彩涂生产废水处理工程的研究

王晓

【摘要】针对彩涂生产废水主要为清洗板材所产生的脱脂废水，该废水呈碱性，水中含有部分表面活性剂及油脂类物质，废水的COD含量较高，并含有部分油类物质，采用隔油+气浮+水解+好氧的处理工艺处理其生产废水。处理效果良好，出水水质优于《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）表1标准。

【关键词】彩涂废水 气浮 水解 好氧

1项目概述

某公司主要以彩涂生产加工为主，彩涂线2条，镀（铝）锌线2条； 该公司废水主要是在彩涂过程中，板材脱脂所产生的生产废水，该废水呈碱性，水中含有部分表面活性剂及油脂类物质，该股废水如不经处理直接排放，势必会对周围水体环境产生不利影响，直接影响企业的正常生产。

2工程规模及进、出水水质

2.1处理规模

设计排放废水水量约为480m3/d，即20m3/h。

2.2进、出水水质

本工程综合废水排放水质如下：

污水经处理后出水达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999），即：

3处理工艺及工程设计参数

3.2重要构筑物及设备设计参数

隔油沉淀池：去除大颗粒油污及悬浮物。停留时间：4h，有效容积：80m3，结构：钢砼结构。配套设备：刮油机：数量1台；污泥泵2台（1用1备），流量：10m3/h，扬程：10m，。

调节池：用以调节水量，均化水质，对来水起到缓冲作用；停留时间：14h，有效容积：280m3，结构：钢砼结构。配套设备：提升泵 2台，1用1备，流量：20m3/h，扬程：10m，功率：1.5Kw；穿孔曝气管系统两套。

中和池：调节废水的pH值。停留时间：1h，有效容积：20m3，结构：钢砼结构。配套设备：pH在线控制系统1套；计量泵1台，流量：150L/h；硫酸贮存罐1个，容积：10m3，材质：FPR。

气浮池：加入絮凝剂，去除绝大部分的乳化油。尺寸：5.0m×1.8m×1.9m，结构：钢结构，数量：1座。配套设备：刮渣机、溶气泵、空压机等附件；加药系统两套，用以投加PAC和PAM。

水解酸化池：将废水中难降解污染物分解为小分子易于降解的污染物，以提高后续生化处理单元的负荷，提高好氧系统的去除效率。停留时间：6h，有效容积：120m3，结构：钢砼结构。配套设备：穿孔管布水系统一套。

生化反应池：利用好氧微生物将水中有机污染物氧化分解。该反应池内保持较高的污泥浓度，污水进入该池内，在好氧微生物的作用下，污水中较易降解的污染物得到快速去除，同时依靠污泥的生物活性和本身的吸附能力，来快速吸附去除水中较难生化的污染物质。停留时间：10h，有效容积：200m3，结构：钢砼结构。配套设备：鼓风机3L32WD 2台，1用1备，风压：49Kpa，风量：5.99m3/min，功率：11Kw；微孔曝气器直径：215mm 160套。

二沉池：表面负荷：0.6m3/m2·h，停留时间：4h，结构：钢砼结构。配套设备：污泥回流泵2台，流量：15m3/h，扬程：10m，功率：1.1kW。

污泥处理系统：污泥处理系统包括储泥池、污泥浓缩池及压滤机房；污泥浓缩池1座，尺寸：4m×4m，有效深度：4.5m，配套设备：脱水机1台，型号：MY203；PAM加药设备1套，电控系统1套；污泥螺杆泵：1台，流量：4m3/h，扬程：50m，功率：3kW。

4工程投资及运行费用

4.1工程投资

工程总投资为125万元，其中土建投资60万元，设备投资65万元。

4.2运行费用

4.3运行效果

该工程于2014年6月竣工并進行调试，2014年8月开始24小时连续运行。根据现场调试结果，出水水质全面达标。具体情况如表5-1所示。

5结论

针对彩涂废水中部分高浓废水COD、含油量高且生化性能较差的特点先对其进行隔油及气浮处理，去除大部分的浮油及乳化油，提高废水的可生化性，为后续生化处理创造有利条件。

采用隔油+气浮+水解+好氧的处理工艺处理其生产废水。处理效果良好，出水水质优于《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）表1标准。

该工程总投资为125万元，运行费用为1.61元/m。