烧结混合机在线清理装置应用实践

王　佳，张　丽，逯　红

（山东莱钢建设有限公司　建安分公司，山东　莱芜271100）



烧结混合机在线清理装置应用实践

王佳，张丽，逯红

（山东莱钢建设有限公司建安分公司，山东莱芜271100）

摘要：为解决混合机内部衬板粘料严重的问题，在混合机内部安装无动力在线清理装置对衬板进行在线清理。装置结构简单维修方便，可有效抑制混合机筒体粘料，综合经济效益90万元。

关键词：混合机；清料装置；棘爪；棘轮

1　前　言

莱钢型钢炼铁厂现有两台265 m2烧结机，每台各配备两台混合机，一混Φ3.6 m×13 m、二混Φ 4.0 m×18 m。混合机主要功能为对烧结混合料进行加湿、提温、混匀及造球作业，按生产工艺要求为烧结提供合格的烧结料。自投产以来，存在问题如下：由于烧结混合料因配有富矿粉和生石灰，其亲水性好、黏性大，在运行过程中，粘料逐步粘结，堆积板结，严重时粘料厚度达600 mm以上。粘料严重时，需停机对混合机筒体内部进行人工清理，由于筒体粘料较为坚固，清料费时费力，单台混合机粘料清理通常为15人进行作业6 h以上，作业时间长，劳动强度大，并且存在安全隐患。通过采用无动力在线粘料清理装置对混合机在线粘料进行清理，可有效抑制混合机筒体粘料，降低了清理费用。

2　混合机筒体粘料原因及影响

进料端物料受力分析。由于二混进料端物料水分较大，具有一定黏性，物料由漏斗抛洒滑落至混合机内部时，对混合机进料端落料点处物料冲击力较大，将底部物料部分压实粘结。混合机在对物料提升抛洒造球过程中，由于混合机筒体内壁上衬板提升条及压条具有一定高度（提升条及压条均高出衬板表面50 mm），底部部分压实粘结物料受提升条及压条的阻挡，物料运动示意图如图1所示。在抛落及抛洒临界点，部分物料仍粘结在衬板上，旋转一周后又再次受到漏斗内下落物料冲击挤压，且由于混合料具有一定黏性，经旋转提升后衬板上剩余粘结物料不断增多、堆积高度变大，同时混合机后方物料因落料点处物料粘结堆积，阻挡后续进料向出料端正常流动，区域物料也逐渐粘结变厚，最终导致进料端约2 m范围粘料严重。

图1　物料运动示意图

混合机粘料后，出现如下问题：1）粘料后使混合机筒体重量增加，有效容积降低，电耗升高，受力部件寿命缩短，同时造成混合机因排料不畅导致进料端漏料现象，需停机进行清理。严重降低和影响混合机混匀及制粒效果，同时影响设备寿命及能耗指标。2）清料作业过程中，由于不可控因素，混合机内壁上方大块粘结物料随时存在脱落风险，对混合机内部作业人员人身安全造成危害，存在严重安全隐患。3）正常生产过程中，由于筒体粘结物料受各种因素影响，可能导致内壁部分板结物料分离脱落，大块脱落后进入后续工序，极易造成砸伤设备、堵塞漏斗等问题，严重影响正常生产。鉴于以上原因，有必要对混合机筒体粘料进行治理，杜绝筒体大量粘料问题。

3　混合机螺旋清料装置

有效解决混合机筒体粘料问题，同时提高混合机混匀、制粒能力，以改善和提高烧结产能，增产提质，满足高炉用料需求，需对区域混合机粘料进行处理。采用混合机螺旋清料装置对混合机筒体粘料进行在线清理。为确保项目实施效果，根据实际粘料情况，先在二期一次混合机内加装试用。

3.1装置原理及特点

混合机螺旋清料装置包括刮刀梁、进料口支架、螺旋轴、清料棍、支架、轴承、轴承座等。悬挂在刮刀梁上的螺旋轴在重力作用下，螺旋轴表面刮刀扎入混合机筒壁粘料层内，随着筒

体转动，刮刀将粘料层撕刮下来。由于棘刮刀按螺旋轴轴线螺旋方向分布，使混合机内壁得到全面清理，从而达到清除筒体粘料作用。

装置特点。1）无动力，节能。螺旋轴表面刮刀与混合机筒壁距离可调节，筒壁粘料后，刮刀与物料接触，通过摩擦力随筒体转动，利用重力清除粘料层，无需配置电动机。2）螺旋轴安装合适后，其高度和轴线径向距离留有预调量，使刮刀始终保持与筒壁粘料层紧贴状态，不需经常调整螺旋轴高度。3）刮刀采用耐磨特殊钢制作，刀片中部预留3个螺栓孔，刀头端部磨损到一定程度后更换新刀片。4）设备安装简单，维护量极少，几乎无需维护。

3.2装置结构

清料装置主要由清料棘爪、棘爪固定座、刮料器棘轮、轴承座、挂梁组成。棘爪设计为棘爪固定座和棘爪两部分（齿爪为可更换，连接方式简单、可靠）。双密封滚动轴承（挂梁）与低转速下的干油盒长效润滑轴承座，连接（吊挂）方式简单可靠，使用寿命长，维护量极少。棘爪材质为硬质合金，寿命长、易更换、好维护。棘爪中部预留2个螺栓孔，棘爪端部磨损到一定程度后，可采用新刀片用螺栓固定在棘爪固定座上继续使用。棘爪按棘轮轴线螺旋方向分布，使混合机内壁得到全面清理，从而达到清除筒体粘料目的。

4　结　语

清料装置经安装使用后，混合机粘料严重现象得到了有效控制，避免了粘料严重导致的混匀效果差、粘料掉大块、漏料问题等。清料装置结构简单、维修方便。同时降低了停机粘料清理的劳动强度，减少了清料时间，节约了电耗，综合经济效益达90万元。

经验交流

中图分类号：TF321.1

文献标识码：B

文章编号：1004-4620（2016）02-0076-01

收稿日期：2015-04-03

作者简介：王佳，男，1984年生，2008年毕业于中国石油大学工程管理专业。现为山东莱钢建设有限公司工程师，从事项目管理工作。