尿素合成塔泄漏事故分析及处理

2017-03-10 08:46王培宝
环球市场 2017年5期
关键词:合成塔衬里塔内

王培宝

山东华鲁恒升化工股份有限公司

尿素合成塔泄漏事故分析及处理

王培宝

山东华鲁恒升化工股份有限公司

在尿素生产的过程中,尿素合成塔是重要的生产设备。一旦合成塔出现泄漏问题,就会导致整个尿素生产装置的安全、高效和稳定运行受到影响。所以,出现泄漏事故后,设备维护管理人员还要做好泄漏原因的分析,以便寻求科学的处理措施进行事故的处理。基于这种认识,在对尿素合成塔结构展开分析的基础上,对一种尿素合成塔泄漏事故的原因和处理问题展开了分析,从而为关注这一话题的人们提供参考。

尿素;合成塔;泄露;分析;处理

引言

尿素合成塔是尿素生产的关键设备,其运行状况直接影响整个尿素装置的安全、稳定、高效的长周期运行,由于其造价昂贵、制造周期长、现场不易安装,一旦塔内不锈钢衬里发生腐蚀泄漏,将给企业造成巨大经济损失。所以,尿素合成塔衬里的腐蚀检查及日常维护是一项重要的工作。

1、尿素合成塔结构分析

从结构上来看,尿素合成塔是由上下封头、多个筒节、出料管和进料管构成,而筒节采取的则是多层包扎结构。在各个筒节中,耐腐蚀层衬里、不锈钢盲层和碳钢层板将按照由内向外的持续分布。由于尿素合成塔内含有大量的氨、二氧化碳、水和尿素介质,所以容易形成具有较强腐蚀性的甲胺溶液。该溶液的浓度越高,对设备的腐蚀也会越强。就目前来看,尿素合成塔遭受的腐蚀形式有封头针孔腐蚀、出液管线部件腐蚀、衬里焊缝腐蚀、封头冷凝腐蚀和环隙冲刷腐蚀等等。而这些腐蚀问题的出现,都会导致尿素合成塔发生泄漏事故。

2、尿素合成塔发生泄露的原因分析

2.1 设备的缺陷

由于塔内的盖板在安装时宽度不够,仅仅盖住了检漏孔的边缘,进而经过设备长时间的运行,不同程度会出现一点腐蚀的现象,最终导致有微量的尿液通过盖板的边缘渗入到检漏孔内。

2.2 衬里的腐蚀

合成塔出现泄露的主要原因是塔内衬里腐蚀,然而导致腐蚀最主要原因为塔内压力、温度控制。温度在超操作温度后,会加剧对衬里的腐蚀。尿素合成塔压力控制在万一,倘若压力过高,会使温度进而升高,同时导致合成塔衬里腐蚀,压力若控制过低则会导致转化率下降,达不到生产要求。然而对于温度的控制,除压力高导致外,合成塔底部温度的控制尤为重要,底部入口物料温度一般控制在一度之间,底部温度直接影响着顶部温度变化,控制好底部温度在压力恒定的情况下,就可以很好的控制住合成塔顶部温度,影响底部温度的主要因素则是蒸汽的加入量以及入口甲胺液、气氨的温度,不仅不可以超温,还要尽可能地恒定。

3、对尿素合成塔泄露事故的处理

3.1 漏点查找

泄漏事故发生后,装置及时停运。合成塔抢修时间紧张,且塔内工作环境恶劣。首先判断出漏点的大概位置在第七、八筒节之间。停运待工艺处理合格,拆下上部人孔及第八筒节以上塔盘,按规定要求进入塔内查漏,查漏采用氨渗透法。用0.1MPa的低压蒸汽冷凝液将检漏管内的尿素和甲铵结晶冲洗干净,然后在一个检漏管上接氨气,其余三个堵住,控制压力为0.05MPa,在塔内用酚酞试液喷洒第七、八筒节环焊缝盖板及角焊缝,试液变红的位置即为泄漏位置。

3.2 漏点消除

找到漏点后,请人员进行补焊。首先用砂轮机对泄漏点进行打磨,直到露出金属本色,然后用非熔性钨电极氩弧焊补焊了近7cm长的焊层,补焊完毕后进行氨渗漏实验,未发现酚酞试液变红,漏点成功消除。然后使用酸洗膏酸洗5~30min,除去酸洗膏并用脱盐水洗涤,再用钝化膏钝化4h以上,最后用脱盐水洗涤至pH=7。漏点消除装置恢复后,进行水压试验,试验压力分三个阶段完成,即分为5、10、16.5MPa压力段进行,每个压力阶段都保持一段时间。经过仔细查找再未发现泄漏现象,开车投料后,合成塔运行正常。

4、对尿素合成塔的日常维护

4.1 拉伸器紧固原理及紧固油压的计算

液压拉伸器为尿素合成塔设备配置工具,据档案记载,尿素合成塔封头的紧固油压为100MPa,由于此设备螺栓运行多年,目前实际紧固油压提高到105MPa。此次带压紧固为了保证安全,应先计算出螺栓能够承受的最大预紧力,进而推算出拉伸器的最大油压。

4.2 系统进行降压

把尿素合成塔操作压力降到14.0MPa以下,这样就降低了操作时螺栓的预紧力,增加了安全裕度。

4.3 加入足量的氧

尿素合成塔的腐蚀性是由温度、物料组成(NH3、CO2、H2O、Ur)溶解氧浓度以及有害杂质的存在与否而定,当不锈钢暴露在含甲胺的尿素溶液中时,只要有一定量氧,它就处于钝化状态,因此加入氧含量是防止设备腐蚀的重要措施。氧的作用不仅在于形成钝化膜,而且还起着保护钝化膜的作用。如果加入的氧量足以补充连续破坏的氧化膜需要,则钝化状态即可长期保持下去。

4.4 对关键设备按期检查

尿素合成塔是尿素生产中关键设备,其运行好坏直接影响到整个装置的安全稳定运行。应制定尿素合成塔运行台账,严格控制合成塔工艺指标在可控范围之内。开停车期间,由于衬里材料的膨胀系数约为壳体碳钢材料的1.5倍,若开、停车过程升、降温过大,会造成衬里与外壳温差过大,产生局部热应力,将衬里压皱或拉裂,导致应力腐蚀破坏,所以一般控制升、降温速率不超过30℃/h。正常生产期间,每月进行4次设备检修孔检查,其中1次使用不大于0.05MPa的仪表空气进行检漏,其他3次为目视检漏,通过采取这些措施,我公司尿素合成塔已运行20多年,还未出现过严重泄漏事故。

结束语

总而言之,一旦遭遇尿素合成塔泄漏事故,维护管理人员还应该根据现场泄漏情况进行泄漏原因的判断。而在找到真正的泄漏原因后,维护管理人员则可以采取相应的措施进行漏点的处理。因此,相信本文对尿素合成塔泄漏事故分析及处理问题展开的探讨,可以为相关工作的开展提供指导。

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