建筑基础工程中深基坑支护的施工技术

王建安

【摘要】众所周知，基础工程对整个建筑工程项目的质量起着决定性的作用，只有基础工程的施工质量达到相关要求和标准，才能使建筑工程项目的施工进度和施工质量得到确保。鉴于基础工程的重要性，笔者在文中建筑工程中深基坑支护施工进行了详细的探讨和研究，希望对读者读者产生或多或少的借鉴意义与参考价值。

【关键词】建筑基础；深基坑；支护；混凝土；锚杆

一、建筑工程中深基坑支护

首先，深基坑支护施工技术在诸多基础工程施工技术中是最受欢迎的一种，其未来的发展前景也是相当广阔的，笔者细致的查阅了有关基础施工的书面资料，并经过实地的考察，发现深基坑支护施工技术已经形成了独具一格的套路，自身的特征和性质是十分明显的。这些基础工程的施工技术经过了很长时间的检验，实践和时间同时证明，这项基础工程的施工技术是正确的，对确保整个建筑工程项目的质量发挥着至关重要的作用，占据着不可或缺的地位。

其次，深基坑支护施工技术是保证施工进度的重要因素，可以促进施工的顺利进行。基础施工具有较强的系统性、综合性，是极其复杂和繁琐的，一旦基础施工不能顺利的进行，将直接阻碍后面施工工序的进行，就会发生破坏施工进度计划的问题，而深基坑支护施工技术的产生与运用对这个问题进行了很好的解决，这项技术的使用一方面正增强了建筑物的承载力，另一方面施工的可靠程度得到大幅度的提升和改善，整体的施工进度和施工质量就自然而然的得到了很好的保证。

最后，整体工程的施工质量由于深基坑支护施工技术的使用而得到保证。每一项建筑工程施工项目都是有着明确和严格的施工质量指标的，在这个指标当中，基础工程的施工占据着一大部分的比例，而深基坑支护施工技术就会满足这个指标，因此，我们要在实际考察的基础之上分析和实用深基坑支护施工技术，从而确保基础工程的施工质量。

二、深基坑支护工程施工技术要点

（1）选择最适合的支护方式

对支护技术的选择要做到具体问题具体分析，基坑支护施工的安全性在很大程度上受到支护技术的影响，所以正确选择施工技术很关键。支护技术的种类是非常多的，并且不同的施工技术有着各自不同的特点和性质，其适用的范围也是不尽相同的，严禁盲目武断、主观臆断的对支护技术进行选择，要全面、仔细的分析基础施工的施工现场。对基坑支护施工技术的选择关乎到建筑工程的整体施工质量，也关系到了基础工程施工人员的人身和财产安全，我们必须予以高度的重视。

（2）注重深基坑的开挖质量

基坑支护工程需要进行大量的开挖施工，其挖土量较大，所需要的挖土施工方式也较多，具体的开挖方式选择则要根据基坑支护施工的实际情况来确定。当前基坑支护施工开挖普遍采取分开挖的方法，这种开挖方式能够在基坑开挖的过程中对挖出的土进行运输，避免了基坑土堆施工场地的占用，为支护施工的开展提供了较宽广清洁施工环境。

（3）注重支护施工的安全

基坑支护施工主要是在地下进行，因此，必要的安全保护措施是必需的。在施工人员进行支护施工现场时，必须对其安全保护措施是否做到位进行严格的检查，禁止未穿戴保护措施、未携带上岗证以及醉酒人员进入施工场地，此外，还需要购进安全保护设备和完善相应的安全监理以及保护措施。

（4）注重支护施工的防水措施

鉴于地下水位对支护施工的重要影响，必须做好支护施工相应的防水措施和预防措施。而若想做好预防和技术措施，那就必须做好支护施工前的地下水位勘察工作，根据勘察数据来进行防水措施和预防措施的设计。

三、建筑基础施工中的深基坑支护施工技术应用分析

（一）工程概况

某工程，总面积为 36280m2，地下总面积为 9519m2，大厦的总高度约为 78m，建筑物的平面形式呈方形，大厦设计地下 3 层，基坑的最深处距地面约为 15m，工程为钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分采用混凝土梁内设无粘结预应力筋。

根据工程具体情况，采用混凝土灌注桩和锚杆支护相结合的支护方案。

（二）混凝土灌注桩

1、技术要点

混凝土灌注桩具体的工艺流程为：平整钻孔场地、测量放线布孔、挖设排水沟和布设泥浆池、桩机就位和制备泥浆、钻机钻孔，洗孔清孔、吊放钢筋笼、浇筑灌注桩水下混凝土。

开钻前，检查轴线的定位点与水准点是否正确、放线定桩位等。桩机就位后，在桩位位置埋设孔口护筒，起到定位、储存泥浆以及护孔等作用。准备工作完成后，开始钻孔。

2、质量控制要点

施工的质量控制要点有：护筒中心和桩中心的偏差不能超过5cm，埋深不能低于 1m，泥浆的比重最好控制在 1.1～1.2，孔底沉渣的厚度不能超过15cm；钢筋笼安放位置准确，钢筋连接满足规范要求；水下浇筑混凝土施工需要连续作业，保证导管埋入混凝土内深度不小于 2m，速度适宜，避免堵管或钢筋笼上浮，同时桩头超灌1m。灌注桩混凝土养护完成后，按照相关规范和设计要求进行质量检测，确保质量合格。

（三）锚杆支护施工要点

1、边坡开挖

边坡的开挖施工最重要的就是开挖的机动性、规范性以及开挖效率，要保证开挖施工分层、分段进行，而且要做到能随时开挖，随时支护的开挖状态，再上一层开挖施工没有全部完成之前禁止进行下一层段的施工。另外，开挖施工最易出现边坡坍塌的问题，这些问题主要是因为土体的松软以及机械开挖施工不当造成的，当出现这种崩塌问题时，可以采取以下措施进行防范和治理：對修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；在水平方向分小段间隔开挖；先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

2、成孔与注浆

首先，保证终孔的孔深符合标准要求。其次，要在钻孔前将孔位进行标记并做好编号。再次，要对锚杆进行拉拔试验并根据实验结果进行注浆量和注浆力的控制，以此确保锚杆的抗拉拔力符合要求标准。最后，调整好浆液水灰比例，较佳比例为0.4到0.5，在搅拌过程中可以利用纯水泥浆进行补注，这样能够保证水灰比例不影响浆液粘稠度，此外，灰砂比例最好是一比一，添加其他相关药剂时，要根据要求并进行试验后再进行。在进行注浆时，最好采取高压注浆的方式，压力最好控制在0.8mpa左右。

3、放筋

钢筋放置应居中延长放置，每隔2.0M放置一个定位器。钢筋长度不够可采用对焊或绑条焊，绑条长度不应小于4d（d为钢筋直径），焊缝高度不小于7-8mm，宽度不小于16mm。在插入钢管时应将注浆管与钢筋一起绑扎入孔，注浆管距孔底50cm左右。为保证非锚固段的钢筋在土体滑动时能够自由伸长，可在非锚固段套上塑料管。锚杆钢筋直径应由计算确定，一般用φ28（二级）钢筋作为锚杆主体。

（四）支护效果

此深基坑支护施工过程中，没有出现坑壁塌陷问题，施工较为顺利。在支护工程完成后，对施工地周边建筑环境进行检测，建筑没有出现形变问题。因此，上述的注桩和支护方式适用于该建筑项目的基坑施工，能够保证深基坑施工的质量，所以，该施工方案的可行性较高。

参考文献：

[1]吴鹏.深基坑支护结构的设计与施工[J].中国城市经济，2010.9.

[2]骆文娟，骆文国.浅谈深基坑支护技术与安全[J].科技资讯，2009.12.

[3]吴宇飞.岩土工程中的深基坑支护设计问题探讨[J].黑龙江科技信息，2009.28.