关于建筑工程混凝土施工技术的难点及对策探讨

李晓林

摘要：混凝土工程包含众多的施工环节，并且每个环节都是按照一定顺序进行安排，也是缺一不可的，同时也需要对每项环节进行严格的把控，否则会出现工程质量问题。其中常见的问题有蜂窝、露筋、麻面、缝隙和夹渣。解决这些问题的最好办法就是了解每项环节所采用的技术，并针对这些技术进行的严格的要求，确保工程质量在每项环节上都符合工程的规范。本文对建筑工程混凝土施工技术的难点及对策进行探讨。

关键词：建筑工程 混凝土 施工技术

一、建筑工程施工中相关混凝土问题概述

在实际的建筑工程中混凝土的施工存在着许多问题，常见的混凝土问题主要为裂缝问题、麻面问题、钢筋裸露问题、蜂窝孔洞等。这些问题的出现是施工技术水平不高的进一步体现，从而影响着整个建筑工程的质量问题。以下对这些问题的具体分析。

1、混凝土裂缝。混凝土的裂缝问题是一个普通存在而又難于解决的工程实际问题，一些裂缝看似细小却潜藏着很大的安全隐患，或是造成工程渗漏，影响正常使用，亦或是其不断的扩大，可能会危及整个工程结构的安全，成为结构破坏的先兆。造成混凝土裂缝的原因有很多，例如混凝土立模和振捣方面存在不足，洒水养护工作不到位等，但无论何种因素，都威胁着整个工程的安全。

2、混凝土麻面。混凝土施工后常会发现麻面的现象不仅影响着建筑工程的外观，还在一定程度上影响着整个工程的质量。混凝土麻面、缺棱掉角主要是由于模板表面粗糙或清理干净；浇筋混凝土前木模板未湿润或湿润程度不够，养护不好、混凝土没有捣实、过早拆模等都会造成混凝土的麻面现象。导致了建筑物出现缺浆以及表面不光滑等问题出现，对建筑工程整体效果与质量造成一定的影响。

3、混凝土蜂窝、孔洞。混凝土的蜂窝孔洞现象也是建筑工程混凝土施工中的常见问题，这些问题在一定的程度上反映出建筑工程混凝土施工技术问题。混凝土的配合比不正确、搅拌时间过短或过长，搅拌的不均匀、混凝土没有捣实等这些技术问题如果没有控制好的话就会影响建筑的外观，也影响着工程的质量。

4、钢筋裸露问题。钢筋裸露也是影响建筑外观的主要因素之一，即混凝土露筋，其主要是由于在混凝土浇筑振捣环节，钢筋的垫块移位或垫块太少、钢筋紧贴模板致使钢筋露筋。

二、探究建筑工程中混凝土的施工技术

1、按照规定的比例合理配制混凝土

1.1控制原材料质量。若要确保合理配制的混凝土的质量，需要在配制混凝土之前把握好原材料的质量，配制混凝土的原材料主要包括优质水泥、洁净的水、矿物混合料、粗骨料、细骨料、外加的添加剂等。施工方要意识到原材料质量的重要性，在选择原材料时，要严格按照相关要求对原材料加以选择，还要关注商家的信誉问题，对于长期接触混凝土施工工程的施工方来说，最好与所售原材料质量好且有良好信誉的商家进行长期合作，从根本环节上把控混凝土的质量。

1.2严格按照设计要求配制混凝土。混凝土的配合比是否合理涉及到施工后是否会出现裂缝问题、蜂窝孔洞问题与麻面问题，间接影响着建筑工程的外观与质量，故而在配制的过程中要严格满足设计和施工要求的配合比，控制好混凝土拌合时间，让混凝土搅拌物，拥有流动性和保水性，另外还要有一些粘聚性。如果混凝土的和易性欠佳，就容易造成离析或者造成振捣不实的情况发生，进而让建筑工程项目出现质量缺陷。通常是在混凝土中掺入高效减水剂，采用这样的方式，可以让混凝土不仅有着很好的可塑性，还有让其具有流动性，对混凝土的浇筑振实有利。

2、混凝土的运输问题。混凝土的运输，特别是对预拌混凝土的运输，因为混凝土从预拌完成后到浇筑现场有一定的距离，而这段运输时间往往是控制混凝土塌落度和易性的关健，同样其亦受一定的隐患因素制约，高温天气混凝土搅拌车尾部的混凝土水份蒸发较快。容易给人造成错觉混凝土塌落度损失大；雨水天气，混凝土搅拌车尾部的混凝土水份较大，容易产生离析。此外，搅拌车车鼓转动的快慢，亦对混凝土有影响。车鼓转得快，混凝土在运输过程中被搅拌加剧，分子因磨擦产生的热运动亦加剧，水分子碰撞水泥颗粒机会增大，水化程度加大，混凝土塌落度损失增大，和易性变差快；车鼓转得慢，甚至停转，混凝土容易受行车的颠簸，而产生浆石分离，沉降等不良现象。所以要求混凝土在运输过程中运输工具不可吸水、不可漏浆、内壁要平整光洁，严格控制运输的时间。

3、混凝土的浇筑。混凝土的浇筑环节是控制整个工程质量的重要环节，在混凝土浇筑过程中要保证混凝土浇筑的整体性，混合料不能离析或结团，通常来说，混凝土的浇筑要分层。混凝土浇注无论是按从一端开始向另一端，呈斜面层次，全断而推进的浇筑方法，还是按从下向上一层的，呈水平层次浇筑方法，都必须分段、分层地进行浇筑作业。在混凝土未初凝的可重塑时间内，完成混凝土的分层拼茬和分段接茬，并且混凝土拌和、运送能力确保混凝土供料跟得上。根据浇筑时气温条件，防止混凝土浇捣面上水份挥发过多造成接茬不良，形成混凝土色差。

4、混凝土的捣实。在混凝土振捣阶段要加强质量控制。首先要做好混凝土浇筑的准备工作，要确保搅拌振捣机设备能够正常使用，确保混凝土模板仓是整洁干净的。第二，严格的按照混凝土浇筑的工艺流程进行浇筑，防止因施工冷缝而形成的混凝土断裂。在捣实过程中要注意，振捣器要垂直插入混凝土内且必须要插至前一层混凝土，如此一来，可以确保了新浇筑的混凝土与先前浇筑好的混凝土充分结合，浑然一体。

5、混凝土的养护工作。在混凝土施工后要及时的做好养护工作。混凝土在建筑过后，在露天情况下易产生脱水现象，导致水泥颗粒不能充分水化，混凝土的粘结力下降，影响自身强度。同时，混凝土表面水分的蒸发会导致其体积收缩，易造成混凝土开裂，影响混凝土的整体性和耐久性。导致裂缝造成质量问题，因此养护工作极为重要，需要通过养护来保证其温度和湿度。当混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护，且养护用水要与拌合混凝土用水相同，一般持续七天，具体可根据气温、湿度、水泥品种，掺入的外加剂等情况，适当的延长或缩短洒水天数。在气温较低时要做好覆盖保温工作，此时不可再向混凝土面洒水。

结束语

综上所述，对建筑工程来说，混凝土施工是其重要的组成部分，混凝土施工质量的好坏直接影响建筑物的整体质量安全。所以为了有效的提高混凝土的施工质量，就必须对其施工过程进行严格的监管与控制，对每一个施工细节严格要求，按照施工准则和技术要求进行混凝土施工，坚持科学的方法，结合施工的各方面实际情况，有针对性的控制混凝土的质量，促使建筑工程顺利进行，保证建筑物的质量安全。

参考文献

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