机电设备安装中存在的问题及技术完善措施

郝有成　焦阳

摘要：机电设备是项目工程施工的重要辅助手段，机电设备的安装直接影响了项目工程施工的顺利进行。受多方面因素的影响，机电设备在安装的过程当中会出现各种各样的问题，导致机电设备安装质量下降，进而影响项目工程的施工。文章对机电设备安装中存在的问题及技术完善措施进行了探讨。

关键词：机电设备安装；超电流；项目工程；施工质量；电梯；机械自动化 文献标识码：A

中图分类号：TU85 文章编号：1009-2374（2016）23-0068-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.23.032

对于项目工程施工来说，机电设备的使用不仅可有效缩短工程工期，而且在保障施工质量方面发挥着决策性的作用，是项目工程的重要组成部分。但机电设备的安装具有高复杂性和强专业性的要求，在整个安装过程当中，若有失误则会影响整个机电设备的正常运行，进而影响项目工程的施工质量及施工进程。为此，在安装机电设备时必须进行全方面考虑，尽量避免事故的产生。

1 机电设备安装特点

现在很多项目工程都会使用到机电设备，如电梯、机械自动化、装修、电暖等，机电设备在这些工程当中发挥着非常重要的作用，机电设备的安装也直接影响着这些工程的施工质量。虽然不同机电设备的安装程序有所不同，但其在用途方面却存在很大的共性。不管是运输、组装，还是监测、装吊等，安装机电设备的最终目的都是辅助项目工程的施工。机电设备在进行安装时会牵涉到构造、零件、运行方式等方面技术，随着工程项目施工质量要求的提高，机电设备的安装质量要求也必然会有所提高。机电设备安装的特点主要体现在设备本身的性能、安装顺序以及售后服务三方面。机电设备的安装程序非常复杂且构件多样，操作相对繁琐，在安装时需大量人力、物力及财力的投入，同时要求安装人员具备专业的安装技能及丰富的安装经验。一般情况下，项目工程施工的整体构造及各类小附件的建设都存在机电设备的安装，因此机电设备的安装质量在很大程度上影响了项目整体设备的运行、使用寿命及产能达标等。

2 机电设备安装中的问题与技术完善

2.1 机电设备安装中的问题

机电设备的安装受多方面因素的影响，如机电设备本身的质量、安装人员的安装技能及安装经验、安装方法等。机电设备安装中比较常见的问题主要有以下四点：

第一，螺栓和螺母的拧扣问题。机电设备的安装过程当中最基本的操作是螺栓和螺母的拧扣，螺栓、螺母的拧扣是机电设备安装的基本操作，若拧扣不当，螺母则会因摩擦力的作用而遭受严重磨损，螺母上的螺牙也会被磨平，导致螺栓与螺母的拧扣紧度下降，构件连接松动，设备在运行的过程当中，若载荷过大则会出现断裂现象，从而引发安全事故。为此，在安装机电设备的过程当中必须要重视螺栓和螺母的拧扣问题。

第二，振动问题。振动问题的产生来源于电机的振动。电机在运行的过程中，若电机轴承的间隙过大，转子存在不平衡现象或是定子与转子之间的空隙不均匀等，都会使得电机出现强烈振动。另外，因转子与壳体具较大同心度差或是电机的旋转惯性较大等原因也会导致设备出现强烈振动。若操作参数与泵的额定参数相差过大，则会使得泵的运行不稳定，从而引发振动。

第三，超电流问题。超电流问题产生的主要原因是电机的轴承被损坏。在电机的运行过程当中，若转子与壳体发生碰撞或是泵内的定子与转子之间存在一些很难清除的异物，都会导致电机功率减小，转速下降。若电机所受的负荷过大，还会使得电机的电流减小，而线路的电阻不断增加，最终使得电机的发热功率加大，进而导致电机失控。此外，传送介质密度过大、黏度过高也会引起超电流问题。

第四，电气设备问题。（1）进行设备隔离开关的安装时，若动静触头的接触面积过小会使得接触面因电热而出现氧化现象，导致触头被灼伤，进而引发各类安全事故；（2）机电设备在供应电气时，若断路器的弧触指与触头的装配存在错误或是相关参数与指标要求不符，则会使得触头出现过热现象，严重的还会导致绝缘介质被分解，进而产生爆炸事故；（3）在进行电流互感器的安装时，若存在绕组短路问题则会使得电压迅速升高，严重威胁着周边人员及环境的安全；（4）在进行调节装置机构的安装时，若安装错误或设备中落入杂物，则会导致机构被卡死，从而引发各种故障，给周边人员及环境带来潜在的安全威胁。

2.2 机电设备安装中的技术完善

针对机电设备安装当中所存在的各种问题，为能尽量避免出现安全事故，就必须做好机电设备安装技术的完善工作，以提高机电设备的安装水平和安装效率。

第一，合理选择设备及设施。在进行工程施工之前，要合理选择所需的机电设备及施工设施。严格依照施工组织设计的相关要求选择适当的设备及设施，这样不但能充分发挥机电设备的利用价值，而且还可使施工单位获取良好的经济效益。

第二，严格遵循施工组织设计进行施工。通常来说，机电设备的整个安装流程及安装顺序都是经深入研究、实践可行之后再制定的，安装的每一个步骤都是经专业人员多次测试后确定的，且安装顺序也是经多次实验证明其科学性之后再编制出来的，因此在进行机电设备的安装时务必要严格遵循施工组织设计进行施工。

第三，安装工作要分清主次、有序进行。在进行机电设备的安装时要明确主次、有序进行才能保证安装的质量和效率。（1）在进行安装前要保证足够的电源供给；（2）确定动力源是否充足；（3）确定安装设备的供应是否到位，主要是指提升装备，如提升绞车、井架等。在确保这条件之后，依照相关安装流程及顺序进行施工，保证在最短的时间内完成安装工作，并保证安装质量。

第四，统一安排安装工作。机电设备的安装工作相对复杂、特殊且要求严谨，为此在安装机电设备时必须统筹规划，进行统一安排。（1）设置管理人员，以负责监督并检查机电设备的安装过程；（2）在进行安装前，管理人员要严格制定安装计划，具体到每一个阶段、每一个环节，包括安装步骤、安装材料、准备工作等，以免在安装的过程当中出现停工待料现象，影响安装进程；（3）在进行安装时应征求安装经验丰富的职工意见及建议，由其根据以往的安装经验，结合现有安装需求以提出更好的安装方式，优化安装技术和安装工艺；（4）在安装完成后，要做好调试及验收工作，以保证安装质量，使机电设备能正常运行。

第五，提高机电人员的综合素质。机电设备的安装质量在很大程度上受机电人员综合素质的影响，为此就有必要提高安装人员的综合素质。（1）对安装人员进行系统化的培训，培训内容包括安装技术、安装内容、安装标准等；（2）要求安装人员严格按照相关安装流程进行操作，并按规定执行设备的供配电；（3）定期检查电源电路，若发现问题需及时采取相应措施进行解决；（4）做好机电设备的调试工作，以保证设备的正常

运转。

3 调试与验收

机电设备安装完成之后，必须清扫安装现场，同时认真检查每一个步骤，并对设备进行通电调试，以保障设备的安全运行，使设备使用寿命得以提高。调试即通过观察实验结果以调整机电设备的相关参数，以对机电设备的运行模式进行优化。调试时要注意以下问题：（1）严格遵循“五先五后”原则，即先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动；（2）坚持“安全第一”的准则，包括设备安全及人身安全；（3）将调试数据资料进行记录，保证调试资料的真实性、准确性和完整性。

验收是指检查并审核机电设备安装过程当中的各类文件及材料。项目工程竣工后，施工单位要先对工程进行自评及自查，之后将竣工验收报验单及竣工报告交予监理部门，由监理部门安排专业人员检查工程的完成情况并对工程质量进行评估，指出工程所存在的问题并监督施工单位进行及时整改，监理部门对竣工报告及工程质量进行全面检查并验收合格之后，由总监理工程师对报验单进行签收，并将资料评估报告提交给建设单位。

4 结语

机电设备的安装是一项非常复杂的工作，其安装所涉及的工种、工序及系统相对较多，同时机电设备的安装也是组成项目工程的重要部分之一，因此在平时的工作当中，要高度重视机电设备的安装，注意经验的积累，不断创造新工艺和新技术，以提高安装水平及安装效率。同时针对安装过程当中所出现的问题要及时分析问题产生的原因并采取相应的改善措施，以保证机电设备的安装质量。此外，还要注意在安装完成之后做好调试和验收工作，以尽量避免因机电设备安装问题而导致事故出现。

参考文献

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[2] 谭辉，单晓欣.机电设备安装过程中存在的问题及措施[J].科技致富向导，2015，（6）.

[3] 戴文锋.机电设备安装存在的问题及其技术完善措施[J].门窗，2014，（12）.

（责任编辑：蒋建华）