高层建筑施工过程中混凝土施工的质量控制

易友生

【摘要】随着社会经济的发展和城市化进程的加快，高层建筑拔地而起，为提高城市土地利用率和城市绿化面积做出了巨大贡献。在高层建筑施工过程中，混凝土施工是非常重要的一环，其施工质量好坏直接关系到整体建筑的质量和使用寿命，所以把握高层建筑混凝土施工质量通病、提高施工技术水平、加强施工质量控制非常有必要。本文主要结合实践经验，从施工技术控制、质量管理两方面对高层建筑施工过程中混凝土施工的质量控制措施进行初步研究，以期为同行提供有益借鉴。

【关键词】高层建筑；混凝土施工；质量控制

在高层建筑施工中，混凝土施工是非常重要的一个环节，由于高层建筑层数较多，基础较深，垂直高度较大，一旦混凝土施工技术和质量控制不力，将会对结构物造成危害，甚至会直接影响到整体建筑的质量和使用寿命，危及居民人身安全。然而当前，在高层建筑混凝土施工中还存在一系列质量问题，比如混凝土强度不足，和易性差，存在蜂窝、麻面、细小裂缝等外观质量缺陷，混凝土构件上出现不同程度的裂缝，这一系列问题都会影响整体建筑质量和安全性，还会增加施工成本，因而，我们应高度重视混凝土施工质量控制工作，努力打造精品建筑工程。

一、高层建筑混凝土施工常见质量通病及产生原因

1.外观质量缺陷

高层建筑混凝土的外观质量缺陷包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝等，模板选择不当、未按照要求进行配比、施工工艺差、不合理使用脱模剂、环境温度过高或过低、振捣不密实或振捣过度、从搅拌到浇筑之间的时间过长、施工缝处理不当、混凝土养护不当等会导致上述现象产生，其存在会大大降低混凝土结构强度、严密性和外观美观性。

2.外形尺寸偏差

混凝土构件表面凹凸不平、鼓胀或局部外形尺寸不符合设计标准，其偏差超过规范允许值，导致混凝土结构表明不平整，柱和墙的垂直度也会产生一定偏斜。这主要是由模板自身变形、模板有孔洞、模板安装不牢固、模板体系刚强度和稳定性不足、放线时出现较大误差而没有及时发现和纠正、混凝土下料方式不当、混凝土强度未达到1.2Mpa就上人操作或运料等原因引起的。

3.混凝土裂缝

在高层建筑混凝土施工及后期养护中，常常或出现各种各样的裂缝，常见裂缝包括干缩裂缝、沉陷裂缝、塑性收缩裂缝、温度裂缝等。混凝土构件中产生裂缝有多种原因，主要由温度和湿度的变化、混凝土脆性和不均匀性、结构设计不合理、原材料不合格、模板变形和位移、基础不均匀沉降、混凝土养护不当等引起。混凝土裂缝的存在不仅会对建筑物外观有一定影响，还会对建筑物功能结构产生不可低估的危害，且后期阶段的修复、处理比较困难，严重情况下甚至会导致建筑物倾斜或倒塌，这对于人们的生命财产安全来说是极大的威胁。

二、高层建筑施工过程中混凝土施工的质量控制措施

针对高层建筑混凝土施工中存在的质量缺陷，除了要做好事后处理，还要加强事前防治，下面笔者主要从施工技术及其质量控制以及质量管理方面提出一系列措施。

1.混凝土原材料的质量控制

混凝土出现温度裂缝的主要原因是由水泥材料中的水化热所导致，在确认使用某类水泥时，在确保水泥质量的基础上，要尽量选用低热水泥，对其进行相应的强度、安定性、凝结时间等检测。除此之外，应要求施工企业做好水泥保存，按照种类将水泥堆放起来，避免混合，确保水泥各项指标都与高层建筑混凝土施工要求相符合。

高层建筑混凝土施工对骨料的总要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定。所选的砂要质地坚硬，粗细级配良好，清洁不含杂质，不得采用风化砂、特细砂及不明来源的砂。普通混凝土和泵送混凝土均宜选用中砂，前者砂料细度模数控制在2.4～2.6，后者控制在2.5～3.2，泵送混凝土通过0.315mm和0.160mm筛子的量不应少于15%和5%。施工前，应按照规格、品种等对砂、石的颗粒级配、密度、表观密度、含泥量取样试验，必要时进行碱活性检验测定石料针片状含量。

在高层建筑混凝土施工中使用外加剂主要目的是改变混凝土和易性和耐久性，调节混凝土凝结时间，增大强度，因而外加剂的选用应根据工程实际性能要求、施工工艺和气候条件，同时综合考虑混凝土原材料性能、对水泥的适应性以及配合比，其掺和量确定要通过性能试验确定。按照品种将外加剂分别存储，标记好，避免混杂。

严格配合比设计，对水、水泥、砂、碎石和添加剂的比例进行有效控制，采用低水灰比、低用水量，以减少混凝土的收缩。施工前，应有试验室签发的配合比通知单，施工中若出现原材料变化的情况，重新申请试配。严格按照试验报告中的坍落度标准控制混凝土坍落度，避免随意增加用水量。原材料计量要准确，控制在允许偏差范围内，测量砂石含水率并扣除用水量

2.混凝土浇筑的质量控制

在不允许有施工缝的情况下，混凝土运输应保证浇筑工作能连续进行，且要保证混凝土均匀性。卸料到浇筑完毕延续时间规定见表1。

表1 混凝土拌合物卸出到浇筑完毕延续时间（h）

温度 搅拌车 其他运输设备

≤C30 >C30 ≤C30 >C30

≤25℃ 2 1.5 1.5 1.25

>25℃ 1.5 1 1 0.75

浇筑混凝土前，科學组织施工和管理人员，全面考虑混凝土各项指标，制定浇筑措施和养护方案；仔细检查模板尺寸和位置是否准确，支撑和螺栓是否牢固，并清除模板污垢。混凝土运到施工现场时，检查其坍塌情况，同时督促施工方组织试验人员对混凝土进行随机抽样检查，并将混凝土做成结构试件进行相应质量检测。

浇筑混凝土时应分层浇筑，第一层浇筑厚度控制在50cm左右，均匀振捣；上部混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不大于1m，防止一次下料过多，浇筑时不得用料斗直接向模板内倾倒混凝土。用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒前中后三排相互之间间隔以4cm为宜，从浇筑的底层开始逐步上移振捣。振捣混凝土时，避免冲击振动钢筋、模板和预埋件，防止模板变形或预埋件位移、脱落。终凝前，进行二次振捣，尽量减少混凝土内部裂缝与气孔，二次振捣后，找平、压光，清楚板面多余水分。终凝后，加强早期养护，在气温较高、湿度较低或风速较大条件下，及早洒水养护，若洒水养护有困难，可采用覆盖保温方法进行养护。养护处理后，进行相关质量检验，当混凝土强度达到1.2Mpa时可在构件面上行走，拆卸模板。在拆卸模板的时候，充分考虑模板拆除先后顺序，按照先拆不承重模板、后拆承重模板的顺序进行。

3.混凝土强度等级不同的处理

关于混凝土与基础的相接，在高层建筑工程中，为了方便施工，通常将柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面设在基础或底板的上表面，使之更好与混凝土施工缝重合。实际施工中，如果是独立基础，可设在梯形截面的变截面处，柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面可设在柱宽的截面处，深度至底板或基础底部。

关于柱与梁的相接，在两者相接的节点位置，其核心区受力情況非常复杂，且该区上下位置常常留置的有施工缝，若不处理好这个地方不同强度等级的混凝土，将会给高层建筑结构的安全性、稳固性和使用年限埋下隐患。当柱与梁相接节点位置核心区混凝土浇筑到板下，建议在柱截面位置支设板厚与高度相同的柱模板；梁板混凝土其强度等级要尽可能相同，若梁和板混凝土强度等级不同，不同混凝土强度等级的混凝土交接面可留在与板厚竖直截面面积相同的弯起钢筋截面位置。由于不同强度等级的混凝土衔接施工过程比较复杂，在确保施工质量的前提下，还要杜绝隐患。

4.5s法的应用

作为企业，实行优质管理是创造利润和社会效益的一个永恒的目标，房地产开发企业亦是如此。5s法涉及整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个循环过程，从施工管理方面来讲，5s法就是通过整理、整顿和清洁维持良好的施工现场环境，通过清扫是材料和设备处于完好状态，通过提高人的素养使每个员工都能按照相关施工程序和方案去工作，因而可将其应用在高层建筑混凝土施工的质量管理中。我们首先应对5s法有一个正确的认知，建立土建工作队的5s活动推行组织机构，制定活动计划，加强员工培训，基于BIM技术建立和利用多种信息沟通渠道，不断深化5s活动的实施，通过控制工序活动和施工工艺、细分专业、优化施工条件、提高员工综合素质，控制影响施工质量的人、料、机、方法、环境等因素，并在施工中对各种因素的变化进行监控，以及时发现不利因素、及时纠偏的，从而间接加强对混凝土施工的质量控制。

三、结语

总之，混凝土施工是高层建筑施工的重要组成部分，其施工质量直接影响到整体建筑的质量和使用寿命，我们应对实际施工中可能出现的问题进行全方面考虑，从施工技术和质量管理等方面，提前做好预防措施，加强施工各个阶段的质量控制，使混凝土工程在满足进度要求基础上高质量地完成施工，为打造精品高层建筑工程奠定坚实基础。

参考文献：

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