试论建筑工程中的钢筋混凝士施工技术要点

杨文亮

【摘要】钢筋混凝土施工是关系到整个建筑工程质量好坏的重要部分，直接关系到整个建筑工程项目的质量和人民的生命财产安全。本文对建筑工程中的钢筋混凝土施工技术要点进行了探讨。

【关键词】建筑工程；钢筋混凝土；施工技术；要点

钢筋混凝土是现代建筑的重要材料，控制钢筋钢筋混凝土施工质量对于控制整个建筑项目的质量有着重要的意义。随着建筑行业技术的不断发展，对于施工质量的控制措施也在不断的改进和加强。因此，在钢筋钢筋混凝土施工的过程中，必须控制好原材料质量，采用先进的施工技术和科学的管理手段，认真把好质量关，有效的减少钢筋钢筋混凝土质量问题的出现，确保建筑的整体质量和结构安全。

一、建筑工程施工中钢筋钢筋混凝土质量的影响因素

首先是设计强度。为充分说明，在此以采用RCC 方法进行施工的某工程项目为例。大多数的时候，钢筋混凝土的抗压强度的大小直接关系到钢筋混凝土质量的高低。按照数据分析可以看出，钢筋混凝土的抗压强度与水泥强度成正比例关系。用硅酸盐P.062.5 水泥配制出钢筋混凝土，要比用硅酸盐P.032.5 水泥制成的钢筋混凝土材料抗压强度高出两倍。灰和水之间的配合比例与钢筋混凝土材料的强度也成正比例关系，要想让钢筋混凝土材料的强度有所增减的话就可以加大或者减小灰水之间的比例。当然，提高钢筋混凝土的强度除了调节灰和水之间的比例之外还可以采取调节水泥用量的措施，但是仅仅采用水泥用量的办法来增加钢筋混凝土的强度是不够的，该办法能提高钢筋混凝土材料的和易性与收缩性，需要结合灰水之间的比例调整才能达到最好效果。也就是说，要控制好钢筋混凝土的抗压强度要从水泥强度的等级的挑选和灰水之间的比例调节两个方面着手。

其次是钢筋混凝土材料的配制比例。原材料管理的过程中要注意挑选品种合适的水泥，筛选用于碾压的粗细骨料，钢筋混凝土中的外加剂和单位用水量等问题。原材料市场上有各种类型的水泥，在选择水泥型号的时候需要弄明白工程项目对钢筋混凝土的抵抗强度和抗冻有什么具体的要求，如果钢筋混凝土需要抗冻的话最好能使用硅酸盐P.052.5 型号的水泥及普通的硅酸盐P.042.5 型号的水泥；粉煤灰细度为18.5%，烧失量为1.8%左右，需水量比例为103%，其强度的比量为107.5%，这是二级灰的标准；对钢筋混凝土进行碾压之前要先把各种粗细骨料筛选一遍，而且筛选好的成品需要在料场放置最少不低于6 天的时间。对于骨料的筛选来讲，要注意细骨料的含水率达到规定标准，如果不达标就及时的进行脱水处理，同时保证粗骨料的最大粒径应当控制在40 毫米左右，即便是三级配的碾压钢筋混凝土粒径也不能超过80 毫米；对于外加剂而言，实践中多使用的是减水剂和引气剂。钢筋混凝土材料的配合比参数一般是P.042.5 水泥，粉煤灰在其中的掺加量不能超过六成，水胶的比例应当控制在0.5 左右，砂石的含量也应当不超过三成，单位用水率为75 至79 千克每立方米，胶凝材料的实际总用量应当在150 至158 千克每立方米，其中水泥熟料的用量以63 千克每立方米为宜。

二、建筑工程中的钢筋混凝土施工技术要点

1、原材料的质量控制

确保钢筋混凝土的质量首先就得做好其材料的配置，按照实际需求制定一个科学的钢筋混凝土配合比将能从根本上降低钢筋混凝土出现裂缝的可能性。水泥是钢筋混凝土必不可少的关键性原材料之一，质量不合格的水泥在水化的时候散发的热量要是超标的话也可能造成钢筋混凝土的裂缝。所以说，在选择用什么种类的水泥作为钢筋混凝土的原材料的时候要注意其质量的优劣，而且采购之后进行储存时，要让仓库保持干燥，因为受潮后的水泥在使用强度及稳定性上大大降低。

2、 配合比的合理设计

钢筋混凝土的科学配比是质量的重要保证，是决定质量高低的关键所在。所以钢筋混凝土的配比对于钢筋混凝土的质量有着重要的作用。一般钢筋混凝土的配比确定主要是将钢筋混凝土的强度需求送到专门的机构进行检测，然后选取材料进行配比。最做出一定的检测和配制后，据钢筋混凝土中各原材料的配比。保证钢筋混凝土最少程度的受到温度、湿度等因素的影响。必须结合实际的建筑条件来决定最后的配合比，已达到精确和合理，并且要经过有关人员的同意后才可实施。

3、 钢筋混凝土强度和搅拌的施工控制

钢筋混凝土强度控制是完善建筑工程质量的重要环节，要实现钢筋混凝土强度控制，必须科学计算出钢筋混凝土配制强度的标准差，当然，标准差的得出要以预制钢筋混凝土构件厂家与钢筋混凝土预拌厂家提供的数据为依据，这就需要企业专业技术人员的专业精神和工作付出。此外，还要计算出钢筋混凝土施工的配合比，根据实验室的钢筋混凝土配合比，转化为钢筋混凝土现场施工配合比，使其尽量符合现实施工情况，对此要注意砂石含水量、注意砂率的调整等等。当然，在钢筋混凝土施工质量控制中，搅拌机的使用也极为重要，要根据建筑工程施工的实际需要，制定正确的钢筋混凝土搅拌制度，这包括钢筋混凝土的搅拌时间、钢筋混凝土的投料顺序以及钢筋混凝土的进料容量

4、钢筋混凝土的浇注

施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保障上下层钢筋混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。在特殊情况下可以留有基础浇带。在钢筋混凝土基础中预留一条后浇的施工缝，将钢筋混凝土分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的钢筋混凝土经过一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩钢筋混凝土，使分块钢筋混凝土连成一体。基础后浇带的浇筑，要考虑到补償收缩钢筋混凝土的膨胀效应。当后浇带的直线长度大于50m 时，钢筋混凝土要分两次浇筑，时间间隔5～7d。浇筑后，在硬化前1～2h 应抹压。在具体施工中，根据整体性要求分为：全面分层、分段分层和斜面分层这三种方式。全面分层：在整体基础内全面分层浇筑钢筋混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来再浇筑第二层时，第一层浇筑钢筋混凝土还没初凝，如此逐层进行，直到浇筑好。这种施工技术方式适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始沿长边进行较为适宜。必要时也可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。分段分层：适用于厚度不太大而且面积或长度较大的结构。钢筋混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层。如此依次向前浇筑以上各层。斜面分层：适用于结构长度超过厚度的3倍。振捣工作应从浇层的下端开始，逐渐上移以保证钢筋混凝土施工质量要求。

5、钢筋混凝土的养护

建筑钢筋混凝土施工技术的应用中，浇筑后的钢筋混凝土的养护技术仍然是十分重要的，钢筋混凝土施工的最后一步工作就是养护，做好养护工作能够让钢筋混凝土抗拉强度增加并避免裂缝的出现。保养施工，首先，应采取适当的保温措施，使用保温膜进行保温，此外，钢筋混凝土浇筑之后应该及时作洒水养护工作，保持钢筋混凝土表面的湿度，避免由于天气状况的原因影响到钢筋混凝土的温度和湿度，造成钢筋混凝土收缩、裂缝等现象。

综上所述，在钢筋混凝土施工中，其质量的好坏对钢筋混凝土施工的整体结构的稳定性起到十分重要的作用，因此，在未来的建筑项目施工的过程中，应该进一步的研究钢筋混凝土施工技术，为国内建筑行业的发展出一份力。

参考文献：

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