自动焊接技术在工程建设中的应用

马文生

摘要：优质、高效、低成本、节能的焊接技术是以后石油工程建设在焊接施工技术的发展方向。采用自动化以及机械化的焊接手段，来进一步实现焊接技术在石油工程建设中的高效化，是整个石油工程建设研究的重点，只有把握住这个关键，才能达到理想的建设需要，为建筑的安全性能负责，为人们的生命财产安全负责。

关键词：自动焊接技术;石油工程建设;应用

前  言

制造业是国家经济实力的一个重要基础，随着科学技术的进步和发展，焊接技术逐步在制造业中占了巨大的比例。从近几年国内外的石油工程的基本建设项目来看，项目的数量越来越多，同时在这样的情况下整个工程对焊接技术的要求也随之增加，焊接工艺呈现多样化已经成为一种大趋势。而自动焊接技术也成为一种新兴的、较为提倡的焊接技术，但我国在焊接自动化率方面还有很大的不足。

一、石油工程建设自动焊接技术进程

石油工程建设因为具有野外工作量大、产品结构呈现复杂多样化，焊接施工过程中流动性大以及地理环境复杂等特点，因此焊接技术的发展与应用受自然环境条件、焊接工程结构、电力供应和焊缝位置等因素的影响较大。大量科技人员都在为石油工程建设的技术创新而努力，特别是在焊接技术研究方面。针对石油行业所特有的球形储罐、立式储罐等开展了大量的焊接技术研究，特别是在自动化焊接方面进行了近十年的技术研究，在取得显著成果的情况下，在石油工程建设中进行了推广应用，对于石油行业的进步提供了很大的贡献。

二、自动焊接技术存在的问题

近年来因为国家对能源储备技术以及能源布局的调整，在随后的10-15年以内，我国大型储罐与石油天然气管道的建设预计会进入一个高峰时期。至今看来，我国石油工程焊接技术已经有了很大的进步，在立式储罐、球形储罐以及管道的建设上都逐步开始使用半自动焊接技术或者新的自动焊接技术。然而，实际上自动焊接的比例只占整个焊接行业的 20%左右，而发达国家已经达到的 70～80%，两者存在较大的差距。

其中应用自动焊接技术最少的是球形储罐，不到 5%;对于大型储罐自动焊接技术的应用在80%之上;远距离输送管道上的自动焊技术因为西气东输工程，现在的应用大约 在16%;其中，制约工程效率以及质量的瓶颈依然是高效自动焊接打底技术;在炼化安装施工现场大部分焊接依然采用的是手工焊接或者半自动焊接;而在海上石油设备的管道和钢结构上自动焊接比率甚至接近于0。

综合以上方面，从总体出发，我国石油工程在焊接术主要是存在这几个方而的问题： 焊接科研机构过于分散，研究力量相对的就比较薄弱;焊工在基础理论上过于薄弱，操作技能有待提高;专业人才不足;焊接材料以及焊接设备仍然依赖进口，国产化研究不足等实际问题。

三、发展自动焊接技术的建议

1.建设焊接技术研究中心

焊接技术作为石油工程建设技术的主要内容之一，必须对其进行统筹规划、全而提升，以此来满足新时期工程建设越来越迫切的技术需求。 建设焊接技术研究中心，以现有的较为成熟的焊接技术试验室为基础，重新对其规划并且整合建立一个机械加工中心，组成六个专业实验室：①水下焊接实验室②性能检测、焊缝理化及金相实验室③无损检测与焊接工艺实验室④焊接结构的完整性以及安全性的全面评价实验室⑤焊缝力学行为、激光一电弧复合备开展在焊接冶金、高效自动焊接技术、特殊条件下焊接实验室⑥焊接自动控制试验室。

2.实施差异化管理

在大部分石油工程建设企业当中，普遍都设有焊接培训中心，一般都是承担企业内部的焊工培训、新焊接方法的学习和运用、焊接工艺试验等实际应用研究性工作。今后焊接技术管理工作的要点是在实际工作中实施差异化管理，突出特色技术。在以后的工作中也将会根据上、中、下游技术需求以及不同地域，在炼油化工、油田建设、海洋工程、长输管道领域，来引导企业走特色焊接技术发展之路。

3.提高技术人员的待遇

人才是一个工程的重点，所以在工程中一定要重视建立一支科研人才队伍，大力支持年青人在岗成才，同时对于一线科技人员也要充分的关心他们，提高他们的待遇和关心他们的职称，让他们能感受到科研管理氛围中的职业自豪感，这样可以达到稳定科研队伍，最终保障企业的健康、长久发展。

4.发挥焊接专委会核心作用

早在 1999 年的时候，焊接专委会就已经提出实施“一三四”工程，即一个中心：以工程院的焊接所为科研中心;三个层次：以中油一公司、大庆、管道局三个培训中心为骨干层，以石油企业焊培中心为紧密层，以生产厂家、大专院校等作为合作层;四个功能：实现“科研、交流、培训、服务”功能，使其做到一体化。“一三四”工程得到了协会领导以及集团公司的高度重视和大力支持。现如今，紧密层已经由 3 个壮大到了 7 个，另外合作层的成员也在不断的扩大，“一三四”工程已经经取得了很好的的工作业绩。今后为了更好的开展各项工作，还将继续紧密围绕实现 “科研、交流、培训、服务”一体化的功能定位。经过以上几个方面的不断发展，以及几个层次之间的不断合作和相互支持，争取使焊接专委成为重要的技术核心，能为焊接技术的进步提供更卓有成效的贡献，使其在推动石油工程建设行业焊接技术的进步中发挥更为重要的作用。

5.科研

瞄准世界先进焊接技术水平，向发达国家学习，组织实施焊接材料、焊接装备、焊接工艺的科研攻克，来引领石油工程建设行业的焊接技术进步。我们现在面对着国际上石油工程技术要求的不断提高以及日新月异的技术进步，在我国现有的管道自动焊接技术上有很大的启发性。更好的促进我们进行深度技术提升，不断的朝着国际方向发展，实现焊接过程全自动化、智能化的目标

6.加强焊接共性新技术的开发

目前，石油工程建设中焊接共性技术研究是结合海洋石油工程、长输管道工程、LNG 接收站、石油战略储备库等工程来开展配套工艺技术、高效自动焊接技术以及焊接材料的研究。

四、结束语

在整个石油工程建设项目中，焊接技术的工作量占工程安裝总量的 40% 左右。在工程中焊接技术的效率已经直接影响到了整个工程的进度和企业的效益。另一方面焊接质量的优劣也成为影响工程寿命长短和人民生命财产安全的重要之一。自动焊接技术能充分发挥焊接技术的优势，提高焊接质量和效率，延长工程的使用寿命。同时自动焊接技术的突破性应用，不仅是对石油工程建设有很大的作用，即使对于整个建筑业，也是一项积极的研究，能更好的带动建筑业的发展，提高效率，提高建筑随后的质量。

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