精益物流在汽车制造企业内的实施

钟易谋　张元　刘良

摘 要：文章首先对汽车制造企业物流管理中存在的问题进行了简单的分析，针对物流管理过程中的不足，从协作团队、实施内容、供应链、内部系统四个方面，对企业实施精益物料提出了几点建议，以期能够给同行带来一些启发。

关键词：精益物流；汽车制造企业；实施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.237

1 汽车制造业物流管理的现状分析

1.1 物流管理方法过于落后

近些年，市场经济迅速发展，汽车需求量迅猛增长，汽车物流管理随之出现较多的问题。部分汽车制造企业仍然借助人力来完成物流管理，少数企业目前还处于初级计算机管理阶段，物流供应链信息一体化功能根本不能实现，企业不能有效明确市场信息，导致物流配送不协调，不能达到精益化管理要求。

提升物流管理水平借助的是现代化信息技术，汽车制造企业必须不断提升物流信息化水平，才能满足市场信息准确性的要求。然而，在实际管理过程中，许多企业信息化基础不良，导致物流管理与市场发展需求不相符，管理效率低下，长此以往，不利于市场竞争。

1.2 缺乏健全的管理组织体系

汽车制造企业若想平衡产业链，必须协调下游生产企业的配套能力，保证下游企业能够按需供给。然而，我国大部分汽车制造企业目前物流管理水平较低，普遍借助库存来满足生产所需，在一定程度上增加了库存成本，导致企业资金不能正常流通。

此外，汽车制造企业缺乏完善的管理组织体系，导致物流效率低下。大部分汽车制造企业物流管理功能都分散在物流部门、采购部门、生产管理部门、销售部门等，没有针对物流活动专门设立物流管理部门，不利于物流管理水平的提升。

1.3 物流设施布局不科学

我国物流起步较晚，许多汽车制造企业在规划物流设施的时候，忽略了物流因素，导致企业各工序间的衔接不能满足现代物流的要求，物流作业普遍存在迂回运输、无效搬运等现象。

1.4 物流管理人员的素养较低

人才是一个企业发展的关键，我国汽车制造企业缺乏综合型管理人才，在一定程度上抑制了企业物流管理水平的提升。部分管理人员虽然拥有丰富的管理理论知识，但是不能正确把握汽车行业的发展趋势，导致物流配送工作缺乏协调性。而部分管理人员虽然拥有物流管理经验，但是不能理解精益物流的理论知识，物流管理工作和先进的理论知识严重脱节。

2 在汽车制造企业实施精益物流的几点建议

2.1 打造精益物流协作团队

在汽车制造企业生产中，精益物流推广工作占据了重要的地位。若想精益物流有效实施，那么汽车制造企业所有的员工必须要改变传统的工作思想和工作方法，因此，企业管理人员在初期推广过程中，必须要身体力行，发挥榜样作用。其次，企业管理人员应该积极创建精益物流推广团队，保证精益物流能够顺利实施。再次，改变行政层次，结合主业务关系，创建一线工作小组。管理人员应该将精益物流的组织结构扩展到基层中，保证全体员工都能够积极参与其中。在实施精益物流初期，管理人员需要对员工进行基础培训，让员工能够明确精益物流的相关内容，督促员工不断学习。此外，管理人员还应该改变传统的绩效评价，为个人提供更好的发展机会，采用激励制度，全面调动员工的工作热情，进一步推动精益物流的实施。

2.2 明确精益物流的实施内容

在实施精益物流的过程中，首先需要明确具体需要实施的内容，这样才能掌握后期工作的核心以及精益物流未来的发展方向。在实施初期，汽车制造企业就应该对自身进行SWOT分析，明确企业的优势、劣势以及战略方向，根据企业内部整体的工作计划来明确精益物流的实施内容。在具体推行精益物流的时候，企业应该同步建设硬件和软件。从某种意义上来说，精益物流是一种增值物流，其在时间以及服务质量方面都要比一般物流水平要高，因此在推广实施精益物流的过程中，企业不仅需要对内部结构、管理模式、业务流程等进行更新，而且还需要对硬件设施进行建设，保证其能够支撑精益物流的发展。

2.3 改善精益物流的供应链

若想精益系统实现开放性要求，那么在推广精益物料的同时，汽车制造企业还必须与外部企业进行良好的对接。企业应该加强与供应商的合作力度，不断提升产品质量，对各项标准进行统一。此外，企业还应该引进先进的物流技术，不断缩短订货周期，为供应商创建到货时间窗口，对货物装卸漏乘进行规范，不断健全装卸设施，保证供应商能够迅速、高质量地供货。采购是企业实施精益物流的起点，所以企业必须要加强与供应商的合作关系，不断提升采购环节的物流水平，为顺利实施精益物流奠定基础。此外，下游应该加强与经销商间的信息交流，及时准确的向客户提供订单，共享销售信息，进一步提升市场预测的准确性。

2.4 改善企业内部系统

精益系统是自身持续性改善系统，企业在进行上下游一体化建设时，还需要对企业内部进一步完善，提升物流系统的敏捷性。首先，企业应该重组业务流程，利用工作流图对管理流程进行分析，严格遵循“静、简”的原则，使组织机构实现流程扁平化和并行化。其次，企业需要对物流区域进行重新规划。重新规划物流区域不仅能够减少搬运量及等待时间，而且还能提高物流运作的质量，减少错误。再次，汽车制造企业需要改善物流设施，其中具体包括信息设施、包装容易、物流设备、线边工位器具以及看板物流设施等。最后，企业应该将精益物流与其他系统模块联合在一起，在推广精益物流的同时，注重横向联系，保证各个系统模块均衡发展。

3 总结

综上所述，我国汽车制造企业物流管理起步较晚，仍然存在较多的问题，汽车制造企业必须综合分析物流管理中存在的问题，深入落实精益物流的工作，通过打造精益物流协作团队，明确精益物流的实施内容，改善精益物流的供应链，改善企业内部系统，提升精益物流的管理水平，促进精益物流可持续发展。

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