基于协同机制的机床数控技术课程教学体系研究

吴艳花 王中任

摘 要： 以协同机制为指导，将“教学用”的协同教学理念融入机床数控技术课程教学，以丰富教学资源为切入点，以创新教学模式为抓手，以企业的参与为特色，实现“教学用”在教学上的有机协同，切实提高学生综合创新能力，使毕业生受到企业的好评，学生也感觉学有所用。

关键词： 协同机制 教学体系 机床数控技术

提出协同教学，源于与我院部分专业课教师和三年级学生谈心交流。老师们感叹：上课死气沉沉，没有激情；学生感叹：老师让人感觉与学生保持相当的距离，好像不喜欢学生（虽然学生并不见得可爱）。究其原因就是教与学没有协同。教师只负责按照大纲讲授，没有吸引和打动学生，师生之间缺乏互动、交流，不少学生玩手机、睡觉、听音乐，心不在焉。直接导致的后果就是学风不良，学生创新能力和实践能力较弱，创新精神不足。协同教学就是教师和学生之间协调、协作形成拉动效应，推动双方共同前进，整体加强，共同发展。

加强协同机制的课程教学模式研究，积极开展以学生为中心的课程教学改革[1]，既是目前应用型本科院校人才培养的迫切需要，又是深化课程体系改革，构建应用型人才培养课程体系的有效途径。本文以机床数控技术课程为研究对象，论述了协同理念指导下的课程教学改革。

1.丰富的教学资源

本科应用型人才的培养，课程内容应从多种形式、多个角度收集教学资源。教学内容中增加行业与产业发展形成的新知识、新成果、新技术，删减定位不准确的、过深或过浅的教学内容[2]。减少理论性较强的论证分析和公式运用方面的教学内容，大量增加近年来的数字装备设计、控制和制造技术的教学课时，使数控加工技术课始终和国内外制造技术发展同步。实践性教学精简了一些不必要的验证性实验，改进了一些能充分体现实验操作方法和操作技能的实验，增加了综合性和设计性实验的比重，为培养学生科研素养和创新能力提供条件，使综合性、设计性实验占到实验总量的70%以上。

课程建立了网站，学生可以在网上进一步学习。网站内容非常丰富，包含课程录像、学习指南、电子教案、教学课件、实验教学、实训环节、测试练习、校企合作、数控教学动画、视频素材库、课程试卷及参考答案。教学案例库已初步建立，已经准备好的案例主要是关于数控加工编程方法；“还需准备关于“计算机数控装置”教学案例——嵌入式数控系统分析，“数控机床的伺服驱动系统”教学案例——PLC的步进电机驱动机械手控制设计等方面。创新实践方面，积极推行从验证模仿性实验向设计创新性实验转变，同时利用产学研结合的有利条件提高实践教学水平和质量。以学生学习为中心，结合学生对不同理论内容的不同掌握程度，实验教学体系和内容进行了分类别、分层次的创新性改革，形成了“三个层次”的实验教学体系，即基本性实验、设计性实验、综合性实验三个层次。重点在综合性实验上突破，包括实验四插补原理实验，实验五数控加工综合实验，实验六基于华中8型数控系统的人机界面设计等。实训环节，初步构建各种文件，包括Mastercam自动编程实验指导、数控编程专用周任务书、数控编程专用周（2周）指导书等。数控教学动画、视频素材库，关于机床加工的相关素材已经上传至网上，重点准备关于复杂零件加工视频、先进工具使用方面的内容。

2.校企协同教学

建立基于工作过程的教学模式，由襄阳金瀚力机械有限公司提供真实案例，并且邀请企业高级工程师前来授课。高工通过典型工作任务分析，将工作任务融入教学过程，深入浅出的实战讲解，使学生身临其境。机电班的杨正同学称赞：真是一堂精彩的课程，让我们零距离地接触零件的整个生产过程；李程同学说：“我觉得学校应该多多设置这样的课程，这种课真正让书本上的知识变得生动起来。

理论课程结束后，学生分批分次到企业实践，跟着企业工人师傅学习。有了企业的协同，学生学习兴趣浓厚，基本不旷课。说明课程教学改革是非常成功的。通过这种方式教学，同学们的实践能力大大提高。课程结束后都能提交课程成果，图1为方俊同学提供的自行设计的数控加工工艺卡片，工艺卡片得到了企业高工的好评。同时加工的零件图如图2所示基本达到了零件图纸的要求，比往届学生的作品优秀很多。

图1 工序卡片

图2 加工实物

3.结语

单纯由教师讲授理论，然后在实验室里做一些简单的验证型和设计性实验，不能调动现代大学生学习的积极性，只有改革教学内容，充实各种教学资源，创新教学模式才会受到学生的喜欢。只有“教学用”在教学中有机协同起来，才能最终提高学生综合创新能力，这次教学改革就是很好的证明。

参考文献：

[1]吴艳花，王中任.以学生为中心的机床数控技术课程教学改革[J].考试周刊，2014（10）.

[2]李国毅，王为一.对地方高校应用型人才培养模式优化的思考[J].教育探索，2015（06）.