基于OBE模式的模具课程设计改革与实践

何煌　王文

【摘 要】结合经济结构的转型和技术的发展对应用型模具设计人才的需求，分析了当前应用型机械设计人才培养中实践教学面临的问题，从师资队伍、教学内容、教学方法以及加强综合实践能力等方面对实践教学进行改革，完善应用型机械设计人才培养的实践教学体系。

【关键词】实践教学；教学改革；应用型人才培养；模具设计

【Abstract】With the requirement of economic and technologic development for the die & mold design specialized talented person，this article discusses the problems existing in the practical teaching to the application talents cultivation on die & mold design.The reformation of practice teaching is explored in the aspects as teaching contents and teaching methods and strengthening practiacal comprehensive abilities to perfect the practical teaching system for the application talents cultivation.

【Key words】Practical teaching； Teaching reform； The cultivation of applied talented person； Die &mold design specialty

0 引言

《模具设计基础》课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业课程，要求学生在学习冲压模具和塑料模具的知识后，能够正确设计中等复杂程度的冲压模具和塑料模具。这是一门实践性和操作性很强的课程，从事模具设计与制造工作的人员必须熟练掌握相关的知识，且具备熟练运用模具CAD/CAM技术的能力。

近年来，随着我国经济持续快速发展以及经济结构的调整和转型，对应用型人才的需求量逐年增加，对应用型的机械设计制造及其自动化岗位的需求量也不断增加。《模具设计基础》是综合性、实践性非常强的专业课程，相当一部分本科院校机械设计模具方向就业的学生由于实践动手能力的欠缺而被企业拒之门外。这种情况一定程度上反映了当前高校机械设计专业人才培养机制中尤其是模具设计方向存在着“授”（培养）和“用”（就业）脱节的现象。因此，如何面对区域经济和社会发展以及人才市场的实际需求，改革传统的实践教学模式，培养企业生产一线需要的技术应用型人才，是当前高校模具设计课程研究和探讨的重要内容。

1 经济转型和技术的发展对应用型模具设计人才的要求

随着产业结构的调整和科技水平的提高，特别是模具的广泛应用和模具制造技术的迅速发展，使企业对模具人才的类型、知识与能力结构等要求都发生了明显的变化。我们需要根据模具职业岗位的知识、能力、态度要求，充分考虑学生职业生涯的需要，构建校企合作、工学结合的课程体系，体现并确保知识、技能、态度、规格与目标定位一致。模具设计与制造专业人才培养目标可以确定为：面向模具企业生产一线，培养具有创新意识和较强的工作能力，掌握精密模具设计与制造的专业知识与技能，能够以计算机为辅助工具，进行产品成形工艺与模具设计、模具制造工艺的编制、现代模具制造设备、模具项目生产组织与管理的高技能应用型人才。

OBE的定义为“清晰地聚焦和组织教育系统，使之围绕确保学生获得在未来生活中获得实质性成功的经验。”将OBE具体到一门课程建设上，体现为确定一门课程的总体教学目标，以及不同知识点的能力掌握要求“实现学习产出”就是学习产出定义的实现，在一门学科的建设中体现为课程体系及相互之间的逻辑关系。

《模具设计基础》是一门专业性的课程，对教师的综合能力和实践性要求都特别高，我系部在此专业上还没有对口的老师，生产经验更少，更没有可参考的一体化的教学体系，另外校企合作的力度不够，还须建立流畅的合作机制，专业应用拓展方面，还须与企业实际需求，进一步紧密结合。为了及时准确地了解和掌握模具人才的需求变化，使培养的模具人才更加符合市场需求，在教学计划执行过程中，我们坚持对人才市场进行调研，并根据人才类型的需求变化进行一定的调整，不断优化培养方案，使其较好地贴近毕业生岗位需求实际。

将OBE理念引入到在《模具设计基础》的课程教学体系中，将以课程内容为中心的课程设置改为以学生实际产出需要为导向的课程设置，建立教—学—考评的良性循环，提高教学质量，以适应人才培养发展的新需要。

2 针对应用型模具设计人才培养，当前实践教学面临的问题

现阶段模具行业人才短缺的现状及原因，模具行业专家普遍认为，学校与培训机构不足、培养目标不高是问题的一个方面，企业缺乏培养人才积极性也不可忽视。当前我国中等教育培养出来的机械设备操作工，往往不具备模具设计、编程的能力；而本科高校由于软硬件设施的限制，培养出的学员理论水平可以，但实际技能不够，不能满足模具企业的实际需要。此外，模具行业的人才是需要经验积累的，一般的模具设计学习需要2～3年，而一名可以独立设计模具的优秀设计师要有10年左右的从业经验，这对于刚入行的初学者来说是枯燥和艰苦的，常常半途而废，导致技术人才严重不足。除了技术人才，模具企业管理人才也非常紧缺。我国模具企业的管理落后更甚于技术落后。通过调研我们也发现，大多数模具企业还沿用过去作坊式管理方式，真正实现现代化企业管理的还不多，信息化、数字化管理在我国模具企业的应用才起步。

传统的教学均以教师课堂讲授为主，仅局限于教材上的内容，在教学学时十分有限的情况下，自然就采用了填鸭式的教学方式。这种教学方式不但让教师感觉时间紧，任务重，重点知识不能深入讲解，而且让学生感觉到学得很累，很被动，学习内容很空洞，对学习无法产生兴趣，最终导致学生的认知感差，实践能力受到很制约。在传统的课程设置的影响下，教师成为课堂的主导和中心，讲授成为主要教学方式，知识学习成为主要的教学目的。但是在科学技术与产业紧密结合的今天，学生所学习内容与实际工作岗位的匹配成为横亘在高校教育和社会发展之间的不可回避的问题。此外，传统的教学模式仍然是将课程的理论教学部分与软件的实际操作应用分开，导致学生在学习软件知识技能时只是简单地学习命令菜单的用法，并没有掌握如何真正应用软件进行模具设计。传统教学模式的效果不佳，它的弊端在于理论与实际脱节，因此改革传统的教学模式，以适应新形势下职业教育的发展势在必行。

3 应用型人才培养的实践教学改革

3.1 建设一支 “双师素质”教师队伍

通过加强思想教育、人才引进、企业实践锻炼、参与实践课题等方式，坚持引才与引智相结合、专职与兼职相结合，多渠道、多模式引进紧缺人才，从而为引进“双师型”人才开辟绿色通道。努力培养一支既有扎实理论基础，又有较强技术应用能力“双师素质”的教师队伍。

建立和完善教师培训体系。一是，鼓励教师采取多种形式提高学历层次；二是，校企合作，通过产学途径，安排专业教师到企事业单位挂职锻炼，从事生产实践、科学研究、技术革新、技术咨询和技术服务，促进师资队伍建设。学院提供最好的教师担任模具设计与制造专业的教学任务，在实施过程中，学院对这部分教师优先提供校内、外学习和培训，以提高教师的业务能力。

3.2 强化实践教学环节，加大实践教学的比例

改革课程设置，整合教学内容，从课程内容的实用性、学生综合能力的发展和生产岗位的需要出发，我们通过认真调查、教师讨论、专家认证等环节，认为必须在教学计划、课程设置、教学内容及教学质量评价体系等方面进行调整与改进，采取“精简、融合、重组、增设”等方式，优化课程设置。例如：整合专业基础课，把《机械制图》、《CAD绘图》等课程的内容进行合并教学，按照“必需、够用”的原则整合起来，减少课程内容的重复；在教学计划的安排上，加大了实践教学比重，将理论课与实践课的比例调到2：1，增强了学生的实践操作能力；在质量评价中，实践课与理论课同等对待，严格实践操作技能的考核。通过这些措施上保证了课程改革的落实。

在构建课程体系时，按照企业真实的工作过程中的活动与知识关系合理设计课程，突出工作过程在课程体系中的主线地位，按照工作过程来组合知识点，以实际工作任务整合理论与实践，培养学生关注工作任务的完成，而不是关注知识的记忆，并提供学生完整的体验工作的艰辛与成功的喜悦。

以“学做一体化”为学习过程，尽快促使学生由简单的学习者到工作者的转换，以形成学生主动学习的工作态度，注重在工作实践中建构理论知识，激发学生的学习基础。

3.3 理论教学与实践教学相结合

机械制造专业的主干课程都是理论和实践结合紧密、综合性非常强的课程。根据模具设计与制造技术的发展和社会的需求，对于模具专业的教学，应在提高理论教学质量的基础上，大力加强实践性教学环节，增强同学们的实际动手能力，实现理论教学与实践教学的结合。做好这一工作可从以下四个方面着手：

（1）《模具设计基础》课程培养目标的重建

使培养目标侧重应用，但具备扎实的理论功底、软件应用能力。

（2）《模具设计基础》课程内容模块的重建

针对市场需求，对课程内容冲压模和塑料模具部分的内容进行重新设计。

（3）《模具设计基础》评价和考核体系的重建

针对我院学生的特点，设置适合课程特点和学生特点的考评形式。

（4）《模具设计基础》实践实训模块的重建

结合课程的实践要求，安排合适的实训和实践环节。

3.4 改革教学方法，优化考核方法

根据机械专业的特点，在学习过程中将面临大量的零件设计和装配图设计及对模具产品生产过程的整体把握，这就要求同学们对模具的整体结构和零部件结构有一个全面的认识。对于这一部分的学习，可采用多媒体技术，将所有图形和零件的成形过程通过三维图形和动画的形式展现在同学们面前，这比纯粹的理论讲解更有利于同学们学习和接受。例如我们在《模具设计基础》课程的教学中引入了多媒体动画课件来进行模具结构和模具开、合模动作过程的动态演示，把很多以前在课堂中花费大量的口舌还说得不大明白的东西在多媒体的投影屏幕上用动画的形式演示出来，只要几分钟就可以让学生明白。这样做的结果是极大的提高了教学效率，学生反映热烈，教学效果显著。

要以职业资格标准为纽带，围绕着职业能力培养的目标，建立课程考核评价体系，是专业教学改革的一个重要内容。坚持知识、能力、技能考核并重，以能力和技能考核为主的原则，实行静态考核和动态考评相结合，结论考核与过程考评相结合，随着国家“职业就业准入制度”的逐步推行，为适应市场对人才资源的新要求，校本课程开发应与地方和行业的就业准入制度接轨，组织学生参加社会职业准入资格考试，取得职业资格证书，推行“多证书”：如组织学生参加pro/E、UG、数控机床、加工中心操作、模具设计师等相应模块的社会认证考核；把相关的职业准入资格考证，作为学生成绩的考核标准，增强学生的岗位适应能力和就业竞争力。

4 结束语

实践教学是实现培养模具专业应用型人才的重要环节，同时也是工科院校教学改革的重要组成部分，我们必须积极加强专业改革，建立以市场为导向、适应产业结构要求的现代高校课程教育体系，推行“双证”式教育和订单式人才培训等多种方式来培养应用型、技能型人才，提高模具专业学历教育水平。为了做好这项工作，还要加快“双师型”教育师资队伍的建设。这些也是本专业改革的方向与目标。

【参考文献】

[1]谢玉敏，张美丽，等.浅谈模具专业教学方法改革[J].广西轻工业，2007，10：88.

[2]徐华.冲压工艺及模具设计课程改革与实践[J].企业科技与发展，2011（3）：68-70.

[3]杨俊杰.冲压工艺及模具设计课程的教学改革实践[J].中国现代教育装备，2009（22）.

[4]刘细芬.基于应用型人才培养的模具专业实践教学改革探索[J].高校实验室工作研究，2014（03）：4-5.

[5]贾志欣，刘文，等.面向应用型人才培养的《塑料模具设计》课程教学改革与实践[J].模具制造，2011（06）：88-91.

[6]夏卿坤，等.加强模具专业的实践性教学，培养应用型人才[J].长沙大学学报，2006（2）：94-97.

[责任编辑：杨玉洁]