NR/EPDM并用在粘性乒乓球胶皮中的应用

2016-12-21 03:41张怡华王艳于勇田万辉
橡塑资源利用 2016年5期
关键词:胶皮粘性摩擦系数

张怡华 王艳 于勇 田万辉

(1天津七二九体育器材开发有限公司,天津,300384)

(2天津市质量监督检验站第四十二站,天津,300384)

NR/EPDM并用在粘性乒乓球胶皮中的应用

张怡华1王艳2于勇2田万辉1

(1天津七二九体育器材开发有限公司,天津,300384)

(2天津市质量监督检验站第四十二站,天津,300384)

研究了NR/EPDM并用制造粘性乒乓球反胶的“盖胶”,并提出了一种评价胶皮粘性的方法。测试结果表明这种方法可以准确评价和区分乒乓球胶皮的粘性。优选出了一种粘性强并且耐侯稳定的“盖胶”配方。

天然橡胶;三元乙丙橡胶;橡胶并用;乒乓球胶皮;粘性;摩擦系数

前言

乒乓球运动在中国拥有深厚的群众基础,得到全国上下各界的喜爱和支持。天津橡胶工业研究所1972年发明了世界第一款粘性乒乓球反胶胶皮“友谊729”, 1979年荣获国产优质产品金质奖章[1],并帮助中国乒乓球队三十八位运动员获得世界冠军。

粘性乒乓球胶皮采用双层复合结构,表层称为“盖胶”,底层称为“底胶”。“盖胶”层利用天然橡胶不充分硫化时发粘的特性,产生粘附摩擦力,大幅度提高胶皮的表面摩擦系数,使球拍击球时产生强烈的旋转[2]。

随着ITTF(国际乒乓球联合会)对规则的修改,2014年7月起国际比赛开始使用更安全环保的新材质制造的乒乓球,赛璐珞乒乓球逐渐退出了历史舞台。新型乒乓球以醋酸纤维素制造,与橡胶之间的表面摩擦系数下降,运动员击球旋转下降明显,迫切需要一种高表面摩擦系数的粘性反胶。

本文研究了NR/EPDM并用制造粘性乒乓球反胶的“盖胶”层,利用天然橡胶与三元乙丙橡胶共硫化不同步的特性,增强“盖胶”层的粘性。

1 实验部分

1.1 主要原材料

SCRWF标准天然橡胶,云南农垦集团有限责任公司;3960Q三元乙丙橡胶,德国朗盛公司;促进剂DM,天津市有机化工一厂;其它助剂均为橡胶工业市售工业级。

1.2 仪器与设备

XK-160型开炼机,大连橡胶塑料机械股份有限公司;G52-L230压延机,上海茶陵机器厂;YX-100型平板硫化机,上海西玛伟力橡塑机械有限公司;电子拉力强度试验机,台湾高铁科技有限公司;M-2000无转子硫化仪,台湾高铁科技有限公司。

1.3 实验配方及测试

1.3.1 试验配方

表1 “盖胶”试验变量配方

1.3.2 性能测试

由于粘性乒乓胶皮的特殊性,目前并无明确统一的表面粘性测试标准[3]。本文参照HG/T 2729-2012《硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定 滑动法》和ITTF Technical Leaflet T1 Chapter 4.8[4]相关测试方法,设计方法如下:

将三只乒乓球以间距20mm,等边三角形固定在环状金属夹具上制成专用测试滑块,滑块总质量m约100g,以300mm/min的速度在粘性乒乓胶皮表面拖动,使用电子拉力试验机测量拖动拉力F的大小。

其它测试按照国家相关标准测试。

1.4 试样制备

在XK-160开炼机上进行混炼,在G52-L230型压延机上以160×90×1.2mm压延裁切成半成品片,在平板硫化机上硫化。硫化条件150℃×10min。

混炼加料顺序:NR包辊→EPDM→颜料→碳酸锌→硬酯酸→促进剂→硫磺→薄通→下片。

2 结果与讨论

2.1 硫化特性

硫化仪在150℃下测各胶料的硫化曲线,硫化特性参数见表2。

表2 “盖胶”胶料硫化特性

从表2中可以看出,随着配方中并用EPDM比例的提高,胶料的tc10、tc90不断延长。研究表明[5],EPDM在NR的连续相中是以分散的微区状态存在的,并且在硫化过程中有大量的交联剂从EPDM向NR迁移。这导致NR/EPDM并用胶硫化不同步,硫化胶整体交联程度较低,表面发粘。

2.2 胶皮表面粘性

表3 赛璐珞乒乓球在胶皮表面的摩擦系数

由表3可以看到,粘性胶皮(1#~5#)的表面摩擦系数明显高于非粘性胶皮(6#);随着“盖胶”层中EPDM并用比例的提高,胶皮表面摩擦系数不断提高;最大静摩擦系数CoFmax相比滑动摩擦系数CoFn能更好地区分不同粘性的胶皮,这与胶皮实际使用条件吻合:胶皮在击球时不存在滑动摩擦的情况;“盖胶”层中EPDM并用比例的超过5%后,表面摩擦系数不再大幅度增加,但“盖胶”层硫化速度过慢,4#配方开始出现起泡、表面出现条状纹路的现象,5#配方表面起泡较严重,制品外观难以得到保证,因此3#配方综合性能较佳。

表4 醋酸纤维素乒乓球在胶皮表面的摩擦系数

由表4可以看出,醋酸纤维素乒乓球(下文称新球)较之赛璐珞乒乓球(下文称老球)与胶皮之间的摩擦系数降低;“盖胶”不含EPDM的1#配方对新球的表面摩擦系数明显低于对老球的表面摩擦系数,难以满足运动员比赛的需要;“盖胶”应用了NR/EPDM并用胶的3#配方对新球的表面摩擦系数高于1#配方对旧球的表面摩擦系数,能够很好地满足运动员的需求。

2.3 胶皮表面粘性的耐侯性

表5 自然老化对赛璐珞乒乓球与胶皮的表面最大静摩擦系数的影响

由表5可以看出,传统“盖胶”的粘性反胶耐侯性不佳,在一个月后几乎完全失去粘性;采用NR/EPDM并用体系“盖胶”的粘性反胶耐侯稳定性较好,两个月后仍然保持着非常强的粘性。

3 结论

(1)随着配方中并用EPDM比例的提高,胶料的tc10、tc90不断延长。

(2)随着“盖胶”层中EPDM并用比例的提高,胶皮表面摩擦系数不断提高。

(3)最大静摩擦系数CoFmax相比滑动摩擦系数CoFn能更好地区分不同粘性的胶皮。

(4)醋酸纤维素乒乓球较之赛璐珞乒乓球与胶皮之间的摩擦系数降低。

(5)采用NR/EPDM并用体系“盖胶”的粘性反胶耐侯稳定性较好,其中3#配方综合性能最佳。

[1] 天津橡胶工业研究所.友谊牌反胶粒球拍为国争光[J].现代化工,1980.01.013;

[2] 王红梅,张景亮,翟祥国.乒乓球拍中胶皮的使用性能及其影响因素[J].橡塑资源利用,2013.01.003;

[3] 钟爱升,李立明,王丽萍.乒乓球拍覆盖物(胶皮、海绵)的测试方法[J].天津橡胶,2001,01(42~45);

[4]ITTF Technical Leaflet T1 [EB/OL]. http://www.ittf.com/stories/ pictures/ T1_Table_BoD_2016_changes.pdf

[5] W.Von Hellens等.EPDM特性对NR/EPDM并用胶料的硫化速度和共硫化的影响[J].橡胶译丛,1995,5(2~7);

张怡华(1982~),男,天津七二九体育器材开发有限公司研发工程师,主要从事乒乓球套胶配方设计及加工工艺设计。

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