关于主变压器技术及其缺陷处理的分析

陈俊

摘 要

在我国电力系统中，主变压器具有十分重要的作用，且其依赖于检修技术的支持与帮助。对此，本文以11OkV电力系统为例，首先分析了11OkV主变压器的功能，其次对11OkV主变的检修技术进行了相应的阐述，最后探讨了11OkV主变的缺陷处理措施，以供参考。

【关键词】110kV 检修技术 缺陷处理

1 引言

近年来，随着社会经济的迅速发展，对安全用电的重视程度也越来越高。110kV主变的工作状态直接影响着整体电力系统的正常运行以及人们生活生产的正常供电。但现有110kV主变运行中，常常会发生一些故障与缺陷，必须进行及时检修。

2 11OkV主变的功能分析

2.1 调配功能

主变压器的调配功能主要运用了升降压控制原理，可根据各类电气设备的类型与功能等进行电能的控制，从而维护各项电气设备的正常安全工作。例如：主变压器根据生产实际需求，对变电系统进行有效的调控，可确保供电的安全性与稳定性，并且还能够与主变电流的高效传输相协调。

2.2 变压功能

变电即为通过转换原始电能，使其能够更加符合日常用电设备需求的过程，可确保供电状态的稳定性。变压器一般设置在变电站中，可根据用户的需求调整电能，以控制电流量因过载而遭受损坏。

3 11OkV主变的检修技术

3.1 色谱跟踪技术

当主变发生故障时，运维人员必须做好色谱的跟踪工作，这是首要条件，通过查看不同气体的含量值、变化情况等作出综合性判断。通过分析、总结色谱跟踪情况，若故障属于过热故障，运维人员与检修人员需要配合专业的技术人员对变压器内部的构造进行详细的检查，掌握关键部位，例如分接开关与线圈等，减少此类部件中是否存在故障。在色谱跟踪分析中，需要重视其内部CO、CO2的具體含量。

3.2 气体含量的规范

在主变检修中，科学的规范、界定气体的含量也是一种检修方法，但需要检修人员时刻关注特征性气体的成因，仔细检测绝缘油内部的溶解性气体含量是否已经超过常规标准，将其设定的规范含量进行对比，以判断故障问题。在此过程中，需要重点处理绝缘过热的问题，对烃类气体的含量进行集中的检测，以保证其处于常规数值范围内。

3.3 设备老化检修

气体含量的变化能够直观的反映出设备内部的绝缘材料是否存在老化或是故障问题，固体的绝缘材料直接决定了充油设备的寿命。此外，在检修工作中，电力系统工作人员应重视绝缘油中CO、CO2含量的变化，合理检修老化故障。

3.4 故障类型分析

在主变检修工作中，故障类型的判断具有十分重要的作用，在判断故障类型时，电力系统工作人员应针对110kV主变压器缺陷对变压器内部故障进行合理的诊断。同时，运维工作人员需要充分结合主变的缺陷、不足等情况，合理判断故障类型，并且还需在全面结合其他变化情况的基础上，做出综合判断。此外，在进行故障排查工作时，需要重点考虑常见故障类型，例如电弧放电、局部放电等，以判断故障的严重程度。

4 11OkV主变的缺陷处理

4.1 油量偏高处理

在处理油量偏高缺陷时，例如电力系统人员在进行110kV主变的缺陷处理时，由于此变压器属于油浸式变压器，型号为SFP9-80000/110，连接组标号为YN/d11，由此可知，其冷却方式为强迫油循环风冷，往往会导致其油量出现偏高与运行负荷增加的情况，通过对其进行油量偏高处理，可有效处理此缺陷。此外，在处理油量偏高缺陷时，电力系统工作人员可以通过C级检修与预防性试验来提升110kV主变压器的水平，以提高110kV主变缺陷处理水平。

4.2 温度问题处理

在温度缺陷处理时，由于其存在油量偏高的情况，且还会随着运行时间的延长与温度的持续上升而加剧此种现象。此外，在温度问题处理过程中，110kV主变压器油的高温过热产气速率、总烃含量已超过注意值则会影响其运行的稳定性。电力系统工作人员可以通过主变A级检修的彻底消除主变的缺陷，以促进110kV主变缺陷处理效率的持续提高。

4.3 主变吊罩的缺陷处理

（1）分接开关的故障处理，可将已损坏的开关元件以质量优良的元件替换。如果变压器始终无法调档，为了妥善解决开关处于长期运行状态而导致的过热问题，可采用铜绞线连接开关的档位，通过多次实验发现，前者的处理效率更加好，效果也更加显著。

（2）处理高压侧A级相套管附近的炭黑情况，从视觉角度，将A、B相套管的位置相互调节便可，同时，还可使用铜焊的方式进行焊接操作，在焊接过程中，需打开禁锢的螺栓，然后对其进行清洁处理，之后再重新焊接。

（3）对CO、CO2含量较高的问题进行处理，需要对油进行反复的过滤，直到合格，可有效减少CO、CO2的含量。

4.4 设备更换处理

某变电站的110kV主变压器为油浸式变压器，型号SFP9-80000/110，联接组标号为YN/d11，电压组合为（121±2×2.5%）/10.5kV，额定电流为382A/4399A，冷却方法采用强迫油循环风冷，无励磁调压。其投入运行使用之后，运行时间已经超过了4000天，运行期间的最大负荷为70MVA。在其运行期间，每一年都进行C级检修、预防性试验。根据近年来110kV主变压器绝缘油样色谱跟踪分析结果可知，变压器的CO、CO2含量均偏高，随着运行时间的延长，此类现象不断加剧。当前，110kV主变压器油的高温过热产气速率、总烃含量已超过注意值，并且存在明显增长的情况。针对此类问题，主要采取更换设备的方式处理，例如更换QJ1-80瓦斯继电器1个、更换净油器两端全真空蝶阀DM2-80共2件等。

5 结束语

总而言之，110kV主变检修工作需要具有一定专业、技术的检修人员负责，详细分析主变运行过程中存在的缺陷，在充分结合以往常见故障的情况下，科学排查故障，以更好的维护主变设备的安全运转。

参考文献

[1]董卓，方毅平，刘秋平等.一起主变储油柜管路缺陷检修案例及分析[J].变压器，2015，52（05）：68-69.

[2]郑镇.某变电站2号主变油中溶解气体缺陷及处理分析[J].中国新技术新产品，2014，（16）：49-50.

作者单位

黔东南州地方电力总公司镇远分公司 贵州省黔东南苗族侗族自治州 556000