浅谈袋式除尘装置在尿素粉尘治理中的应用

刘 磊（河南心连心化肥有限公司 河南新乡453700）



浅谈袋式除尘装置在尿素粉尘治理中的应用

刘 磊
（河南心连心化肥有限公司 河南新乡453700）

河南心连心化肥有限公司四分公司尿素车间尿素包装楼粉尘回收装置为2台袋式除尘器（其型号为LQMC40-5F和LQMC-500F），其选择依据是根据现场的扬尘量计算所需的风量，设计合理工艺管道，由袋式除尘装置将包装楼室内的扬尘（尿素粉尘）及落料口的粉尘过滤吸收，既可通过回收尿素来增加收益，又可改善工作环境。

1　工作原理

袋式除尘装置的除尘原理是筛滤、惯性碰撞、扩散、重力沉降等效应的综合结果，以滤袋为过滤材料，依靠风机抽风，使除尘袋在负压下工作。含尘气体从进风口进入，首先碰上风道斜隔板，气流向下进入灰斗，再折而向上，由于惯性碰撞以及气流速度突然变慢，使含尘气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，达到预除尘效果；然后气流向上通过内部有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气流进入滤袋室上部的清洁室，由风机排入大气，以达到除尘目的。

当滤袋表面积聚并形成具有一定密度的多孔性粉尘膜后，对于后进入的含尘气体是一层极好的过滤介质，在滤袋上粉尘形成粉尘膜与粉尘层。粉尘膜与滤袋合为一体，在清灰过程中是除不去的；而粉尘层是可清除的，如不定期清除，会造成过滤阻力加大，并加快滤袋破损。除尘器正常的工作阻力约为1 500 Pa，当压差达1 700 Pa时，应进行清灰。

2　运行效果

根据尿素包装楼的特点，通过对压力损失、管道阻力、压缩空气量、蒸汽量、入口含尘浓度以及所需风量的计算，2台袋式除尘器的设计处理风量分别为20 000 m3/h和50 000 m3/h，具体参数见表1。

表1　袋式除尘器参数

按设计图进行管道施工及设备安装。经调试后，2014年11月15日袋式除尘装置顺利投运，粉尘质量浓度由原先的50.0～220.0 mg/m3降低至8.5～19.5 mg/m3，效果非常明显。袋式除尘装置投运前、后效益对比见表2。

表2　袋式除尘装置投运前、后效益对比

3　影响因素

3.1 滤袋的表面初始粉层不够

在袋式除尘装置运行过程中，如果袋式除尘器的运行压力比设计值过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高及粉尘的负载性降低等。研究表明：过高的过滤速度会使粉尘的排出率上升，并使粉尘破碎，造成粉尘冲击滤袋而过度磨损；如果此时清洗滤袋次数过高，极易导致滤袋的织物松散，使除尘装置的排放气体成分超标。

3.2滤袋破损

腐蚀的主要原因是尿素粉尘中含有酸、碱性成分，随着这些成分浓度的变化，再加上尿素粉尘很容易吸水板结，使滤袋失去弹性，最终使滤袋的使用寿命大大降低。

解决滤袋破损的方法：①调整袋式除尘装置的气体流量，可增设自动控制系统来保证稳定的气量；②如果袋式除尘装置的进气不均匀，使气体直接冲击滤袋，滤袋容易穿孔，应在进风口增设导管均匀分布进风；③笼骨与滤袋的配合尺寸不合适，太大或者太小都会加快滤袋的磨损，较佳的配合是滤袋比笼骨的周长大10～20 mm，而长度应一致。

3.3袋式除尘装置的系统阻力过高

在设计袋式除尘装置系统风量时，根据除尘管道、除尘点等，计算出所需要的风量以及管道的阻力；系统阻力过高，使袋式除尘装置吸尘口处的阀门调节不合适，导致直管道、弯头处出现堵塞。滤袋出现堵塞，会使滤袋的过滤速度较大、粉尘过细、粉尘具有黏性及滤袋受潮等问题，导致滤袋过滤的粉尘无法使脉冲空气吹除下来，最终滤袋造成清灰不良；袋式除尘器清灰不及时，会导致袋式除尘装置堵塞，装置的阻力增大，影响除尘效果。

4　结语

目前，袋式除尘装置使用非常广泛，由于尿素粉尘的特性是容易吸潮、结疤，经过将近1年的稳定运行，测试现场的粉尘质量浓度在20 mg/m3以下。该尿素粉尘回收装置解决了尿素包装楼粉尘扬尘的问题，经济效益和环保效益显著，达到了预期的效果。

收稿日期（2015-05-11）