JY油田长8油藏结垢机理与防治对策研究

2017-03-03 09:44万涛杨振亚刁广智蒋亚琴
石油化工应用 2017年2期
关键词:结垢水井渗透率

万涛,杨振亚,刁广智,蒋亚琴

(中国石油长庆油田分公司第五采油厂,陕西西安710018)

JY油田长8油藏结垢机理与防治对策研究

万涛,杨振亚,刁广智,蒋亚琴

(中国石油长庆油田分公司第五采油厂,陕西西安710018)

JY油田在经历较长时间的注水开发后,高压欠注井逐年增加,储层开始出现明显的结垢现象。在对井筒、集输站点的垢样分析化验后,发现在存在碳酸钙垢的同时,还存在硫酸盐垢。通过对JY油田现场水质分析的同时,还分析了该油田结垢机理及影响因素,对长8油藏的结垢原因也进行了进一步的分析,并对注入水及地层水进行配伍性研究,寻找更适合于JY油田的防治对策。

高压欠注;结垢;注入水;地层水;配伍性

1 JY油田长8油藏注水现状研究

通过对JY地区各层位的欠注井进行统计分析,目前长8高压欠注井数最多,由于欠注导致地层压力保持水平较低(70%~80%),给油藏的稳产工作造成一定的难度(见图1)。

JY油田长8油藏在注水开发过程中主要表现为注水压力高、压力上升快,欠注井井数呈逐年增多趋势,每年的措施工作量也逐年增多,治理难度大。近年来开展了一系列降压增注措施,但普遍措施有效率偏低(75%),有效期偏短(平均有效期125 d)。常规的酸化、压裂等措施增注基本无效,治理难度较大(见图2,图3)。

图1 JY油田各层位高压欠注现状分布图

图2 长8油藏历年配注不达标井数分布图

图3 长8油藏历年水井措施增注分布图

2 JY油田长8油藏结垢机理研究

对地层结垢的判别主要是通过注入水和地层水配伍性分析和预测[1-4]。JY油田地层水矿化度高,注入水与地层水在地层中混合后,出现不同程度的结垢,随着水驱前缘的推进,结垢趋势越来越严重,尤其是长8层地层水富含Ba2+(Sr2+),通过室内配伍性的分析,长8油层BaSO4结垢量达到了1 000 mg/L以上,防治难度大。

2.1 储层及敏感性特征

JY油田长8储层致密,渗透率低,面孔率小,孔喉半径细小,是造成姬塬油田投注初期注水压力普遍偏高的主要原因之一。储层粒度细、黏土含量高,填隙物中高岭石含量较高,存在水敏、盐敏及速敏伤害,在注水开发的过程会因叠加效应加剧已有的地层伤害(见表1)。

2.2 地层流体化学特征

JY油田长8地层富含Ca2+、Mg2+、Ba2+等成垢离子的高矿化度原始地层水,水型为CaCl2。由于存在储层非均质性强,水动力条件较弱,在一定程度上存在矿化度和特征离子含量的差异。Ba2+离子浓度的差异性较大,约在0~2 400 mg/L。注水开发后,见水程度低的产出水钙、钡离子含量高,见水程度高的产出水硫酸根、碳酸氢根含量高,混合后结垢;注入水与地层矿物发生剧烈的水岩反应,导致产出水化学成分变化剧烈,也造成井筒、集输系统严重结垢(见表2)。

表1 长8储层填隙物成分含量对比表

表2 JY油田注入水化学特征数据表

2.3 注入水与地层水配伍性

长8油藏注入水与地层水不配伍且水岩反应剧烈,存在普遍的BaSO4结垢,且贯穿整个注水开发过程,地层结垢对储层渗透率的伤害是造成注水压力持续升高的主要原因。JY油田注入水为Na2SO4水型,地层水为CaCl2型,室内试验表明注入水与地层水不配伍,易生成钙锶钡沉淀,堵塞孔隙喉道(见图4)。

2.4 注入水水质现状

注入水水质如果较差,在注水开发的过程中将对地层产生严重堵塞伤害,造成注水开发后注水压力持续升高并且降低措施有效期。JY油田采出水水质整体较差,采出水回注区注水压力和表皮系数明显高于注清水区,采出水水质对储层伤害程度明显大于清水(见图5,图6)。

3 现场防治技术研究

3.1 提升注水水质

特低渗储层岩心驱替试验结果表明,处理合格采出水对实验岩心伤害率明显比洛河层注入水低。机杂和含油量控制到10 mg/L以下,对储层伤害较小(见表3)。

图4 室内模拟JY油田地层结垢形态及成分

图5 注清水井与采出水注水井油压对比曲线

图6 注清水与注采出水区表皮系数对比曲线

表3 不同处理程度注入水水驱伤害率数据表

3.2 加强结垢治理,消除注水地层堵塞

采用物理法防治地层结垢伤害:目前正应用的纳滤处理技术,大幅度降低注入水成垢离子及悬浮物含量。采用一体化处理技术,采出水水质大幅度好转,注水压力上升幅度明显减缓(见图7);其中69口注水井平均注水压力降低1.23 MPa,吸水剖面厚度平均增加0.5 m~2.0 m。

图7 注清水井与采出水注水井压力对比曲线

采用化学法防治地层结垢伤害:(1)高浓度防垢剂溶液可有效提高地层渗透率;(2)防垢剂滞留岩心可有效防止地层伤害;(3)注入水中低浓度投加防垢剂可有效降低和防止注水地层的持续伤害(见图8)。

3.3 改善基质渗透率

针对投注即达不到配注、常规增注措施有效期短,采用不加砂酸压增注。2016年共实施93口井,措施后平均油压下降1.9 MPa,平均套压下降1.6 MPa,平均单井日增注12 m3。针对投注后初期能达到配注,注水一段时间后压力上升,达不到配注的井,实施连续酸化解堵工艺:实施12口井,措施后平均油压下降3.6 MPa,平均套压下降3.8 MPa,平均单井日增注18 m3(见图9)。

图8 防垢剂对岩心渗透率的影响图

图9 2016年各主要增注工艺实施情况

4 结论

(1)JY油田长8层结垢主要为BaSO4。注水井投注挤注防垢段塞;注水系统连续投加防垢剂;油井挤注清防垢工艺;压裂、酸化改造技术结合挤注防垢段塞工艺,可在大幅度提高储层渗流能力的基础上保护地层,防止地层二次伤害。

(2)通过观察井、区块内开发井等取心资料,分析地层深部结垢现状、垢型、程度,加大研究地层深部结垢机理、平面上结垢规律、不同开发阶段的结垢趋势的力度。

[1]朱义吾,等.油田开发中的结垢机理及其防治技术[M].西安:陕西科学技术出版社,1995.

[2]万仁溥,等.采油技术手册[M].北京:石油工业出版社,1991.

[3]李世荣,王宏伟,等.油水井清防垢工艺技术研究[J].油气田地面工程,2008,27(11):32-33.

[4]郭刚,张小龙,等.姬塬油田防垢、除垢技术应用研究[J].石油规划设计,2013,24(4):28-31.

TE358.5

A

1673-5285(2017)02-0102-04

10.3969/j.issn.1673-5285.2017.02.024

2017-01-06

万涛,男(1987-),重庆忠县人,助理工程师,2011年毕业于重庆科技学院石油工程专业,获学士学位,现从事采油方面的工作。

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