机械设备配件加工工艺探讨

2015-08-19 21:30谭英辉,房金旭
人间 2015年10期
关键词:数控技术配件机械设备

摘要:随着工业水平的不断提升和国民经济的快速增长,数控技术被广泛应用到机械设备配件加工中,数控加工技术对我国工业生产具有极大的促进作用,数控技术使得加些设备配件加工工艺更完善,在机械设备配件加工的过程中,重视机械设备配件加工工艺的分析,掌握良好的控制机械设备配件精度的方法,才能确保机械设备配件质量良好。本文简要叙述了数控技术的概念,分析了机械设备配件数控加工技术的优势,并进行了细致的机械设备配件加工工艺分析。

文献标识码:A

文章编号:1671-864X(2015)04-0043-02

一、数控技术的概念

所谓数控技术,就是指利用数字控制的方式使得某一形式的工作过程实现自动化的一种技术。数控技术在工业生产的使用中,通常控制的是机械设备的位置、角度和速度等,数控技术的产生是建立在二进制形式数据和数据载体的基础上的。数控技术在机械设备配件加工中应用广泛,由于我国工业生产中使用的机械设备配件形状复杂多

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样,工业生产对机械设备配件的精度要求较高,一般情况下,传统加工技术难以满足机械设备配件的使用要求,数控技术能有效实现机械设备配件的自动化。数控技术也可以称作计算机数控技术,数控技术在建立在先进的计算机网络基础上的,目前我国工业生产中机械设备配件加工都采用的是数控技术,就是利用计算机实现机械设备配件加工数字程序控制。数控技术在机械设备配件加工应用的过程中,严格按照计算机中储存的控制程序对机械设备配件进行合理的控制,使用现先进的计算机技产品代替了原先传统的硬件逻辑电路组成数控装置,通过计算机软件实现机械设备配件加工数据信息的存储、处理和运算等,这在一定程度上实现了机械设备配件加工的自动化和智能化。数控技术由于具有高效性和安全性特征,在机械设备配件制造中应用广泛,成为工业生产信息化的基础组成部分。

二、机械设备配件数控加工技术的优势

目前,我国数控加工技术在机械设备配件加工中应用广泛,在机械设备配件加工中应用数控技术,就是利用先进的数字化控制系统对机械设备配件加工进行有效控制,使得机械设备配件加工机床上的每一个环节都能做到准确无误。数控机床成为现阶段我国机械设备配件加工必不可少的设备,这是一种现代化的机械设备配件加工手段,成为国家工业发展的一种标志。现阶段利用数控加工技术进行机械设备配件加工能够完成传统加工技术无法完成的曲面机械设备配件的加工,并在极大程度上提高机械设备配件加工的准确性和精度,使得机械设备配件更符合使用要求。和传统机械设备配件加工技术相比,数控加工技术具有更多的优势,能在一定程度上完成传统加工技术无法完成的形状复杂的机械设备配件的加工。

和传统机械设备配件加工技术相比,数控加工技术使得机械设备配件的加工效率更高,各大制造业可以采用先进的数字化控制手段进行复杂机械设备配件的加工,例如曲面机械设备配件的加工。并且数控加工技术的全过程都是利用先进的计算机进行监测和控制的,机械设备配件加工会严格按照制定的加工程度进行加工,加工快速、高效、精准,在极大程度上提高了机械设备配件的互换性,使得机械设备配件加工速度得到有效提升。和传统机械设备配件加工技术相比,数控系统实现了机械设备配件加工的自动化,有效提高了加工的精度和分辨率,使得机械设备配件加工的误差大大减少,增强了设备的加工效率。由于数控技术采用了计算机自动控制的方式,机械设备配件加工的全过程都是由数字化控制系统进行操作的,比传统机械设备配件加工方法更简单,操作者早使用数控机床进行机械设备配件加工时,只要对数控机床的运行状态进行实时监控,就能准确了解机械设备配件加工是否科学合理,有效降低了劳动强度。机械设备配件数控加工系统和计算机系统一样,可以对相关参数进行适当调节,从而达到改变机械设备配件加工方式的目的,数控技术在机械设备配件加工中的投入使用能扩大机械设备配件加工的范围。机械设备配件数控加工机床是一种高科技产物,数控加工机床运行温度、湿度和加工环境控制较好,这就使得机械设备配件加工更加科学、安全、合理,在极大程度上提高了机械设备配件的质量、性能和使用寿命。

目前我国的机械设备配件数控加工技术仍处于发展阶段,国内引进了大量的数控机床,机械设备配件数控加工技术也在进行不断地革新和优化,但是相关操作人员的数控技术不够娴熟,在数控加工基础上的机械设备配件加工工艺值得思考和研究。

三、机械设备配件数控加工工艺分析

1.机械设备配件数控加工图的工艺。

在确定机械设备配件数控加工内容后,要对数控机床的性能进行准确的分析,对机械设备配件数控加工图进行细致的工艺分析,从而有效减少机械设备配件数控加工中产生的失误,在进行机械设备配件叫供图工艺分析的过程中,要对机械设备配件加工图的完整性和正确性进行审查。审查机械设备配件的尺寸是否符合使用标准,在实际操作过程中,常会遇到机械设备配件加工图纸中配件尺寸不正确、不合理的情况,这就使得数控机床的编程计算无法有效完成。在机械设备配件加工图的审核中,要审查图纸中配件的尺寸是否符合数控机床加工的标准和特点,使得机械设备配件尺寸相互协调,机械设备配件采用数控加工工艺会使配件的精度更高,并且在加工制造的过程中不易产生误差,有效提升了机械设备配件的使用特性。在机械设备配件图纸审查过程中,还要对配件的加工精度进行细致的审查和分析,确保机械设备配件的尺寸达标,尽可能减少误差,和普通加工机床相比,数控加工机床的机械设备配件加工精度更高,但是在加工的过程中都会收到外力的干扰发生一定的变形,因此在壁薄、刚性差的机械设备配件进行加工的过程中,要确保机械设备配件刚性良好,以免其发生变形。

2.机械设备配件数控加工方法。

在机械设备配件进行数控加工的过程中,要根据实际情况和机械设备配件的加工和使用要求,在有机械设备配件加工图纸和毛坯的情况下,选择适合加工该机械设备配件的数控加工机床,或者在已经确定机械设备配件数控加工机床的情况下,要选择适合该数控加工机床的机械设备配件。在使用数控技术进行机械设备配件加工的过程中,要确保数控加工技术良好,符合机械设备配件加工标准,提高机械设备配件的质量和生产率,避免机械设备配件在加工制造中产生误差,在极大程度上降低生产成本。但是数控加工技术并不适用所有机械设备配件的加工,对于那些薄弱,容易变形的机械设备配件,采用数控技术很难确保配件不发生变形,有些机械设备配件的加工部位比较狭窄,采用数控技术排屑很困难,必须采用人工排屑的方式,确保机械设备配件狭窄部位清洁性良好,机械设备配件中小零件比较分散,采用数控加工比较复杂,此时可采用传统加工模式对机械设备配件进行补充加工,这样能确保加工程序更完善。

3.机械设备配件数控加工工艺要点。

在机械设备配件数控加工工艺中,要确保机械设备配件数控加工起刀点符合标准,在对刀点的选择上,要确保对刀点在数控加工机床上对刀方便,机械设备配件数控加工对刀点要便于作业人员观察和检测,在进行机械设备配件计算机编程的过程中,要尽可能的简化机械设备配件加工编程。机械设备配件数控加工的对刀点可以选取在配件上,这样能有效提升机械设备配件的精度,确保数控加工对刀准确无误,并在机械设备配件设计和加工工艺基础上选取合适的对刀点。机械设备配件数控加工工艺还要注重加工工艺可靠性的分析和审查,进行科学合理的定位加工,对于正反面都需要进行数控加工的机械设备配件,要确保配件加工工艺标准的统一,使得机械设备配件零部件尺寸相互协调,对于没有核实标准的机械设备配件,在加工的过程中应该考虑增加机械设备配件加工工艺,或者安装加工工艺台或者工艺孔,在机械设备配件数控加工完成后,再将增加的工艺台或者工艺孔拆除。此外,在机械设备配件加工的过程中,还要对机械设备配件的安装方式进行科学合理的选择,以免机械设备配件在数控加工机床切削力的作用下发生形变或者位移,以免机械设备配件精度较低,或者机械设备配件尺寸发生误差,因此,在机械设备配件加工的过程中,要确保配件位置保持不变,尽可能将机械设备配件压紧夹牢,对机械设备配件压紧夹牢的方法进行科学合理的选择,在极大程度上减少加工误差,确保机械设备配件加工操作安全,提高机械设备配件的生产率。

总结:随着数控技术在机械设备加工中的广泛使用,数控技术成为机械设备配件加工制造的基础,数控技术在一定程度上加快了机械设备配件加工技术的发展,和传统加工技术相比,数控加工技术的工艺和自动控制更强,在机械设备配件加工的过程中,要对机械设备配件数控加工工艺进行细致分析,选择科学合理的加工方法,才能有效提高机械设备配件的质量和数控加工机床的使用效率。

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