化工企业特种设备安全管理存在的风险及对策分析

朱佩元

兰州蓝星纤维有限公司

化工企业特种设备安全管理存在的风险及对策分析

朱佩元

兰州蓝星纤维有限公司

化工企业特种设备检修作业复杂，危险性大，易造成火灾爆炸、中毒窒息等危害严重的安全事故。实践证明，通过层层落实安全生产主体责任，严格按国家和行业规范执行，注重风险分析，消除安全隐患，落实安全措施，加强作业过程监督管理，检修安全风险是完全可控的。基于此，本文将着重分析探讨化工企业特种设备安全管理存在的风险及其有效控制，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

化工企业；特种设备；安全管理；风险

1 、化工企业特种设备安全管理问题分析

1.1 安全管理人员管理意识淡薄

一方面由于进行特种设备安全管理的人员缺乏一定的管理理念，所以在进行管理工作的时候未能做好充足的准备和合理的总结，最终导致特种设备安全事故的发展；另一方面由于安全管理人员未能真正意识到做好特种设备安全管理对企业健康发展的重要性，使得其在进行管理的时候得过且过，未能严格地按照相应的标准来进行，这对于化工企业来说具有重大影响。

1.2 安全管理机制缺陷

第一，很多化工企业的特种设备安全管理人员专业能力不足，这样在进行安全管理的时候，往往会因为自身能力有限而导致安全管理工作没有做好的情况出现；第二，在化工企业中，对于某些具体的特种设备，并没有相应的安全管理制度和管理规范，这样导致进行安全管理的人员往往无规可循，最终导致安全事故的发生。最后，还存在着安全管理责任制度不完善的情况，对于特征设备的安全管理工作并不能具体到每一个责任人或者是某一个管理团队，这样往往导致进行安全管理的人员没有责任心，最终导致事故的发生。

1.3 特种设备维护和报废管理问题

特种设备处于正常工作的状态下对于化工企业的正常生产所起到的促进作用是非常巨大的，不过为了其在工作的时候尽可能少的出问题或者是不出问题，需要对其做好相应的维护和报废管理工作。然而实际情况是，在对特种设备进行维护的时候，并没有相应的规章制度，存在着维护时间随意性较大的情况，这样会影响到化工企业的正常生产以及相应的维护效果。更为严重是对于一些要进行报废处理的特种设备，虽然其还可以正常使用，但是需要及时地进行处理，但是很多安全管理人员并没有认识到这一点，往往还在使用这些已经达到报废标准的特种设备，最终导致在后续的使用过程中出现了较大的安全事故。

2 、化工企业特种设备安全管理风险控制

2.1 检修进场前的三级安全教育

参加检修作业人员，无论是本企业还是其他单位的人员，都必须专门进行系统装置大修安全教育。一级教育重点讲《化学品生产单位特殊作业安全规范》、《化工生产十大禁令》、企业安全管理规章制度; 二级教育重点讲关键装置、重点部位及相关的安全风险; 三级教育重点讲岗位、具体作业点安全风险、注意事项等，经笔试考试合格者才能参加检修作业。

2.2 强化设备检验管理

在化工企业的正常运行中，特种设备安全管理的需要对户外设置给予高度重视，不定期进行检查、集中管理等，才能避免户外特征设备出现锈蚀、零件不全等问题，从而降低各种安全事故的发生率，对于保障企业员工、人们的生命安全与企业的财产安全有着重要影响。在使用特种设备前，要对特种设备进行有效检验，注重各种安全隐患的排查，才能真正确保化工企业特种设备的质量和使用性能。一般情况下，化工企业的特种设备具有一定特殊性，其安全检验是在有效期快到的前一月进行，必须严格按照规范标准定期进行检测，才能全面提高特种设备的使用性能。与此同时，化工企业特种设备的安全管理，还需要注重加强与外协队伍的联系，才能在安全隐患得到及时维修和整改的基础上，达到检测化工企业特种设备的真正目的。

2.3 做好特种设备安全维护保养

在不断加强特种设备安全管理的过程中，安全管理人员需要对下一季度用到的特征设备进行严格检查，并定期维护、保养等，才能在严格按照维护保养计划书执行的情况下，真正解决化工企业特种设备安全管理存在的各种问题，最终有效降低特种设备安全管理风险。同时，化工企业的领导人员必须充分发挥协调作用，加强企业各部门的交流与沟通，才能为特种设备安全管理工作顺利开展提供重要保障，对于促进化工企业更快、更好发展有着非常重要的影响。

2.4 严格进行绩效考核

根据企业《装置大修安全环保管理制度》，对承包商和企业内部参加检修单位，严格进行绩效考核，发现未办动火作业票动火、临时用电不规范、不栓安全带、吊装作业不拉警戒线等人的不安全行为，立即按管理制度进行严厉的经济处罚，并责令停业整顿; 发现劳保着装不规范、安全帽未系下颚带等，立即在大修专栏和大修简报上进行公布和通报、并按管理制度进行相应的处罚。同时，设立“大修安全卫士”奖，根据安全监护、监督管理查出的安全隐患及制止的违章次数等量化指标进行考核，给予物质、经济奖励。

2.5 加强信息技术应用

在信息技术、先进设备的不断推广的情况下，特种设备安全管理需要注重自动化发展，才能在充分利用各种新技术、新方法的基础上，全面提升化工企业特种设备安全管理水平。在不断加强化工企业特色设备安全管理的情况下，对其日常巡检给予高度重视，对各种数据进行全面分析，可以有效避免温度、压力、电流、速度、负荷等超出其规定范围。因此，为了更有效地减少安全事故，需要根据化工企业的实际情况制定可行、科学的应急方案，充分利用各种先进技术和方法，才能在合理安排操作人员进行实际演练的基础上，全面提高特种设备操作人员的应急能力、安全防范能力等，对于有效控制突发安全事故有着重要作用。

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