关于常减压蒸馏装置电脱盐优化操作及技术的探讨

范江伟(中国石油长庆石化分公司， 陕西 咸阳 712000)

关于常减压蒸馏装置电脱盐优化操作及技术的探讨

范江伟(中国石油长庆石化分公司， 陕西 咸阳 712000)

常减压蒸馏装置是现代炼油企业中常用的加工装置，电脱盐是常减压蒸馏装置进行加工的第一道工序。随着我国石油工业的迅速发展，炼油技术与工艺也得到的飞速的进步，本文将针对影响电脱盐效率的操作因素进行分析，从而探讨常减压蒸馏装置电脱盐操作优化，以提升电脱盐的运行水平。

常减压蒸馏装置；电脱盐；炼油

在传统的工业生产中，电脱盐通常用于对原料的防腐，随着炼油企业的技术水平不断提高，原油的种类也呈现多样化，电脱盐至此不再仅仅以防腐的身份存在，它还可以用于油料的提炼加工。原油电脱盐实际上为萃取过程，通过对油中的油盐分离来实现对不同成分的提取。

1 原油脱水脱盐的重要作用

(1)减轻对设备的腐蚀。盐酸是造成常温设备腐蚀的重要原因。原油中所含有的水溶解盐包括氯化钠、氯化镁等，这些盐类在蒸馏过程中会发生水解反应，从而形成氯化氢，氯化氢与冷凝水溶于水中，最终形成盐酸，对设备造成腐蚀，因此，对原油进行脱盐是十分必要的。

(2)提升加工质量。原油脱盐在一定程度上，还是对原油中的金属离子进行分离，通过蒸馏法使原油中富含的盐类进行加速催化裂化，直至催化剂时效[1]。

(3)延长装置开工周期。原油脱盐脱水可减少原油中水分含量，从而保证塔的平衡操作，进而降低装置的热负荷。此外，还可减轻换热器、加热炉等设备的结焦、结垢现象，延长设备的开工周期。

(4)增加运输费用。原油中含有大量的水分，未进行脱水处理的油无论从质量还是体积上都相对大，为运输增加了成本及负荷。

(5)为常减压蒸馏装置的操作带来隐患。原油中的水汽化后占总体积的11%，若不进行脱水，则会造成常减压蒸馏装置的操作受到波动，严重时会产生垮塔现象。

2 当前常减压蒸馏装置电脱盐操作中存在的问题

(1)原油提炼常态化。当前的原油提炼通常都会采用混炼的方法，受原油种类、数量等的限制，且一旦原油的混合不均匀，很容易造成原油的质量不稳定，对于日后的生产加工都会造成很大的影响。因此，在实际操作过程中，应当严格遵守原有的设计指标，从源头上对提炼工艺及技术进行规范；在原有的炼油工艺上进行规范，加强对生产的调整及指导，积累不同原油的加工经验；重视原油调和系统的工作质量，增设新的调和设备，确保原油的调和均匀。

(2)注水的质量有待提高。电脱盐的注水采用汽提后的净化水，保证了加工过程受到其他杂质的侵蚀，但由于受到上游装置的影响，导致水中含有大量的焦粉，不仅会污染排水，还会导致换热器结垢，因此，在注水过程中，应当适当的降低换热温度，减轻胶粉与焦垢的产生。

3 常减压蒸馏装置电脱盐优化操作及技术研究

(1)脱盐温度的优化。脱盐温度是原油脱盐过程中需要重视的因素，其考察项目包括温度升高、原油黏度降低、油水界面张力减弱、热运动加快、促进水滴聚结沉降等，通过对每一项温度进行观察，以确保加工的合理性与科学性。

(2)操作温度的优化。为了使破乳剂能够充分的发挥作用，需要提高电脱盐的操作温度，但需要注意的是提升温度必须在其他操作条件不变的前提下进行。通过适当的提升温度，实现对电脱盐系统的脱盐深度提升，进而实现对整个电脱盐环节质量的把握。

(3)注水量和注水水质。注水的重要目的是为了稀释原油中的含水盐，但同时还有一个目的是为了将脱盐罐中的盐水分离出去。采用注水的方法，可以很好的结合原油中含水的特性，并能够增加对盐水的分离排除，同时也利于提高水自身的凝结力，使水滴相互凝结脱出，从而很好的实现油水分离。

注水需按照一定标准进行，注水过多会导致原油提炼过程中含氧量过高，从而在脱盐温度下会造成腐蚀；注水量过少则会造成脱后原油的含盐量过高等等。因此一定要结合实际情况，合理的划定注水量的标准。

(4)电脱盐反冲洗。反冲洗的目的是为了进行杂质的二次清理，由于原油在进行加工前，含有大量的杂质、泥土，且在进行电脱盐过程中会有部分杂质沉淀于罐底部不能被排出，进而影响到电脱盐的总体效果，且大量的油泥会占据部分电脱盐罐水相空间，导致油中的盐含量无法排除。因此需要规定常减压蒸馏装置的反冲洗频次，最好为每周两次，从而实现对脱水水质的良好改善[2]。

(5)混合强度。混合强度对于电脱盐会产生一定的影响，因此也应被列为优化范围内。在蒸馏及萃取过程中，只有保证注入水与原油的充分混合才能够分离出所含的所有盐类，因此，加强对两者的混合工作是十分重要的。混合强度反应了油水的混合程度，进而也反应了电脱盐的运行程度，混合强度越高，则表示混合效果越好，相应的电脱盐运行的质量也就越高。在加工密度较大的原油情况下，混合阀压差应控制在50-130kPa，在加工小密度的原油时，阀压差应控制在30-80kPa。此外，应注意常减压蒸馏装置与混合阀设备间的合理调节，通过设置两个脱盐罐来实现对油水的混合与分离，从而满足脱盐的条件。

4 结语

综上所述，当前的常减压蒸馏装置电脱盐操作过程还存在很多的问题，针对原油产品日益多样化的发展趋势，相关专业应当加强电脱盐系统的优化，改善传统的操作工艺，提高电脱盐的运行水平，从而进一步提升炼油装置的总体安全性能，保障装置的长期持续性安全运行。

[1]昌兴文,刘统华,刘晓燕.常减压蒸馏装置电脱盐反冲洗系统的增效设计[J].当代化工,2016,45(8):1876-1877.

[2]关庆林,高春海.常减压蒸馏装置电脱盐排水低温余热回收[J].山东化工,2017,46(13):176-178.

范江伟(1986- )，男，陕西铜川人，本科，助理工程师。