气化渣对硅酸盐水泥强度和微观结构的影响研究
1)0 引 言煤气化是指在一定温度和压力下，利用气体氧化剂将煤或者焦煤转化为合成气的化学加工过程。与传统煤炭燃烧发电技术相比，煤气化技术显著减少了环境污染，是一种实现煤炭高效清洁利用的核心技术，是发展现代煤化工产业的重要技术基础[1]。虽然煤气化过程不产生有害气体、粉尘排放，但过程中仍然会产生大量废渣，通常称为气化灰渣[2]。近年来，随着我国几个大的煤化工基地煤化工工程的不断扩大，气化灰渣的排放量不断增加，而目前尚无有效的气化渣资源化利用途径，绝大多数灰渣
硅酸盐通报 2020年8期2020-09-12
- 浅析LNG调峰气化设施的安全性
储罐和LNG调峰气化设施,在用气高峰期,气化设施将储存在LNG储罐内的低温LNG气化成常温天然气,补充到天然气管线。气化设施的生产负荷和压力将随着天然气管线内流量变化而变化,气化设施内设备运行工况变化很大,LNG的物性也将发生很大变化(如LNG压力、气化后流速、流体动力黏度、流体导热系数、流体雷诺数、流体普朗特数等),LNG完全气化所需的总热量发生变化,浸没式燃烧气化器总传热系数也会发生变化[1]。当天然气管线压力很低、流量很小时,气化设施的生产负荷将变得
天然气与石油 2020年4期2020-09-08
- 电厂灰斗气化风的新型气源方式研究
椎体部位，设置有气化风板，将加热后的热空气通过气化风板进入到收集的灰中，使灰更松散，流动性更好，便于输送。气化风系统是由气化风机、电加热器、气化风板、气化风管道及阀门等组成。其工艺流程见图1。图1 工艺流程图现代大型燃煤电厂，一般除尘设备为4列或以上灰斗。每台机组至少有32个灰斗。灰斗气化风机风量小，一般设计有一根母管，这种情况下气化风的作用很小，特别在母管末端的气化风基本没有，造成灰斗下灰困难。目前，国内电厂气化风均为气化风机带加热器，或者为气化风机带蒸
节能与环保 2019年9期2019-10-17
- Aspen Plus平台下的污泥富氧气化模拟分析
s软件建立对应的气化反应模型，在此基础上对污泥的气化反应进行模拟和观察，计算生物质高温氧化的具体数值，进一步探讨不同条件下污泥气化反应的变化。污泥的气化具有多种优点，能够有效避免焚烧工艺很容易导致的结垢和腐蚀，同时能够实现对能源的高效利用，气化过程不会对环境产生严重污染，具有较好的环保效果。另一方面，污泥的气化工艺可以与熔融技术有效结合，从而实现有效的污染物排放控制，达到有效的减容效果，还可以实现良好的资源回收。当前比较常见的气化方法包括空气、富氧气化、空
山西化工 2019年3期2019-08-01
- 生物质热解气化技术
)1 生物质热解气化技术的分类完整的热解气化反应过程可分为干燥、热解、氧化和还原等环节[1-2]。生物质热解气化技术一般可分为干馏气化、空气气化、氧气气化、水蒸气气化、“水蒸气+氧气”混合气化等多种[3]161，只有干馏气化不需要使用气化剂。1.1 干馏气化干馏气化是指在完全无氧或少量氧条件下，对生物质进行有限气化但气化又不是大量发生，即生物质的部分气化。在一定温度作用下，生物质的挥发分得以热解挥发，生成固体碳、木焦油和木醋液(可凝挥发物)与气化气(不可凝
煤气与热力 2019年4期2019-04-30
- 垃圾衍生燃料热解半焦气化过程中HCl与H2S析出规律
通过焚烧、热解和气化等热处理方式得以高效利用的技术。填埋场中垃圾若能通过热处理方式得以有效利用，不仅可以实现垃圾填埋场库容的动态循环利用，而且有望缓解城市垃圾堆积、土质和地下水污染等社会问题。经若干年降解后的填埋垃圾中的生物可降解组分含量多在3%以下，极少产生渗滤液和气体，基本上达到稳定状态，其又被称为矿化垃圾[2]。近年来，世界各国关于填埋垃圾再利用的报道逐渐增多[3,4]。而早在1999年，欧盟便提出利用热处理技术处理矿化垃圾，以达到减少填埋垃圾存量和
燃料化学学报 2019年1期2019-01-22
- 液氯气化器的改进对策
压缩、液化后，再气化成氯气输送至下游工序，气化的过程由液氯气化器来完成。液氯气化器是氯气行业液氯气化工序中的核心设备。由于氯气具有剧毒性，液氯气化器一旦发生泄漏，必然对周围人员和环境造成极大的危害。考虑到安全和环保因素，必须对液氯气化器设计提出特殊的安全要求。本文介绍该公司1台气化量为15 t/h的液氯气化器设备的改进设计。该设备采用蒸汽作为加热源直接加热气化器夹套热水，通过水浴加热气化器盘管内液氯进行气化、加压、输送。2 气化器形式的选择液氯气化器一般分
中国氯碱 2018年1期2018-03-07
- 煤炭地下气化与鲁奇气化的差异性分析
001)煤炭地下气化与鲁奇气化的差异性分析路江鸿(新奥科技发展有限公司，河北 廊坊 065001)从厂址和原料煤来源选择、原料煤质选择、气化工艺、粗煤气成分、环境保护、气化炉寿命、投资和效益等方面比较了地下气化和鲁奇气化的差异，分析了这些差异产生的原因，探讨了各自的工业化应用范围。煤炭地下气化;鲁奇气化;差异性引言煤炭地下气化的设想，由俄国著名化学家门捷列夫1888年提出。他认为，采煤的目的应当说是提取煤中含能的成分，而不是采煤本身，并指出了实现煤炭气化工
山西化工 2016年6期2016-04-18
- 污水污泥气化焦油热解特性的研究
00387）污泥气化技术不仅可实现污泥无害化、减量化，而且还可获得可燃气体，故其在经济上和技术上被广泛认为是一项比污泥焚烧更可行的环境友好型技术[1-3]；且污泥气化焦油与生物质焦油、煤焦油等一样既可作为化工原料，亦可作为能源[4-6]。因此，针对污泥气化特性（如气化气组成、气化效率和气化焦油析出特性等）的研究在国内外日益受到重 视[7-9]。然而已有的文献报道大多将气化焦油视为一种有害副产物，并通过采取适当的措施来尽可能减少其生成量，如de Andrés
化工进展 2015年5期2015-07-25
- 液氯气化器及防止三氯化氮积聚问题
液氯系统中，液氯气化器是三氯化氮积累的主要部位之一，为了避免和减少三氯化氮的积累，使用液氯时，如何合理选择液氯气化器结构类型和防止三氯化氮积聚是十分重要的。1 液氯气化器结构形式及工艺技术操作特性通常用于氯气输送、提压的液氯气化器，其结构形式主要以下有3 种。（1）夹套式（见图1）；（2）蛇管式（见图2）；（3）套管式（见图3）。工艺技术操作特性见表1。2 安全性讨论及应用范围图1 夹套式液氯气化器图2 蛇管式液氯气化器图3 套管式液氯气化器表1 液氯气化
中国氯碱 2015年11期2015-06-15
- 生物质高温气流床分级气化特性
［2］首次提出将气化技术应用于生物质这种含能密度低的燃料.吴创之等［3］研究的富氧气化系统工艺表明，燃气热值为10～12 MJ／m3，气化效率大于70%.焦油去除在生物质气化中一直是一个难题.Lopamudra等［4-5］的研究表明，当温度达到1 100 ℃时，焦油的裂解反应能够比较充分地进行.生物质分级气化主要是将气化过程分成2 个或多个部分进行分别反应，研究表明，分级气化能够增加气化效率和H2产量，一定程度上减少了焦油的生成.比较典型的生物质分级气化系
浙江大学学报（工学版） 2015年4期2015-04-23
- 煤炭气化技术的发展及应用中的若干问题探讨
0060 )煤炭气化是指以煤或焦煤为原料，以氧气、水蒸气或氢气等作为气化剂，在一定的温度和压力下通过化学反应将固体煤或焦煤中的可燃部分转化为气体燃料的化学过程。通过采用煤炭气化技术不仅可以提高煤炭的利用率，而且可以提高燃料的安全性。1 煤炭气化技术的种类及其应用随着技术设备的更新发展，煤炭气化技术的种类也在不断丰富。在应用煤炭气化技术时应该考虑气化技术的特征、设备的特点以及煤种等。(1)固定床或移动床气化技术 此技术主要包括：常压固定床气化、加压固定床气化
化工管理 2015年25期2015-03-23
- LNG气化站主气化器故障分析及改进
厦门）一、概述主气化器是LNG气化站的关键设备之一，在LNG气化站运行过程中，最常见的故障是气化器焊缝处发生泄漏，泄漏不仅造成天然气损失，更给安全生产带来重大隐患。要保证气化器长周期安全运行，必须在气化器制造材料选择、结构设计、制造工艺及质量、运输安装、操作使用等方面引起重视。中海石油福建新能源有限公司某LNG气化站主气化器短时间内频繁发生焊缝泄漏，通过对泄漏原因进行分析，提出主气化器结构改进方案，彻底解决了气化器泄漏问题。二、故障情况LNG气化站，装置规
设备管理与维修 2015年8期2015-01-06
- 基于Gibbs自由能最小化原理模拟固体燃料-氧气气化反应
了环境。固体燃料气化技术是指在气化剂作用下通过热化学反应将燃料转变为便于利用和加工的合成气。目前常用的固体燃料气化剂有O2，H2O 以及两者的混合物[1]。O2气化合成气常用于发热和发电，H2O 气化合成气常用作化工合成原料[2]。适合于固体燃料气化过程的气化炉主要包括气流床和流化床工艺。流化床气化炉中的气化过程主要受到动力学和流体力学等因素的限制，通常情况下远离平衡态，而气流床气化炉的操作温度通常为1 100～1 400 ℃（如Shell 和GE 气化工
化学反应工程与工艺 2014年4期2014-11-18
- 基于Aspen Plus平台的污泥富氧气化模拟
s平台的污泥富氧气化模拟霍小华（山西大学工程学院，山西太原030013）以污泥为研究对象，利用A spen P l us软件建立气化反应模型，对生物质高温氧气气化进行模拟计算。探讨了不同反应条件，包括空气当量比、气化压力以及污泥含水率对气化温度、气化产物、产气热值的影响。结果显示，污泥高温氧气气化得到的可燃气体主要成分为C O、H2、C O2和H2O，H2S含量很少，C H4含量基本为零；污泥含水率的增加，必须提高空气当量比才能确保气化温度在1 000℃以
山西电力 2014年1期2014-07-02
- 煤中掺配高硫石油焦的气化特性研究
3］。但石油焦的气化活性远低于煤或煤焦，使其单独气化受到限制。许多专家学者对此做了大量研究并取得了一定成果［4-7］。然而对于煤中掺配高硫石油焦气化特性的研究却鲜有报道。本文在煤中掺配不同比例的高硫石油焦，考察其配煤的气化特性，为煤中掺配高硫石油焦气化在工业上应用提供理论基础。1 实验部分1.1 材料与仪器南京石油焦(JL焦);淮北煤(LY煤)。NETZSCH STA-449-F3同步热分析仪。1.2 配煤严格按照GB 474—83中煤样制备标准:干燥、破
应用化工 2014年5期2014-05-14