精整机组纵剪机的设计与主要参数计算

马军政

摘 要：本文结合实际工作，介绍了纵剪机主要参数计算所需要的原始数据，纵剪机设计，并给出重叠量△和侧向间隙c，刀盘厚度，刀盘直径，刀盘材料的选取，刀盘直径，剪切力，剪切功率的计算公式和实际例子

关键词：纵剪机；设计；参数；计算

一、引言

纵剪机是纵剪线中精度要求最高的设备，带钢在轧制过程中，有时边部会产生细小的裂缝等缺陷，如不及时切掉，极可能在后续加工过程中产生断带事故。所以设置纵剪机，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片取掉边缘损伤，将连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，并使成品带钢达到要求的宽度，毛刺，镰刀弯。再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。

二、纵剪机机主要参数计算所需要的原始数据

剪切带钢厚度范围，宽度范围，钢的牌号，σb 5被剪切钢板的强度极限（MPa）和延伸率，剪切产品宽度公差，剪切条数，剪切速度，剪切产品镰刀弯。

三、纵剪机设计

为了达到产品镰刀弯的要求，在带料剪切入口前需有导向装置，利用两边垂直辊轮（侧导板），引导带料平稳进入圆盘剪，两侧导位立辊（侧导板）可根据带料宽度进行调节，对0.1～0.5mm薄带，采用侧导板导向，0.6～2mm采用立导棍导向，同侧立辊（侧导板）的距离，设计时也可参考以下经验方法：距离为1/3～1/2带料宽度。

为了避免圆盘刀间卷料，应有脱料装置，对0.1～0.5mm薄带，采用胶圈脱料，0.6～2mm带料，采用矩形压板式脱料条脱料

为了满足剪切带钢厚度范围，刀盘间的侧隙也是有一定范围的，通常在刀盘间设有多种宽度侧隙垫为了达到产品宽度公差， 刀盘和刀垫精度都有非常高的要求，刀盘厚度公差 端跳0.003mm，平面度0.003 刀垫厚度公差 端跳0.003mm平面度 除滿足上述刀盘刀垫精度还必须由有经验的配刀工，才能得到理想的剪切质量和精度，刀盘厚度=（0.06～0.1） 刀盘直径。

最常见纵剪机它由底座、活动机架、上下刀轴、固定机架，上刀轴提升装置，传动装置等几部分组成。活动机架满足配刀的功能，上刀轴提升装置满足配刀及上下刀盘重叠量调整。活动机架到剪切位置后，固定牢靠，上刀轴提升装置应有消除丝杠间隙装置。

纵剪机为了得到良好的剪切质量和剪切精度，首先它的底座，固定机架和活动机架应该具有足够的刚度， 以保证刀轴的精确定位。纵剪机的精度最终体现在刀轴上，不但要求刀轴有很好的强度和刚度， 而且对于上下刀轴的平行度、刀轴的旋转精度，都有非常高的要求。为了达到上述的刀轴精度要求， 除了对刀轴和相关零件进行精密的加工以外，还必须对刀轴上滚动轴承的配置和预紧予以足够的重视。轴承采用P4或P5级精度的滚动轴承，并采取预紧措施。

刀轴材料一般采用40Cr，热处理，调质+淬火HRC35～42，要求高的刀轴的材料采用38CrMoCl热处理，表面渗氮0.3～0.6mm， 表面硬度HV≥900， 即保证刀轴强度，刚性，又保证刀轴精度，耐摩损性，精度稳定性，抗疲劳性

刀轴常度=剪切带料最大宽度+100mm

三、纵剪机机主要参数计算

参考文献

[1] 邹家详，轧钢机械，冶金工业出版社.

[2] 周国盈，带钢精整设备，冶金工业出版社.

[3] 武汉钢铁设计研究院，板带车间机械设备设计（下册），冶金工业出版社.