水库泄洪闸设备安装工艺技巧及质量控制

盛寿勤

摘要：作为水库的重要组成部分，如果泄洪闸施工质量不达标，不仅直接影响着水库的正常运行，甚至会影响到水库的安全问题。本文以实际工程为例，阐述了水库泄洪闸的设备安装工艺技巧及质量控制。

关键词：水库泄洪闸；设备安装工艺；施工质量控制

工程概况：天长市川桥水库泄洪闸共有5孔闸门，每孔闸门的宽和高的尺寸为4.5m×6.46m，闸室净宽30m，采用2×10t的双吊点卷扬式启闭机。泄洪闸底板高程为14.50m，顶部高程为19.00m，消力池底高程为9.00m。闸墩上游进水侧设有检修门槽，检修主闸门时，放下检修闸门即可。

一、施工工艺

（一）主要施工步骤

当土建施工达到水闸底部高程时，安装闸门的埋件与闸门。待闸门安装完毕后，将该作业面移交给土建施工方。土建施工方继续对启闭机与楼板部分进行施工，当土建施工达到29.30m的高程时，安装启闭机。

（二）施工安排

通过临时道路将水库泄洪闸构件运到指定安装位置，将所有吊装设备、闸门埋件与闸门拼装台布设于19.00m的高程位置上。

（三）吊装主要部件

本项目选用了16T汽车起重机吊装闸门预埋件，并选择25T汽车起重机吊装整体闸门。

二、安装工艺

（一）施工前的准备工作

项目资料员在收到相关图纸后，需对照目录对图纸进行清点、整理、登记。相关技术人员审核图纸，并汇总相关问题。总工程师负责协调解决相关问题，或召集业主、监理单位、设计单位进行协调，相关设计修改方案以通知单的形式进行发放；总工程师或者项目经理组织施工技术人员进行技术交底，确保所有施工人员熟悉设备安装的方法以及相关的技术要求和措施。

（二）施工准备事项

依照实际现场情况，准备好相关埋件、闸门与附件，此外还需考虑到临时设施所需的设备和器具。

（三）土建安装部位的交接与质量验收

1、施工人员应会同业主、土建施工单位以及监理工程师检查、验收土建工程，检查标准应参照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》GB/T 14173-2008 执行。验收合格方可安装闸门预埋件。

2、根据施工图纸规定，严格检测闸门预埋件基础安装尺寸和高程，将误差控制在图纸规定的范围之内。

3、准确检查闸门和埋件，确保其尺寸与焊接质量符合图纸和相关规范标准。

（四）埋件与闸门的主要安装工艺

1、安装闸门预埋件之前需清理门槽中的杂物，对混凝土结合面进行凿毛处理。还需保证二期混凝土断面尺寸、锚板位置以及预埋锚栓等相关位置与图纸要求相符。

2、底坎安装工艺

（1）设置底坎安装控制点，一般根据底坎平面样点图使用全站仪进行控制。

（2）制作底坎就位支架时，一般在二期预留坑内使用10#槽钢作为支架，并将其高程控制在低坎底面15mm以下，便于后期调整。

（3）使用起重机将底坎吊装到支架之上，并通过千斤顶和调整螺栓控制底坎的中心和高程。控制底坎安装高程时，将高程误差控制在±5mm范围之内。

（4）调整好底坎后，连接加固底坎和一期插筋，所用钢筋直径需大于或等于一期插筋。

（5）质检人员应严格检查底坎安装是否符合规范，如施工质量合格并验收后，才可实施二期混凝土浇筑施工。

（6）当二期混凝土浇筑并养护完毕后，质检人员需对底坎加以复测。

（五）主轨的安装工艺

1、确定主轨安装控制点，并根据控制图使用全站仪调整安装点。

2、使用起重机将主轨调入门槽，当主轨的底部基础到底坎时，将两个拉紧器焊接与轨道上端，并保证拉紧器另一端与插筋焊接牢固。此时对主轨加以调整，保证轨道上下两端的读数一致。

3、调整好主轨后，加固轨道与一期插筋的连接部位。焊接时搭接部位长度需大于50mm，并施以双面焊接，还可采用单面焊接但需保证搭接长度大于100mm。

4、质检人员检查验收主轨道安装质量，验收合格后方可实施二期混凝土的浇筑施工。

5、完成二期混凝土的浇筑和养护后，需对其进行复测，以保证整体工程质量。

（六）闸门的安装

1、安装闸门前，需彻底清理门槽内的杂物。

2、技术人员需以施工图为依据，对高程、孔口中心以埋件的尺寸等进行复测，确保各项数据符合闸门顺利下门的要求。

3、核对闸门的零部件并检查相应尺寸，做好安装前的准备工作。

4、验收闸门质量，以施工图为依据，使用起重机进行吊装，并进行后期的焊接、探伤和验收工作。

5、保证闸门滚轮与滑道在同一平面，且该平面符合相关要求，滚轮应无卡滞情况，保证其能灵活转动。

6、控制止水橡皮螺栓位置，使其与止水压板上的螺孔或门叶位置持平。

7、平面闸门需做相应的静平衡实验。一般将闸门吊离至地面以上100mm，并使用滑道或滚轮的中心来测量上下及左右的倾斜度。

（七）二期混凝土的浇筑流程与工艺

浇筑二期门槽混凝土的程序为：凿毛、测量、安装埋件、搭设脚手架、安装模板、浇筑混凝土、拆模并进行养护。

1、门槽部位的凿毛厚度控制在1-2cm左右，凿毛结束后清理表面尘土。

2、保证门槽部位脚手架搭设的宽度和高度与闸孔相同，同时保证脚手架每侧宽度大于门槽边缘1m。还需增设剪力撑进行加固。

3、 通常门槽使用钢模板或者高强度竹胶板进行架设，还需采用木方与钢管相结合的方式对门模进行加固。

4、闸孔底部混凝土浇筑完毕后，从门槽侧壁开始进行分段浇筑二期混凝土，一般控制在1—1.5m/段。

5、浇筑的主要质量保证措施

5.1浇筑前需对老混凝土面进行凿毛处理，然后进行冲刷保证湿润。检查浇筑模板的尺寸，对模板缝隙进行封堵，避免出现漏浆的情况。

5.2二期混凝土仓面空间相对较小，施工时应使用和易性强、流动性较大的混凝土。

5.3通过溜槽将混凝土输送到工作平台，使用铁锹或小桶将其导入仓内，所浇筑的混凝土厚度应控制在20-30cm。

5.4使用小型振捣器进行振捣处理，如振捣器无法到达，则采用人工插钎的方法进行振捣。

5.5依照施工现场的温度调整浇筑间歇时间范围。

（八）闸门启闭机的安装

1、必须保证启闭机基础具有较强的稳定性。相关部位混凝土必须按照规定进行施工，如强度未达到相应标准时，切不可拆除相关支撑，也不能进行设备的调试。

2、安装中心纵横中心误差不得超出±3mm，且高程的误差控制在±5mm的范围之内

3、启闭机电气设备需具备可靠的接地。

4、安装完毕后，清理启闭机并及时修补破损部位的油漆面，最后灌注润滑脂。

5、检测启闭机运行中的电流、电压等相关数据是否正常，闸门上下运行是否顺畅。

三、施工质量控制

（一）技术交底要充分，只有施工人员完全熟悉技术要求，才能按照相应工艺进行施工。

（二）做好施工过程中的相关记录工作，便于竣工时查阅。确保检验和试验程序可靠，相关活动应以质量记录或文件形式加以留存。

（三）入场材料需分类存放，并具有相应的检验报告和质量合格证。对容易腐蚀、受潮或变形的材料应做好防范处理。

（四）严格检查闸门和启闭机安装时所用仪器、仪表等工具的可靠性，并严格按照规范进行使用。

（五）严格执行“三检制” 体系对每道工序进行检查和验收，并严格执行质量否决权。

（六）施工时必须接受监理人员的监督和指导，积极配合监理工作，协助监理单位进行工程質量验收。

结论：本泄洪闸施工项目严格按照相关规范进行施工作业，通过周密组织、认真施工，保证了该单位工程竣工验收达到优良等级，为以后相关项目的施工提供了重要的实践依据。