试论烧结布料新型宽链板给料机的产品设计

郝巨勇

（北京金都泰拓冶金技术研究有限公司，中国 北京 102100）

0 前言

宽链板给料机，主要用于生产现场物料输送系统中料仓给料，它是用于烧结机上部小料仓下部，多辊布料器上部，实现物料输送过程的连续性，提高物料输送效率，节约能源，保护环境，是当前给料机更新换代产品和发展方向。它消除了以前的圆筒式泥辊给料机的粘料、堵料、混合料落差大等缺陷。解决了因布料不均而引起的烧结料点火不均现象。它不但具有宽皮带给料机的一些优点外，同时还具有适合物料广、适宜环境多、检修方便、寿命长等一些优点。

新型宽链板给料机，是宽链板给料机的更新换代产品（第二代），它不但具备宽皮带给料机和一代宽链板给料机的一切优点外，同时还具有自己的一些特点。它避免了一代产品的一些缺点，链板漏料但不存料；采用链轮托辊，滚动摩擦小，支撑效果好，阻力小。

1 新型宽链板给料机的产品设计

1.1 产品结构

新型宽链板给料机是由减速电机、联轴器、轴承座组、主动链轮、从动链轮、中间托链轮、环形链条一、链板一、环形链条二、链板二、链板三、机体框架等组成。各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，运输、安装方便。驱动链轮的回程链轮端边，设有张紧装置，用于张紧调节链条链板平行运转。传动链条，材料采用16M，耐摩擦使用寿命长。

1.2 产品工作原理

新型宽链板给料机使用减速电机驱动主动链轮、带动从动链轮，依靠环形链条上的链板拖动小料仓的混合物料，沿链板机的运行方向，输送到多辊布料器上，完成物料的给料过程，给料量的大小和效率（速度）可由料仓闸门开度大小和减速机的调速来实现。导料槽内侧与链轮、链板间的间隙，如有漏料也没关系，物料漏到下层的链板上，下层的链板具有翻板功能，物料就迅速翻落到下面的台车上，不会存储在链板机的链条当中，对设备就没有损害。

1.3 产品特点

新型宽链板给料机上面料仓下端开口可以作的较宽，减少了料仓堵料；料仓出料口不设泥门，不存在出料口泥门挤坏小球的问题，减少了布料过程中对小球的破坏；新型宽链板给料机主动链轮和被动链轮直径远小于圆筒给料机的直径，混合料布料时落差小，混合料中小球破损率减少；新型宽链板给料机占用标高小，对于老厂改造可扩大小矿槽容积，对新建厂可降低烧结机主厂房标高400-500毫米，可节省烧结机主厂房土建投资；新型宽链板给料机给料时，从小矿槽输送出的料层很平，因此布到台车上的料比泥辊布料平整得多，基本消除了料面不平、拉沟现象；通过调整出料口不同部位开度大小，很容易调整料层不同区域的透气性；布料时靠控制新型宽链板给料机转速控制给料量，不需作其他调节，操作十分简单。链条、链板采用耐磨钢板，使用寿命长，适合多种物料等特点；适合环境要求低。检修维护方便，每个链板可以单独更换。一代产品的链板是整条的，制作不方便，容易变形；二代产品是分成各个窄条的，具有独立结构，更换方便；链板翻转功能，链板转到下面时，靠偏心重力作用，自动打开；转到上面时，又自动合拢，链板夹层当中不存料，减少磨损（图1）；链板的厚度减薄，采用冲压成型，增加强度，外形美观工序简单，适合批量生产，降低成本，减轻设备重量（图2）；由于边部链板具有很高的挡边，可不必单独再另外制作挡料板，节省成本，维护容易（图3）；设备的宽度可根据烧结机的大小即台车的宽度，任意增加或减少链板的数量，来满足烧结机的需求。

1.4 主要技术参数

链轮直径351.3 mm；链板总宽度2050 mm；有效宽度2000mm；主动和被动链轮轴中心距1143mm；链条节距152.4mm；输送量约200t/h；主动链轮转速（不调速时）17r/min；驱动装置：XWDV9-87-11变频调速电动机；功率：11kW、速比：87、机座号：9。

2 产品安装与调试

2.1 安装

设备在运抵现场后，应对照装箱单及其它文件进行详细检查，发现问题，应及时解决和处理；设备在出厂前，已经进行了初步调试，并整机发货；给料机的安装若是散件发货，或是安装空间受限也可采用分体组装。分体安装时，先组件组合，后组件安装，再后是零件安装。分体安装时：电机调速机、驱动链轮、链板、托轮等。分体安装时，在料仓口下适当位置放好底架，按组件逐步组合，其他零部件组装好，紧固好螺栓。

2.2 调试

开机前，必须全面检查各部件是否齐全、完整可靠，各润滑部位要注油，关闭给料机闸门；确定正常时启动电动机，空载运转30分钟后，检查链板、链轮组跑偏情况，进行调整；确定正常后，可加载运行30分钟，如果情况良好，即可投入正常运行。试运行24小时内，随时做好记录反馈信息，以便更好地为用户服务。

3 产品使用和维护

给料机使用过程中，应定期检查、维修和保养；各轴承座的润滑，每周注油一次，每半年清洗一次；减速机采用中极压齿轮油N220或N320润滑，初次使用50小时，应立即更换新油。以后每三个月彻底换油一次；电动机的润滑按专用设备说明书进行；停机前应尽量排空料仓，以便再次开机时空载启动，可保护电机、减速机和皮带，延长设备的使用寿命；减速机工作环境温度不超过40℃,温升低于40℃。(表面温度不超过90℃)；设备在使用过程中，应经常检查设备的运行情况，发现问题，及时调整和解决。

4 产品储存及运输

4.1 贮存

产品存放在干燥和通风性良好的仓库里,露天存放应有防雨及防晒和防积水措施。

4.2 运输

本给料机的运输，根据具体情况，可整体运输或分体运输。产品一般不进行包装,也可根据用户的要求进行包装,包装后的产品应适合陆路和水路运输要求，在运输时不得受强烈震动、冲击。