浅谈火电厂超临界机组安装项目管理

王磊

摘要：火电厂超临界机组安装项目因参加人员多，安全风险高，资源投入大，是火电厂建设工程管理工作中的重点。本文重点探讨了火电厂超临界机组安装项目的质量、进度与安全管理措施。

关键词：超临界机组；项目管理；质量

超临界机组容量大，直接关系到电厂安全，且自动化程度高、新技术应用多，对机组检修的安全、质量、工期等关键指标的管控提出了更高的要求。在超临界机组检修中引入项目管理方法，建设一套行之有效的项目管理体系，实现项目的全过程管理，才能确保超临界大型发电机组修后长周期安全运行。

一、工程概况

某火电厂一期工程为2×600MW超临界汽轮机组，锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置。其中1#锅炉采用A、B、C、D、E五根大板梁，跨距30m，A梁分为3段，E梁分为2段，三根主大板梁（B、C、D）设计成为用叠梁形式，叠梁上梁高3600mm，下梁高1900mm，叠层板厚26mm，宽度460mm，结构之间连接采用高强度螺栓连接，部分采用焊接补强。本锅炉上部水冷壁采用一次上升垂直管屏，中、下部水冷壁采用螺旋管圈，二者之间用过渡集箱连接。螺旋水冷壁采用可膨胀的带焊接式张力板垂直刚性梁系统，将载荷传递给上部垂直管屏。炉膛上部前往后依次布置有屏式过热器、末级过热器、高温再热器。锅炉尾部采用双烟道，前仓从上到下布置为立式、水平低温再热器及省煤器；后仓从上到下布置为立式、水平低温过热器及省煤器。受热面管材料选择较亚临界锅炉复杂，且焊接工作量巨大。

二、火电厂超临界机组安装项目管理应用的作用

对于火电厂超临界机组安装项目而言，通过引入项目管理可实现以下三个方面的效益。

（一）节省人力，减少失误

采用项目管理作法，通过流程化、精细化管理，尤其是引入了数字化项目管理程序后，一旦输入了超临界机组安装项目的基本资料，电脑就能根据要求，给出具体的管理方法，避免繁琐的人工整理。

（二）控制工期，缩短工时

传统超临界机组安装对于工期的控制，大都借助于以往的经验和习惯，或者通过简单的网络会制图，一旦工程规模或复杂度发生变化，传统手段将难以控制新的工期。而现代化项目管理，尤其是通过电脑程序控制工期，可通过CPM为主要工具，一旦工程规模及复杂度发生变化，电脑可迅速计算并实时调整工期，达到缩短工时的目的。

（三）控制成本，节约资源

成本控制是超临界机组安装的重要工作，涉及作业成本计算、工程发包、计价等多个环节，在传统项目管理中，由于成本控制过程复杂、繁琐，很难系统性的事前掌控，对于资金的运作更无法精确预算，但是，借助程序化的项目管理则可整合各作业项目的资源，将其转换为详细的资金预算、计价、发包等资料，成本预算、支出一目了然，极易方便和准确地实现成本控制。

三、火电厂超临界机组安装项目管理

（一）质量管理

本工程有多个承包商参与工程建设，为确保工程建设质量及高标

准如期投产，项目公司对工程质量工作实行统一管理，并要求各承包商必须在各自工作范围内，按其职能认真做好工程的质量管理工作，保证工程质量体系的正常运行，树立质量管理在工程管理中的主导地位，以质量工作为核心带动工程的其它管理。项目公司是工程建设质量的主要责任者，负责管理工程建设各质量过程，对工程质量实施全过程、全方位的管理。项目公司依据有关合同、质量管理制度等对工程建设质量进行控制，以保证工程的质量始终处于可控状态。监理单位按照合同及监理大纲，在项目公司协调、管理下，依照法律、法规及有关技术标准、设计文件，对工程质量实施监理，对所监理的工程项目质量负监督和控制责任。项目公司对工程各施工单位要求按照标准化、规范化的管理要求健全自己的质量保证体系、质量监督体系和质量管理制度，根据本施工组织总设计的质量目标，进行分解和细化，并制定各标段的质量目标，对各自的合同范围内的工程质量负责。各施工单位对各自承担的工程质量进行严格把关，保证其质量管理体系的有效、可靠运行；按合同及“达标创优”要求编制《达标创优计划》，并进行目标分解和落实，提高其员工的质量意识，使其积极参与质量活动，有针对性地对各种质量问题提出纠正和预防措施，有效地改進质量管理活动和方法，从而提高管理质量。确保其承担的工程达到计划的质量目标。在现场设立“质量监督分站”，实行全方位、全过程、多元化的质量管理。

（二）进度管理

针对本炉刚性梁系统的特点，将刚性梁与刚性梁校平装置在地面适当组合，组合后成“工”字形或倒“T”形；同时针对刚性梁铁件繁多的情况，在地面组装时完成大小连接与张力板之间的安装。通过组合，在很大程度上减少了高空铁件的安装工作量以及发生高空落物的危险性，同时加快刚性梁随管排安装的速度。

进入安装高峰期后，土建安装交叉作业现象不可避免，为进一步解决各个施工单位之间存在的问题，项目处在加强工程施工管理的同时，不定期与各个施工单位进行协调沟通，对存在的施工设计问题，积极与设计院及厂家联系，并邀请有关专业设计代表，厂家代表驻现场办公，及时解决了现场施工中比较棘手的问题，保证了施工进度，对每个开工项目各个专业负责人和施工单位技术负责人及设计单位都认真进行开工前的图纸会审工作，并结合土建、安装一起进行全方位沟通协调，保证不发生返工现象。

在施工进度管理上，项目部部门负责人结合工程现场实际情况，根据各个施工单位上报周计划安排，协调监理公司对周、月计划进行了具体的部署，涉及重要工程项目进行了及时的调整，并对周计划、月计划的完成情况及时跟踪、分情况予以进行考核，每周对各个施工单位各标段施工完成情况进行揭示公布，并采取相应处罚措施，做到奖罚分明，充分调动各个施工单位的积极性，工程部各专业负责人每天不定期现场跟踪，认真统计各工程量完成情况，及时了解施工进展情况，保证了施工进度的有计划实施，基本完成了各节点工期，保证了施工进度的落实。

项目部各专业负责人根据施工标段合同对各施工单位分界不清的地方，通过工程联系单形式下发各施工单位执行，并给予了详细明确的划分，及时解决了由于分工不清造成的施工进展缓慢现象。建立工程调度协调管理制度，建立健全施工调度网。从全局出发，重点抓好整个工程网络进度、施工总平面、动力供应等；抓好施工过程中的各个环节，各工种、各工序间的衔接工作，分析掌握工程建设施工各阶段基本矛盾及其变化情况，抓主要矛盾。

（三）安全管理

协调组织外包工程开展危险因素分析和预控工作，对使用大型机械、涉及面广、工程量大的工程和项目，要制定完备的安全技术方案，对存在高处坠落、坍塌、物体打击、车辆伤害、起重伤害、淹溺、火灾等危险、有害因素的作业，要制定切实可行的防范措施。各项目单位要明确安全生产保证体系和监督体系在反违章工作中的职责，组织安装单位深入开展反违章工作，对发现的违章要深入分析发生的原因，对安全管理体系和监督体系工作不到位造成的违章，要对相关人员严格考核，做到“发现一起、分析一起、纠正一起、考核一起、通报一起”，督促安装单位能够及时地举一反三，吸取教训，进行整改。对安装单位人员行为性违章和装置性违章，不仅要按合同约定对安装单位、监理单位进行处罚，同时要对甲方责任部门和个人进行处罚和通报。设立反违章专项奖，奖励“反违章”工作开展较好的安装单位，建立起真正的奖优罚劣机制。