石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析

杜俊杰

（天津石化公司质量监督站，天津 300271）

石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析

杜俊杰

（天津石化公司质量监督站，天津 300271）

社会经济的发展离不开石油化工资源的支撑，石油化工产品使用量的增加带动了石油化工管道的修建，而石油化工管道的工艺质量是保证石油化工产品正常输送的前提基础。在石油化工管道的施工过程中，其焊接工艺与质量监控工作尤为重要。下面简单介绍石油化工管道工程对焊接设备的要求，并分析石油化工管道焊接工艺与质量控制措施，希望可以为管道工程建设提供借鉴参考。

石油化工管道；焊接工艺；质量控制措施；焊接设备

管道工程质量标准对石油化工管道的焊接设备与焊接工艺以及质量控制有严格的要求，焊接设备必须具备耐高温与耐寒能力，而且该设备的耐久性须良好，能够满足石油化工管道的具体要求。石油化工管道焊接工艺流程主要包括打底、中层施焊和盖面，本文将详细论述石油化工管道焊接工艺的要求，并从合理设计施工方案，做好准备工作，控制施工质量三个方面来探索焊接质量控制的措施。

1 石油化工管道工程对焊接设备的要求

石油化工管道主要用以输送石油化工产品，从而促进经济与科技的发展。目前，我国的主要石油化工管道有三条，分别是西部管道、西气东输和中俄原油管道，这三条管道都要穿越千山万水才能将石油化工资源输送到需要的城市。由于石油化工管道所经过的很多地方都存在地形极其复杂、环境非常恶劣的特点，所以，石油化工管道对焊接设备的要求非常高。焊接设备必须能够承受55℃的高温和零下20℃的低温，而且要适应所经地区的海拔、高压与湿度，能够抗击风雨和各种侵蚀。此外，焊接设备的耐久性须良好，轻便灵活，能够满足石油化工管道的壁厚度与直径的要求。

2 石油化工管道的焊接工艺

石油化工管道焊接的基本工艺流程是打底、中层施焊和盖面，在管道焊接施工过程中，要先用氩弧焊来打底，打底之前，要先用试板做好试焊工作，保证氩气的纯度，清除其中的杂质，然后再按照从下向上的顺序进行施焊，用角磨机打磨点焊起与收尾处的接头斜口，确保斜口的准确度[1]。其次，要注意均匀焊透管道底层的焊缝，不能将其焊穿。必须用安全木板围挡焊接施工现场，特别是管沟坑，这样可以有效降低外部天气对焊缝质量的不利影响。用角磨机对底部焊缝条的接头位置进行适当的打磨，避免焊缝底部出现下沉和顶部出现内陷等现象。做完打底工作后，要严格检查打底焊缝和次层焊缝的质量，避免其存在裂缝，确保打底工作准确无误之后再进行中层施焊。

中层施焊是管道焊接基本工艺流程的第二项工作，进行中层施焊之前要先清除杂物，检查外观，必须确保母材与焊缝交接处的清洁度。底层焊缝接头和焊缝接头的错开距离不能低于10mm，如果管道的管壁厚度是9mm，此时的焊缝层应分为三层，即底层、中层与盖面层，必须将中层的焊条直径控制在3～5mm之间，然后选用直线型运条，不能在焊缝的焊接层表面引弧，中层施焊工作完毕后，要先清除熔渣和其他飞溅物，然后再检查焊缝质量，如果发现存在问题必须立刻重新施焊并做好验收工作，保证中层施焊的工作质量[2]。

盖面是管道焊接的最后一项工作，也是最有难度的工艺，首先要根据焊缝的厚度来选用焊条直径，用电弧焊进行盖面，必须错开中层焊缝接头与每根焊条的起弧位置与收弧位置，保持盖面层焊缝表面的完整性，在过渡管道圆滑部位时，焊缝的宽度应盖过坡口两侧2mm左右，必须将加强高度控制在1.5～2.5mm以内，不能让盖面层焊缝表面出现气孔、裂纹、熔渣和其他飞溅物等。盖面施工结束后要用钢丝刷对其进行清理，并予以覆盖和维护，避免出现锈蚀现象。

3 石油化工管道焊接质量控制的措施

3.1 合理设计施工方案

焊接管道之前，要依据实际情况与焊接作业指导书，设计周密的施工方案，绘制精确的施工图纸，为管道焊接工作提供充分的参考资料[3]。

3.2 做好准备工作

做好施工准备工作则需要在进行焊接前检查管口形状、焊件坡口型式及尺寸与工艺规定相符与否，以提高被焊表面的光滑度，同时将坡口侧边5cm之内清理干净，使之呈现出金属光泽。其次，要按规定进行焊前预热，直至温度升至工艺规定的要求后，再进行焊接工作，以使焊接所致的裂纹产生率降至最低。

3.3 控制施工质量

控制施工质量就是要做好焊接施工过程中的监理工作，确保焊接电流的安全性，将焊缝余高和焊缝增宽单边控制在1.6mm以下，采取防风措施，防止在管道中形成穿堂风，避免管道焊接过程中出现粘条、咬边、偏吹、夹渣等问题，如果发现这些异常现象必须及时解决。

4 结束语

综上所述，我国的石油化工管道主要包括西气东输、西部管道和中俄原油管道，这三条管道都要穿越诸多复杂的地形，因此，管道的焊接对焊接设备有很高的要求，焊接设备必须具备良好的耐久性、耐高温与耐寒能力，抗击风雨能力和抵御侵蚀能力，能适应所经地区的海拔、高压与湿度，能够满足石油化工管道的壁厚度与直径的要求。石油化工管道焊接工艺流程主要包括打底、中层施焊和盖面，加强焊接工艺必须做好这三项工作。控制管道的焊接质量则需要合理设计施工方案，做好准备工作，控制施工质量。

[1]胡汉辉.采用熔化极气体保护电弧焊的先进管道焊接技术[J].电焊机，2014（15）.

[2]朱金胜.窄间隙TIC焊在AP1000核电站主管道焊接中的应用[J].施工技术，2013（21）.

Petrochemical Pipeline Welding Technology and Quality Control Measures

Du Jun-jie

The socio-economic development is inseparable from the support and chemical usage to increase petrochemical petroleum resources led to the construction of petrochemical pipelines，process quality and safety petrochemical pipeline is based on the premise to ensure normal transport of petrochemical products.During construction of the pipeline in petrochemical，welding technology and quality control is particularly important.Following is a brief petrochemical pipeline engineering welding equipment requirements，and analyze petrochemical pipeline welding technology and quality control measures，hoping to provide draw reference to pipeline construction.

petrochemical pipelines；welding technology；quality control measures；welding equipment

TQ055.81

A

1003–6490（2016）04–0091–02

2016–04–10

杜俊杰（1965—），男，河北省沧州人，高级工程师，主要从事工程质量管理工作。