石油炼化关键装置的风险因素及合理应对

2017-03-03 17:07田状青海省格尔木炼油厂青海格尔木816599
化工管理 2017年34期
关键词:炼化进料汽油

田状(青海省格尔木炼油厂,青海 格尔木 816599)

石油炼化关键装置的风险因素及合理应对

田状(青海省格尔木炼油厂,青海 格尔木 816599)

石油化工我国国民经济发展的主要支柱产业,也是促进社会经济发展主要基础物质。但是石油炼化工艺非常复杂,而且规模比较大,在生产过程中会产生易燃易爆,有毒有害的气体。近年来,我国社会经济快速发展,石油炼化产品的需求日益增加。轻汽油抽提脱硫装置是国五轻汽油脱硫关键装置,伴随着我国汽油需求量的增加,国五轻汽油生产规模不断扩大,其安全、平稳、长周期的运行就显得尤为重要,对其开展风险及合理应对的研究,及时发现生产过程中的潜在危险,是防止事故发生、保证生产安全平稳运行的关键。

石油炼化;关键装置;风险;合理

0 引言

石油炼化行业在维持我国社会经济持续稳定发展的主要产业,但就目前我国石油炼化行业的安全性能还需要进一步。石油炼化行业的运行流程比较复杂、设备众多、规模庞大,易燃易爆的物质比较多,大大增加了石油炼化企业运行的风险,因此,本文分析石油炼化关键装置风险现状的基础上,对装置风险的合理应用措施做了如下分析。

1 石油炼化关键装置风险因素分析

近年来,石油炼化关键装置风险管理模式不断创新和发展,极大的提高了石油行业的风险管理水平,同时石油炼化关键装置风险预警机制也得到较大发展。但毕竟我国针对五轻汽油脱硫装置风险管理研究的起步比较晚,发展至今仍然没有形成一套系统综合的管理体系,而且应用范围也非常有限,和国际工业风险管理水平相比,仍然存在较大差距。尤其合理应对风险管理机制亟待完善。通过工业风险管理理论,形成全面风险预警体制石油炼化企业安全管理的主要发展方向。不但可以很大程度上提高石油炼化企业的经济效益,而且还能行之有效降低安全事故发生的概率,为石油炼化企业持续稳定的发展奠定坚实基础。

众所周知,石油炼化企业和其他工业企业相比,其面临的风险因素更多,主要体现在以下几个方面:第一,石油炼化设备规模大,维护保养很难面面俱到,但任何一个细小的影响因素都会造成巨大的安全事故;第二,易燃易爆品比较多,石油炼化企业属于大型化工生产企业,在石油炼化过程中,会产生很多石脑油、液化气、苯、甲苯、二甲苯、石油焦、硫磺、重油、石蜡、沥青等易燃易爆的物品,对风险管理提出了新的要求。从中可以看出,石油炼化企业关键装置风险管理的形式仍然非常严峻,需要根据企业的实际情况,开展科学合理的应对措施,才能不但提高石油炼化企业的安全管理水平[1]。

2 石油炼化关键装置风险合理应对的措施

2.1 国五轻汽油脱硫关键装置生产原理

我国生产国五轻汽油主要脱硫装置为轻汽油抽提脱硫装置。催化汽油抽提脱硫技术还可以适应于“初馏~100℃”、“初馏~130℃”或“40~120℃”等多种馏分的抽提脱硫,从而使催化汽油中80%~90%的烯烃不经过加氢脱硫处理,可以更大可能地防止催化汽油脱硫过程的辛烷值损失。

2.2 风险辨识模式和方法

根据石油炼化国五轻汽油脱硫装置产生风险因素的特点,风险识别工作应当采取“三类管理对象、三种分析方法、六类风险”的辨识模式。其中三类管理对象指的是:点、线、面的管理对象,点指的是设备设施、线指的是工艺流程、面指的是作业岗位。三类分析方法包括:故障模式和影响分析、作业危害分析、作业场所危险性分析。六类风险包括:事故或者故障、隐患、缺乏或者不符合、危险源或者危险态、不安全行为或者异常、危险因素和危害因素、环境污染事件。

2.3 风险状态下的应对措施

轻汽油抽提脱硫装置有很多自保联锁,操作人员必须清楚装置一旦发生风险事故,联锁装置将如何动作,事故发生时,首先要避免事故扩大化,杜绝次生事故的发生;其次,根据相关装置的对应步骤,调整装置生产,并逐步恢复正常。

(1)装置停电风险的合理应对措施

一旦发生停电,装置就会失去工作动力,所有电力驱动的转动设备都会停机,就会导致装置停车,将使循环氢和进料中断,并停用加热炉,阀门会处于锁定的位置。抽提塔C801是液液满塔操作,如果C801液位LDICA102升高(高于设定值),塔顶抽余油流量FIC101增大,调节阀FV101会关小,抽提塔压力升高(高于设定值),FV102会开大,LDICA102会降低(趋于给定值)。

(2)轻汽油抽提脱硫中断风险的合理应对措施

循环氢中断就将联锁停止新氢机和反吹氢压缩机,停进料泵,停进料加热炉,关闭反应器的反吹氢,并第一时间引入反应器紧急氢,防止整个床层堆积。同时操作人员要尽快使循环氢压缩机重新开启,如果循环氢压缩机发展故障不能重新启动,则必须确保汽油进料已经停止,并进行关闭。如果短时间内再生系统仍然运转,但是吸附剂的循环已经停止,则需要把稳定系统改为在循环系统,产品改为不合格线[2]。

3 结束语

综上所述,轻汽油抽提脱硫装置是国五轻汽油脱硫比较成熟的装置在,无论是经济效益还是脱硫效率等方面都有非常明显的优势,在保证国五轻汽油脱硫安全的前提先下,还能泄漏等问题发展,是一项值得大量推广和应用的技术。

[1]赵泽亮,魏国华.石油炼化关键装置风险分析[J].化工管理,2014,(35):184.

[2]李锋林.带压堵漏技术在炼油和化工装置中的应用[J].当代化工,2016,45(07):1438-1440.

猜你喜欢
炼化进料汽油
一种护炉技术在转炉进料大面护炉中的实践应用
1,4-丁二醇加氢进料泵管线改造
镇海炼化一体化基地全面建成
旋风分离器切向进料接管焊缝修理与改进建议
压力表在炼化装置上的应用
炼化企业的中国高度
神华集团开发出聚丙烯催化剂新型进料系统
大数据是“原油”,不是“汽油”
汽油直接喷射系统
重大炼化科研项目后评价工作的探讨