油气储运过程管道防腐问题探讨

宋婉婷(辽河油田油气集输公司,辽宁 盘锦 124010)

能源是一个国家发展社会进步的重要推动力，它有关一个国家的兴衰存亡。伴随着社会的不断进步，对能源的消耗也越来越大，逐渐影响着人们的日常起居。

能源的运输对于一个国家的发展是非常重要的，只有保证能源的储运，才能促进经济的发展，社会的进步，国家的稳定，因此有必须要来了解一下油气管道运输。能源的储运技术在不断加强，但是油气在储运过程中的管道防腐问题仍然对能源浪费造成很大的影响，使之引起了人们对管道防腐问题的关注。

1 油气储运过程中管道防腐的原因

影响一个国家发展的重要问题和大多数国家在社会稳定和经济发展中的必要战略问题都是能源问题，所以说，能源问题不仅可以影响一个国家的安全稳定，还能制约一个国家的社会经济发展。作为能源中非常重要的一项资源，油气的安全运输是许多国家经济发展的重要战略，因为它能为国家提供安全、稳定和长期的能源保障，能对国家的经济增长和经济稳定起到促进作用。而我国又是一个地域非常辽阔的大国，能源的分配非常不均匀，各地的经济发展水平也相当不一，所以能源问题成为了制约我国经济发展社会进步的一个重要问题。但随着技术的不断进步，南油北运和西气东输等重要能源运输工程将我国的能源结构进行了很好的调整，使得能源相对缺乏的地区的经济水平也得到了很大的提升，给当地人们带来了极大便利。而在这种大的能源工程运输过程中，保障它正常运行的关键问题就是油气管道的防腐，同时它还是油气储运过程中的重要安全问题。所以分析研究油气管道的防腐问题对油气的运输有着非常积极地影响。

2 油气储运过程中造成管道腐蚀的原因

2.1 通常来讲，油气能源的不同成分有着不同的性质，对管道所产生的影响也是不同的，所以管道受到的腐蚀程度也因运输不同性质的油气而不同。在油气运输的过程中，只有输送的能源产品属于中性物质且化学性质比较稳定，那么它对管道的腐蚀才不会那么厉害；相反，如果运送的能源产品属于较强酸性或者氧化性的物质，那么它对管道的腐蚀就会非常严重。而有些对管道有着非常强的腐蚀性的物质（比方说硫化氢和二氧化碳等）对输送管道的要求就非常高。

2.2 有关管道的防腐必须采取一定的技术手段在实际的油气运送过程中，但得根据不同的管道用不同的防腐技术来实施防腐措施，只有采取恰当的防腐措施，才能解决管道的防腐问题。在一些管道防腐措施中，常常有管道本身和防腐层分离的情况出现，使得产生一定空隙，让防腐层失去本身的作用，而让管道受到了油气的腐蚀。

2.3 导致管道腐蚀的原因除了管道内部的油气性质外，还有管道运输的外界因素。输送管道外界周围的不同介质对管道腐蚀的程度也不一样，这些统称为影响管道腐蚀的外界因素，具体包括介质施工因素、介质腐蚀性、介质物理因素和储存温度等。而其中最关键的又属于油气管道的施工。由于大多数的油气储存管道施工的时间都相对较长且比较复杂，所以很容易引起施工质量问题，因此预防管道腐蚀的重要工作就是把油气管道的施工因素控制好。油气的温度对油气管道的腐蚀随着油气温度的升高而加大在一定程度下，当油气温度在20度以上时，对管道腐蚀影响会成倍增加。

3 油气储运管道的防腐措施

3.1 由于受到周围输送环境的影响，导致一些储运管道必须埋在地下在油气的储运过程中，因此地下的水分、土壤和微生物等能对管道的腐蚀产生很大的影响，当土壤的含水量在12%到25%对管道来说属于强腐蚀，当含水量在25%到40%或者超过40%时，属于弱腐蚀与极弱腐蚀，所以对于那些埋在地下的油气输送管道更需要加强防腐措施。因而需要对管道的材料进行谨慎的选择，必须从材料的强度、韧性和焊接性等各个方面来选择油气储运管道的材料。要想管道的防腐性能有更好的提高，油气的顺利运输有个保证，就得选择具有耐土壤腐蚀性、电绝缘性和低透水性的优质管道材料。同时需要根据施工条件和施工环节的不同来选择涂层的材料，来使防腐材料的性能得到最大化的利用，从而提高管道质量。同时还要把阴极保护技术跟防腐层结合起来以便于进行管道的防腐工作在管道铺设过程中。

3.2 加强管道内部的防腐措施在油气的储运过程中是非常有必要的，因为管道的腐蚀主要原因是由于油气对管道的作用。管道内部的防腐技术有许多种，而其中非常有效的一种防腐技术就是新型管道缓腐剂，它对于抑制管道的腐蚀速度，延长管道的寿命有着很好的效果。

4 结语

总而言之，要想保证油气储运的顺利进行进行，就得把油气储运最基本的载体（管道）的腐蚀问题处理好，所以提高对油气储运的管道建设和运行的重要性是很有必要的。我们应当结合管道的内外部具体情况采取相应的防腐措施，来提高管道的寿命，提高能源运输效率，提高社会发展程度。

[1]芦彬.针对油气储运中管道防腐技术进行探究[J].化工管理，2013，(02).

[2]马欣,吴天琦,邓昕婷.某天然气集气站管道防腐新型缓蚀剂加注工艺系统的设计[J].化工管理，2013，(18).

[3]吴景岩.集输管道防腐及应用现状评价[J].科技与企业，2013，(14).