高速公路钢构特大桥施工技术

2017-02-28 23:55周国云
黑龙江交通科技 2017年6期
关键词:下料托架挂篮

周国云

(贵州路桥集团有限公司,贵州 贵阳 550001)

高速公路钢构特大桥施工技术

周国云

(贵州路桥集团有限公司,贵州 贵阳 550001)

以实际工程为例对高速公路钢构特大桥施工的墩顶0#段、挂篮安装施工和预应力施工进行分析,对其施工技术的改进和优化提供相应的策略,以为高速公路的发展提供意见。

高速公路;钢构大桥;施工技术

1 工程概况

以江都高速温泉特大桥为例进行分析,其主跨部分采用的连续刚构为86 m+3×160 m+86 m,跨中梁高和箱梁根部梁高分别为3.2 m和10 m,属于单箱单室结构,全桥共4个主墩,八个“T构”,单个“T构”共有19个悬浇节段,各相邻“T构”及边跨“T构”与边跨现浇段之间通过合拢段连接,主桥长652 m,主梁悬臂浇筑梁段划分的长度分别为3.5 m和4 m,其中1#段重量最大为219.3 t。箱梁采用的预应力分为三种,第一是纵向;第二是横向;第三是竖向。该工程的施工为悬臂浇筑法,采取标号为C55级的混凝土进行施工。

2 墩顶0#段的施工技术

2.1 构造托架

在桥墩施工过程中,托架由两个部分组成,第一是M型万能杆;第二是预埋的I字钢牛腿,要向桥墩传力可以直接使用托架,并能进行垫梁和配梁的铺设,让托架成为相应的工作平台。同时,在设计托架时需要充分考虑到能够对其产生影响的各方面因素,第一是施工荷载;第二是模板;第三是混凝土重量;第四是下沉量;第五是自身强度等。

2.2 托架的正确安装

在现阶段的施工过程中,安装托架主要采用的方式为地面分片拼组,吊装也需要分片进行。在设计托架时就需要对实际托架和梁低标高进行考虑,并精确计算墩身预埋工字钢的位置,其能直接决定墩身施工,保证埋置的准确性。

2.3 托架的合理测试

加载的有效性要有效保证,不仅需要根据实际施工需求,采用悬挂水箱对托架进行注水模拟,还需要对托架节点受力的分配状态进行准确计算。需要注意的是,总共需要进行三次加载,并在加载前固定紧全部的螺栓。而要有效测量托架的变形状况,其需要使用具有高精度的N1005A水准仪来进行,并对托架每个节点的下沉量进行测定,以确定并有效消除托架的弹性变形。

2.4 混凝土浇筑

在对墩顶0#进行混凝土分层浇筑时,其应当按照相应的顺序来进行,第一是底板;第二是腹板;第三是顶板。在完成浇筑后,需要对底板和顶板的混凝土进行振捣,并尽量选择插入式振捣器来完成,直到确保灌满底板以后才能对其加以密封。

3 安装挂篮的工艺要点

在正式安装挂篮以前,需要对钢枕进行铺设并实现测量放样,并在竖向预应力钢筋上将后部锚固,同时有效安装挂篮的相关杆件。接着对挂篮进行测试,其主要是为了提高施工的安全性能,并保证施工结构的稳定性。同时,通过测试能够对挂篮的非弹性变形起到很好的抵御作用,并保证悬浇段立模标高的顺利完成。另外,主桁的受力情况是安装挂篮以前不得不考虑的因素,其可以在场地内采用张拉千斤顶进行相应的测试,即刚度和强度。在完成墩顶拼装以后,需要通过悬灌水箱进行加载实验,为施工线性控制提供有效依据,前后需要经过三次的加载和卸载,直到有效消除挂篮额塑性变形现象。

4 悬臂浇筑施工

4.1 钢筋和预应力管道施工

在安装测试完挂篮以后,接着进行悬臂灌注施工。首先是在进行钢筋与预应力管道的过程中,第一是钢筋的加工;第二是钢筋的下料。同时,通过机械套筒的连接来作为竹筋接头,并有效连接两梁段间的竹筋,一般可以采用绑扎塔接方式来进行,同时需要确保在30 d以上的塔接长度。为了对钢筋骨架的稳定性和安全性予以提高,可以将搭接焊接在梁段钢筋绑扎过程中进行,还能进一步提高钢筋的施工质量;其次是在钢筋的绑扎过程中,模内绑扎是目前最为常见的一种方式,并根据实际施工项目和规范要求来进行绑扎的顺序。除了严格按照规范标准进行绑扎以后,安装预应力管道也不容忽视,特别是下料必须按照每段施工长度来进行,而在进行波纹管的下料时,通常需要通过砂轮锯实现切割,并对下料存放的质量予以保证,以免其受到腐蚀。同时,连续梁体预应力筋使用的金属波纹管成孔需要有效选择其内径,其中0.8 m左右的内径最佳,并保证按照实际要求和标准来完成施工过程中的安装。另外,必须在波纹管中插入硬塑料管,以有效保障预应力管道的位置。

4.2 预应力施工

根据该大桥施工设计要求,以及相关施工规范可知,要进行张拉施工,必须保证混凝土强度满足设计强度的85%以上才能进行。同时,张拉操作的进行,需要在养护混凝土时间超过8 d才能正式开始。

4.3 数控智能的合理张拉

(1)纵向钢绞线张拉。

在实际操作过程中,想要对箱梁的横向、纵向和竖向预应力钢筋进行合理的张拉,需要结合实际施工情况,合理采用滞后张拉工艺来完成,当全桥切实满足合拢状态后,继续张拉钢筋的剩余阶段。同时,张拉的顺序应当遵循相关原则来进行,即长钢筋张拉为首先进行的部分,后再进行短钢筋张拉。而在目前的施工过程中,横向与纵向的钢绞线张拉的基本步骤可以分为几点,第一是初张出拉总吨位的15%左右;第二是持荷3~4 min;第三是张拉至总张拉吨位;第四是继续持荷3~4 min;第五是回油,而只有严格按照正确的张拉顺序进行施工,才能达到纵向钢绞线张拉的目的。

(2)纵向钢绞线张拉。

纵向钢绞线张拉需要通过伸长值双控和张拉力来进行,其中最为主要的环节就是张拉力的质量控制,并有效控制伸长值。在完成顶锚后,需要测量两段的伸长值,同时将其和实际设计要求进行对比,核实张拉实际结构是否满足设计要求。当发现张拉的设计要求和实际张拉结果出现差异时,首先需要分析和探查其存在的原因,并通过有效的应对策略予以问题的解决。

[1] 陈海.合福铁路南淝河特大桥钢管拱异位拼装纵移就位施工技术[J].中国铁路,2015,(3):71-76.

[2] 梅波.广深沿江高速公路机场特大桥深水承台吊箱围堰施工方案[J].公路,2013,(3):104-106.

[3] 李少方.高速公路刚构特大桥施工技术研究[J].黑龙江交通科技,2015,(1):159-159.

2017-03-22

周国云(1989-),男,贵州遵义人,助理工程师,研究方向:道路与桥梁。

U445

:B

:1008-3383(2017)06-0094-02

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